Beroende på arbetets innehåll är normerna uppdelade. Typer av arbetsnormer och deras klassificering

Alla arbetsnormer (tid, produktion, service, antal och hanterbarhet), beroende på metoderna för deras utveckling, är indelade i två grupper: vetenskapligt baserade och experimentell-statistiska.

Den första gruppen inkluderar arbetsnormer som är motiverade utifrån den mest effektiva användningen av tekniska, tekniska och organisatoriska kapaciteter i produktionen, samt har psykofysiologiska och socioekonomiska motiveringar.

Experimentell-statistiska normer bestäms utifrån bedömarens eller arbetsledarens erfarenhet och statistiska data. Arbetslivserfarenhet och uppgifter om arbetskostnader per operation eller produkt och faktisk produktion återspeglar dock den senaste perioden. De fastställer den uppnådda nivån och bidrar därför inte till identifieringen av inomproduktionsreserver och ytterligare tillväxt av arbetsproduktiviteten.

Beroende på graden av utvidgning delas alla typer av arbetsnormer in i differentierade (elementära), utvidgade eller komplexa.

Till differentierade inkludera tidsnormer för momenten i verksamheten, fastställda på grundval av differentierade standarder. Dessa normer är beräknade på handlingar, tekniker, individuella komplex av tekniker och är de mest exakta tidsstandarderna, som återspeglar alla produktionsvillkor och möjligheter. De används i förhållanden med storskalighet och mass, och ibland massproduktion, där hög noggrannhet av standarder krävs.

Förstorad arbetsnormer utvecklas för produkten, den tekniska processen som helhet, för en viss mängd arbete. De bestäms enligt fotografiska data om användningen av arbetstid och timing, såväl som på grundval av förstorade normativa material.

Omfattande arbetsstandard kallas tidsnormen (produktion), beräknad på den slutliga förstorade mätaren (till exempel m 3 murverk, ton kol), som kännetecknar ett komplex av sammanhängande verk. Det används i stor utsträckning i olika jobb inom konstruktion, skogsbruk, kol och andra industrier. En komplex norm fastställs på grundval av elementära normer för varje typ av arbete i den mängd som ingår i den slutliga mätaren.

Arbetsnormer, beroende på omfattningen av arbetet, är uppdelade i lokal, sektoriell och allmän industri. Lokala bestämmelserär utvecklade för arbete eller verksamhet som är karakteristisk för ett eller en grupp av liknande företag. Branschbestämmelser tillämpas på alla företag i branschen, oavsett deras avdelningsunderordning. Tillämpningen av sådana standarder är obligatorisk för företag i denna bransch. Allmänna industrinormerär avsedda för de flesta eller alla företag, oavsett var de befinner sig, samt bransch- och avdelningstillhörighet.

Enligt metoden att konstruera normerna för tid, det finns typiska och enhetliga.

Typiska tidsnormer beräknas på grundval av den utvecklade tekniska standardprocessen baserad på tidsstandarder och utrustningsdriftlägen. De är främst avsedda för reglering av arbetskraft i massproduktion, vilket är en nackdel med standardnormer.

Enhetliga normer för tid(arbeten) är inställda på att utföra tekniskt homogent arbete, vars organisatoriska och tekniska förutsättningar för genomförandet inte är desamma överallt. De är designade för de mest typiska arbetsförhållandena och är obligatoriska för användning.

Beroende på perioden eller tidpunkten för åtgärden är arbetsnormerna indelade i engångs-, tillfälliga, villkorligt permanenta och säsongsbetonade.

Engångspriserär installerade för en operation (produkt) av enskild karaktär (oplanerad, nödsituation), används huvudsakligen i pilotproduktion och är huvudsakligen experimentella och statistiska.

Tillfälliga regler fastställs för utvecklingsperioden för vissa verk i avsaknad av godkänt regleringsmaterial för arbetsransonering. Giltighetstiden för tillfälliga normer bör inte överstiga tre månader. De kan vara vetenskapligt baserade och experimentellt statistiska.

1. Konceptet och typerna av arbetsnormer i företaget.

1.1 Konceptet med arbetsnormer på företaget.

1.2. Typer av arbetsnormer och deras klassificering

Funktioner i organisationen av kollektiv betalning.

Uppgifter

Bibliografi

1. Konceptet och typerna av arbetsnormer i företaget

1.1 Konceptet med arbetsnormer på företaget.

Under bildandet av marknadsrelationer ägnade ekonomer sig åt en grundlig studie av arbetskostnader för att jämföra dem. Eftersom arbetskraftstyperna är olika, var det nödvändigt att hitta ett enda mått. En sådan mätare är arbetstid.

Under moderna förhållanden är syftet med arbetsransonering att aktivt påverka företagens potential och resultat för att uppnå två sammanhängande ekonomiska och sociala mål: säkerställa produktion och försäljning av konkurrenskraftiga varor och tjänster och reproduktion av mänskliga resurser.

Under mått på arbetskraft det är nödvändigt att förstå sådana socialt nödvändiga utgifter för arbetstid som utvecklas i förhållandena på marknaden. Måttet på arbete speglar värdet av marknadskostnaderna och uttrycker kostnaderna för abstrakt arbete.

arbetsnormerär ett konkret uttryck för arbetsmåttet i varje företag. Till sin omfattning kan de vara större än måttet på arbete, och då går inte företaget med vinst, och vice versa. I det senare fallet gör företaget vinst, så det är alltid intresserad av att minska arbetsnormerna för tillverkning av produkter (arbetets prestanda), vilket gör det möjligt att minska produktionskostnaderna.

Arbetsnormer ska å ena sidan vara ett medel för att göra vinst, och å andra sidan ska de bidra till lösningen av sociala problem, i första hand som att säkerställa en normal arbetsintensitet för en anställd, dennes materiella intresse av att arbeta enligt rimliga normer. Berättigandet av normen innebär en övergripande övervägande av de faktorer som påverkar dess värde under vissa organisatoriska och tekniska förhållanden. Därför bör arbetskostnadsnormerna fastställas med hänsyn till de tekniska egenskaperna hos den tillgängliga utrustningen och verktygen, den teknik som används, den rationella organisationen och underhållet av arbetsplatser, etc. Arbetsnormer som fastställts med hänsyn till produktionens tekniska, tekniska och organisatoriska kapacitet kallas tekniskt bra. Det räcker dock inte med en teknisk motivering av normerna.

När man sätter arbetsnormer är det nödvändigt att deras psykofysiologiska belägg. Det involverar valet av ett arbetsalternativ, med hänsyn till minskningen av påverkan på människokroppen av negativa faktorer och införandet av rationella arbetssätt och vila.

Sociala skäl normer sörjer för att säkerställa innehållet i arbetet, öka intresset för arbete.

Graden av inflytande av de två sista typerna av underbyggande av arbetskostnadsnormer i förhållandena för marknadsrelationer minskar, eftersom företagen inte är intresserade av deras genomförande, även om det finns olika rättsakter. De är bara intresserade av den intensiva och omfattande användningen av arbetskraft. I detta avseende måste staten stärka det sociala och rättsliga skyddet för en anställd i intensifieringen av produktionen, skapandet av normala arbetsförhållanden. Arbetsgivare ska säkerställa säkra och bekväma arbetsförhållanden, vilket måste inskrivas i lagstiftningen. Åtgärder för socialt normunderbyggande bör också föreskrivas i kollektivavtal.

Förutom de listade typerna av belägg för arbetsnormer är deras ekonomiska motivering nödvändig, vilket gör det möjligt att välja ett effektivt arbetsalternativ, med hänsyn till utrustningens produktivitet, förbrukningshastigheten för råvaror och material, arbetsbelastningen för en anställd under ett skift osv. Den bör visa vilka de nödvändiga kostnaderna bör vara under de villkor som antas i den tekniska, psykofysiologiska och sociala motiveringen av normen. Om gränser sätts i de tre sista typerna av motiveringar, så gör den ekonomiska motiveringen av arbetsnormen det möjligt att arbeta korrekt under dessa förhållanden.

En teknisk, psykofysiologisk, social och ekonomisk underbyggande av arbetsnormer är därför nödvändig.

1.2. Typer av arbetsnormer och deras klassificering

Arbetsnormen bestämmer mängden och strukturen för den arbetstidsutgift som krävs för att utföra detta arbete och är den standard mot vilken den faktiska tidsåtgången jämförs för att fastställa deras rationalitet. Vid ransonering av arbetarnas och anställdas arbete tillämpas följande typer av arbetsnormer: normer för tid, normer för produktion, service, antal, hanterbarhet, normaliserade uppgifter. Eftersom arbetstid är det universella måttet på arbete, härleds alla arbetsnormer från tidsnormen.

Tidsnorm - detta är mängden arbetstid som krävs för att utföra en enhet av ett specifikt arbete (operation) av en arbetare eller en grupp av arbetare av lämpligt antal och kvalifikationer under de mest rationella organisatoriska, tekniska och ekonomiska förhållandena för ett visst företag, med beaktande av redogöra för avancerad produktionserfarenhet. Tidsgränsen beräknas i mantimmar, manminuter eller mansekunder.

För att fastställa tidsnormen är det nödvändigt att ta reda på sammansättningen av kostnaderna för arbetstid och deras specifika värden för utförandet av detta arbete.

Sammansättningen av tidsnormen kan representeras som följande formel

där H vr - normen för tid;

T pz - förberedande-sluttid;

T op - drifttid;

T os - huvudtid;

T sol - hjälptid;

T orm - tid att serva arbetsplatsen;

T otd - tid för vila och personliga behov;

T fre - uppehåll på grund av teknik och organisation av produktionen.

Beroende på arten av de individuella delarna av tidsåtgången ändras metoden för att normalisera var och en av dem.

Förberedande och sista tid till exempel är den inställd för ett parti med identiska produkter eller för hela uppgiften som helhet. Dess värde beror inte på storleken på partiet av delar, utan beror på typen och egenskaperna hos organisationen av produktion och arbete, såväl som på arbetets art. I förhållandena för enkel- och småskalig produktion utförs det förberedande och slutliga arbetet av arbetaren själv. Vid massproduktion utförs många av dessa arbeten av specialarbetare (utrustningsjustering etc.). Det erforderliga värdet av den förberedande sista tiden bestäms på grundval av uppgifterna på bilden av arbetstid och tidsnormer.

Huvud- och hjälptid för alla processer, utom för manuella, ställs den in separat. Den huvudsakliga tiden beror på hur mycket arbete som utförs och på utrustningens lägen. Det kan minskas genom att kombinera arbetsmetoder, använda multi-place devices, gruppbearbetning av delar etc.

Omfattningen av arbetet för att underhålla arbetsplatsen och den nödvändiga tiden som läggs på deras genomförande beror på typen och organisationen av produktionen, arten av det utförda arbetet, typen av utrustning etc. En del av dessa arbeten kan utföras under maskinautomatisk tid (smörjning och rengöring av utrustning, sopning av spån), och det andra överförs till produktionsunderhållsarbetare.

Underhållstid på arbetsplatsen bestäms enligt normerna eller enligt fotografiet av arbetstiden.

Värde vilotid beror på många faktorer som bestämmer tröttheten hos arbetaren: fysisk ansträngning, arbetstakt, vibrationer på arbetsplatsen, arbetsställning etc. Tid för vila bestäms som en procentandel av arbetstiden.

Dags för personliga behov sätts i minuter per skift eller till 2 % av drifttiden och ingår i tidsnormen.

Alla kostnader för arbetstid (förutom förberedande och slutlig) fastställs per operation eller per enhet (styck) av produkten och uppgår totalt till stycketidstakt(T st). Den innehåller följande element:

Tidsnormen består följaktligen av två huvuddelar: normen för den förberedande-sluttiden och normen för stycketid.

För manuellt och maskinellt arbete, där tiden för service av arbetsplatsen, samt för vila och personliga behov, är normaliserad i procent av drifttiden, har formeln för stycketidsnormen följande form

(1.4)

där K är tiden för underhåll av arbetsplatsen, vila och personliga behov, i % av drifttiden.

I företag är det ofta nödvändigt att veta den totala tiden som går åt för att producera en produkt eller utföra en operation, d.v.s. beräkning av alla kostnader. För detta ändamål, definiera styckberäkning, tid, som förutom stycket innehåller en del av förberedelse- och sluttiden per produktionsenhet. Detta är den mest exakta och fullständiga tidsnormen. Den beräknas enligt formeln

(1.5)

var P - antalet artiklar i en batch.

Produktionsnivå - detta är antalet naturliga (bitar, meter, unn.) eller villkorade produktionsenheter (smältningar, uttag, etc.), som måste tillverkas per tidsenhet (skift, månad) under vissa organisatoriska och tekniska förhållanden av en eller en grupp arbetstagare med lämplig kvalifikation.

Flera formler används för att beräkna produktionshastigheter. Den mest allmänna formeln har följande form

(1.6)

där H vyr - produktionshastigheten;

T cm - skiftfond för arbetstid;

H vr - den etablerade normen för tid per produktenhet. I de branscher där den förberedande och sista tiden, tiden för service på arbetsplatsen, för personliga behov och vila normaliseras per skift, beräknas produktionstakten enligt följande formler:

(1.8)

Det finns ett omvänt förhållande mellan normen för tid och normen för output, d.v.s. när tidshastigheten minskar, ökar utgångshastigheten. Dessa kvantiteter förändras dock inte i samma utsträckning: produktionstakten ökar i större utsträckning än tiden minskar.

Arbetsnormen är den mängd arbete som fastställts för den anställde per timme, dag (skift), vecka, månad, år, som han är skyldig att utföra under normala arbetsförhållanden. Arbetsgivaren är skyldig att säkerställa normala arbetsförhållanden: gott skick för mekanismer, utrustning, fixturer, snabb tillhandahållande av teknisk dokumentation, material och verktyg av rätt kvalitet för arbetet, deras snabba leverans, säkra och hälsosamma arbetsförhållanden. Arbetsnormer - normerna för produktion, tid, service - fastställs i enlighet med den uppnådda nivån av teknik, teknik, organisation av arbete och produktion, och i händelse av förändring måste de systematiskt ses över. Arbetsnormer är föremål för obligatorisk ersättning såväl som certifiering av arbetsplatser, införande av ny utrustning, teknik, teknisk omutrustning av produktionen, vilket säkerställer en ökning av arbetsproduktiviteten. Införandet, revideringen och ersättningen av arbetsnormer utförs av arbetsgivaren, med hänsyn till yttrandet från den fackliga kommittén, lokala bestämmelser. Anställda meddelas om införandet av nya normer minst två månader i förväg.

Det finns följande typer av arbetsnormer:

produktionsstandarder;

Tidsbegränsningar;

Servicestandarder;

Nummernormer;

Normaliserade uppgifter;

Förstorade och komplexa normer som används i kollektiva organisations- och ersättningsformer (i produktionsteamet).

Beroende på deras omfattning är arbetsnormerna enstaka, standardiserade, tvärsektoriella, sektoriella (departementella) och lokala. I praktiken finns det ständigt lokala, som utvecklas utifrån standardiserade, sektoriella och andra centraliserade normer av rekommendationskaraktär.

Produktionstakten är mängden arbete som fastställts i produktionsenheter, arbetsoperationer, som den anställde måste utföra per timme, dag (skift), månad, arbetsår

Tidsnormen är mängden arbetstid (i timmar, minuter) för produktion av en produktionsenhet eller en arbetsoperation, den används för att beräkna, bestämma produktionshastigheter och andra arbetsnormer.

Servicepriser är volymen av underhåll av produktionsmekanismer, verktygsmaskiner och områden som fastställts per anställd. Deras variation är normen för hanterbarhet - antalet arbetare i en given produktion, som måste hanteras av en ledare (förman, platschef, arbetsledare, etc.). Detta är också en beräkningsnorm för att bestämma personalen hos arbetsledare.

Normen för antalet anställda är det fastställda antalet arbetande personal i ett visst yrke, kvalifikationer för att utföra arbete på en given produktionsplats, till exempel reparationsarbetare för service av verktygsmaskiner eller alla anställda på en verkstad, avdelning, företag, institution , organisation. Normen för numret och normen för tjänst är inbördes relaterade, eftersom normen för antalet bestäms av normen för tjänst, och vice versa. De utökade och komplexa normer som används i produktionsteamets kollektiva arbete längs en enda linje beräknas för hela teamet i teamet, det vill säga detta är mängden arbete som teamet måste utföra per dag, vecka, månad.

Med ett ackordslönesystem tillämpas en ackordsavgift - detta är betalning för en enhet av en produkt (arbetsdrift) av god kvalitet (utan äktenskap). Akkordet under ett enkelt ackordssystem är alltid detsamma, oavsett hur mycket arbetaren producerar; under det styckeprogressiva systemet är det samma inom produktionsgränserna, och för produkter som tillverkas utöver normen ökar det gradvis (men detta system används sällan, eftersom det återspeglas i produktionskostnaden). Styckpriserna fastställs av förvaltningen och ses även över med revidering av arbetsnormer.

En normaliserad order är den totala mängden arbete per arbetsdag (skift) för en anställd eller ett team, etablerat med ett tidsbaserat lönesystem baserat på tidsstandarder och produktionsstandarder, används för att förbättra effektiviteten hos arbetare med tidslöner. Beroende på vilken tid beställningen är satt, särskiljs dagliga (skift) och månadsnormaliserade beställningar. I huvudsak är detta en speciell produktionstakt som används för tidsarbetare.

Tabell 2 visar den vanligaste klassificeringen av arbetsnormer.

Tabell 2 - Klassificering av arbetsnormer

Kriteriets namn	Undernivåer
Beroende på graden av motivering	Tekniskt (vetenskapligt) motiverat - beräknat med hjälp av analysmetoder och har nödvändig teknisk (vetenskaplig) motivering.
Experimentell-statistisk - baserat på erfarenheter från bedömare och i genomsnitt statistiska uppgifter om genomförandet av standarder. Sådana normer kan inte erkännas som tillräckligt underbyggda, men de äger fortfarande rum i produktionen.
Efter detaljnivå	Differentierade - dessa är disaggregerade normer, de är etablerade för individuella produktionsoperationer. Sådana normer är som regel ganska exakta och används i mass- och storskalig produktion.
Förstorade normer - fastställs för tillverkning av en separat produkt, för en separat teknisk process eller för en viss mängd arbete.
Omfattande normer - fastställs för en grupp av sammanhängande arbeten relaterade till frisläppandet av en enhet av slutprodukter (brytning av 1 ton kol eller malm, läggning av 1 linjär meter rörledning i ett dike).
Efter omfattning	Lokal (fabrik) - det här är de standarder som är avsedda att användas i enskilda företag eller i en grupp av homogena företag.
Sektoriell - de normer som gäller för företag inom ekonomisektorn.
Intersektoriella - normer som är obligatoriska för användning i alla företag.
Territoriellt - normer som verkar inom vissa territorier.
Enligt graden av enhetlighet	Standard - normer som utvecklas utifrån standardproduktionsprocesser och används där dessa standardproduktionsprocesser tillämpas.
Uniform - normer som är avsedda att användas när man utför tekniskt homogent arbete med samma organisatoriska och tekniska förutsättningar.
Efter giltighetstid	Villkorligt permanent - normer som fastställs utan att ange deras giltighetstid. Sådana normer gäller fram till den period då det sker en förändring av de organisatoriska och tekniska förutsättningarna i de branscher där dessa normer tillämpats.
Engångsföreteelser - sätts för utförande av uppgifter som är av enskild karaktär i pilot- och enstaka produktioner, för engångsföreteelser oplanerat arbete som kan uppstå till följd av en olycka eller andra oförutsedda omständigheter.
Tillfälliga normer - de används främst under utvecklingen av arbetet, varaktigheten av sådana normer bör inte överstiga tre månader.
Säsongsnormer är satta för tiden för säsongsarbete, under varje säsong kan de vara olika beroende på säsongsperiodens egenskaper.

Arbetsransoneringens huvudfunktioner är fördelning efter arbete, vetenskaplig organisation av arbete och produktion, produktionsplanering, utvärdering av arbetsaktiviteten för enskilda arbetare och team, vilket fungerar som grund för moralisk och materiell uppmuntran och spridning av bästa praxis. Arbetslagstiftningen inkluderar:

Studie och analys av arbetsförhållanden och produktionsmöjligheter på varje arbetsplats;

Studie och analys av produktionserfarenhet för att eliminera brister, identifiera reserver och återspegla bästa praxis i arbetsnormer;

Designa en rationell sammansättning, metod och sekvens för att utföra delar av arbetsprocessen, med hänsyn till tekniska, organisatoriska, ekonomiska, fysiologiska och sociala faktorer;

Fastställande och genomförande av arbetsnormer; systematisk analys av genomförandet av arbetsnormer och revidering av föråldrade standarder.

De huvudsakliga uppgifterna för arbetsransonering är att motivera den nödvändiga och tillräckliga mängden arbetstid som spenderas per produktionsenhet under särskilda förhållanden; att utforma rationella arbetsmetoder; systematiskt analysera uppfyllandet av arbetsnormer för att avslöja produktionsreserver; ständigt analysera implementeringen av arbetsnormer för att avslöja produktionsreserver; ständigt studera, generalisera och sprida produktionserfarenhet, revidera arbetskostnaderna när arbetsförhållandena förändras. Lösningen av dessa problem kommer att göra det möjligt att underlätta arbetarnas arbete, öka arbetsproduktiviteten och öka produktionsvolymen.

Regleringen av arbetet är grunden för arbetets vetenskapliga organisation. Med hjälp av de metoder som används vid reglering av arbetskraft pekas förluster och improduktiva kostnader för arbetstid ut. Genom att studera arbetarrörelser utvecklas de mest ekonomiska, produktiva och minst tröttsamma arbetsmetoderna. Detta bidrar till att öka arbetsproduktiviteten. Ytterligare förbättring av arbetets organisation är omöjlig utan att förbättra dess ransonering.

Dessutom är regleringen av arbetet grunden för löneorganisationen. Upprättandet av arbetsnormer eftersträvas av problemet att garantera samhället en viss arbetsproduktivitet och arbetaren en viss lönenivå. Enligt uppfyllandet av arbetsnormer utvärderas varje anställds arbete och hans arbete betalas. Utan arbetsransonering är det omöjligt att genomföra den ekonomiska lagen om fördelning efter arbete.

Arbetsransonering är ett viktigt sätt att organisera produktionen. Organisationen av produktionen är hanteringen av processen för produktion av materiella varor, dvs. etablera interaktion mellan arbetskraften och produktionsmedlen för att uppnå maximal ekonomisk effekt under specifika förhållanden. Genom arbetets organisation manifesteras arbetsransoneringens inflytande på organisationen av produktionen.

Vetenskapligt baserade arbetsnormer gör det möjligt att utvärdera resultaten av arbetsaktiviteten för varje anställd, varje team och jämföra deras resultat. Endast genom jämförelse avslöjas ledare och efterslänande.

Vetenskapligt underbyggda arbetsnormer, som korrekt återspeglar specifika förhållanden, säkerställer en ökning av arbetsproduktiviteten. Om arbetsnormerna är för låga kan de ge upphov till självbelåtenhet eller pessimism, vilket negativt påverkar produktivitetsresultaten, om standarderna är för höga är de inte genomförbara. I båda fallen kommer tillväxten av arbetsproduktivitet att hämmas. Således återspeglas alla förändringar i organisationen av arbete och produktion, utrustning och teknik i arbetet främst i arbetsnormer. Och nivån på arbetsnormer är en indikator på organisationsnivån för produktion och arbete på företaget.

Arbetsransonering är grunden för arbetsplanering. För långsiktig, aktuell och operativ planering används ett helt system av normer: normer för förbrukning av material, bränsleenergi, normer för maskiners produktivitet, normer för arbetstidsutgifter. Således spelar arbetsnormer en viktig roll i det normsystem som används vid planering på företaget.

Att upprätta en plan för arbetskraft och fastställa arbetskostnader i enlighet med produktionsvolymen är omöjligt utan vetenskapligt baserade arbetsnormer. Företagens större oberoende i frågor om arbetsplanering ökar teamens intresse för genomförandet av vetenskapligt baserade arbetsnormer.

Följande principer bör ligga till grund för arbetslagstiftningen:

Vetenskaplig giltighet av arbetsnormer;

Lika intensitet i arbetsnormerna för samma arbeten under identiska förhållanden; -bevarande av samhällets huvudsakliga produktionskraft - arbetarna;

Arbetstagarnas deltagande i upprättandet av arbetsnormer.

Arbetsnormen fungerar inte bara som värdet av de nödvändiga utgifterna för arbetstid, utan också som ett uttryck för varje deltagares arbetsuppgifter i produktionen.

För att underlätta att studera materialet är artikeln uppdelad i ämnen:

Tiden för pauser orsakade av brott mot arbetsdisciplin är resultatet av att vara försenad till arbetet, otillåten frånvaro från arbetsplatsen, för tidig uppsägning av arbetet, samt stillestånd för anställda som inte kan utföra sina uppgifter på grund av frånvaro av andra anställda som bryter mot arbetsplatsen disciplin.

Tiden för avbrott orsakade av överträdelser av det normala förloppet av produktionsprocessen inträffar av organisatoriska och tekniska skäl på grund av dålig organisation av arbete och produktion (otidig leverans av råvaror, material, elektricitet till arbetsplatsen, otidig underhåll av utrustning), som såväl som på grund av överträdelser av teknik som leder till olyckor eller oförutsedda utrustningsavbrott.

Arbetstidskostnaderna är uppdelade i standardiserade och icke-standardiserade.

Normaliserade kostnader för arbetstid inkluderar de kostnader som krävs för att utföra ett visst arbete. De inkluderar: förberedelse och sluttid, drifttid, tid för service på arbetsplatsen, tid för pauser som tillhandahålls av tekniken och organisationen av produktionsprocessen, tid för vila och personliga behov. Dessa kostnader ingår i tidsgränsen.

Icke-standardiserade kostnader för arbetstid inkluderar tidsförluster på grund av organisatoriska och tekniska skäl (nödstopp av utrustning, eliminerbara brister i organisationen av arbetet).

Metoder för att studera kostnaden för arbetstid

För utformning och förbättring av arbetsprocesser, upprättande och översyn av arbetsnormer är det nödvändigt att studera och analysera kostnaderna för arbetstiden för utförare och driften av utrustning.

De viktigaste metoderna för att studera tiden som spenderas är: fotografering av arbetstid (individuell (IFRV) och grupp (GFRV), metoden för momentana observationer, fotografiet av själva arbetsdagen), fotografering av tiden för användning av utrustning (FVIO) , fotografering av produktionsprocessen, timing och fototiming.

Ett individuellt fotografi av arbetstid är en typ av observation där all, utan undantag, kostnaden för utförarens tid för en viss arbetstid mäts.

Det utförs för att:

Identifiering av förluster av arbetstid, fastställande av deras orsaker och utveckling av åtgärder för att eliminera dem och förbättra organisationen av arbete och produktion;

Att studera erfarenheterna hos arbetare som uppnår de bästa resultaten av arbetet och spridningen av dem;

Upprättande av standarder för underhåll av utrustning och normer för antalet arbetare;

Utveckling av normer för förberedelse och sluttid, tid för service på arbetsplatsen och reglerade raster;

Inhämtning av initiala data för att fastställa normerna för drifttid för manuellt arbete i enkel- och småskalig produktion;

Identifiering av orsakerna till bristande efterlevnad av normerna.

Fotografering av arbetstid (FW) består av flera stadier av arbetet: förberedelse för observation, faktisk observation, bearbetning av erhållen data, analys av observationsresultat, utveckling av förslag för att förbättra användningen av arbetstid och förbättra organisationen av arbetet.

Observation bör föregås av studiet av den tekniska processen, organisationen av arbetsplatsen och dess underhåll, identifiering av brister i användningen av arbetstid.

Om FRV genomförs för att studera förlusten av arbetstid, så utförs observationen i förhållande till den befintliga arbetsorganisationen, och en förstudie av dess brister möjliggör en bättre observation och mer specifik utveckling av förslag för att förbättra arbetsorganisation när man summerar resultaten av observationen.

Om RF utförs för att fastställa normer eller standarder, måste de brister i arbetsorganisationen som kan elimineras elimineras innan observationerna påbörjas.

Med ett individuellt fotografi av arbetstiden studerar observatören användningen av en anställds arbetstid under ett arbetspass eller annan period.

De anställda vars handlingar kommer att observeras och enhetens förvaltning måste känna till syftet och metoderna för observation.

Observation och mätning av kostnaden för arbetstid utförs genom att i observationsbladet registrera alla utförarens handlingar och avbrott i arbetet i den ordning som de faktiskt inträffar. Samtidigt är den aktuella sluttiden för varje kostnadstyp fast, vilket samtidigt innebär början på nästa typ av arbetskostnad. Följande är ett exempel på att fylla i ett observationsblad under den första arbetstimmen.

Efter slutförandet av observationen, vid bearbetning av observationsbladet, bestäms varaktigheten för varje typ av arbetskostnad genom att subtrahera den föregående aktuella tiden från nästa, varaktigheten av den överlappande tiden anges, motsvarande index som tillhandahålls av klassificeringen av arbetstidskostnader påförs. Volymen av det arbete som utförs av den observerade anställde jämförs med de fastställda normerna för utförandet av dessa arbeten under observationsperioden, vilket registreras på FRV-formulärets titelsida.

Efter den första bearbetningen av data baserat på materialet från olika observationsblad av individuella PDF-filer för liknande typer av arbete, sammanfattande tabeller över arbetskostnader med samma namn (förberedande och sista tid, drifttid, tid för vila och personliga behov, etc. ) kompileras.

På basis av sådana tabeller sammanställs en sammanfattande karta över fotografier från arbetsdagen, där kostnaderna för alla observationsblad för varje index summeras och deras genomsnittliga värden bestäms per utförare.

Med utgångspunkt i de sammanfattande kartornas material genomförs en analys av resultaten av observationer, varvid: de faktiska kostnaderna för den förberedande och sista tiden, tiden för service av arbetsplatsen samt tid för vila och personliga behov jämförs med standardvärden för dessa typer av kostnader; fastställa direkta förluster av arbetstid, dess irrationella kostnader och deras orsaker; fastställa de nödvändiga kostnaderna för dessa kategorier av användning av arbetstid.

Som ett resultat av analysen görs de faktiska och prognostiserade arbetstidsbalanserna. I de senare är direkta förluster och irrationella utgifter för arbetstid uteslutna, och driftstiden ökas på deras bekostnad. Utifrån resultaten av analysen utvecklas åtgärder för att eliminera de identifierade bristerna i arbetstidsanvändningen och en plan för genomförandet av dessa åtgärder upprättas.

Ett gruppfoto av arbetstid används för att samtidigt övervaka en grupp arbetare. Om det finns två eller tre arbetare i en grupp och de befinner sig i observatörens synfält, övervakas deras användning av arbetstid direkt, och tiden registreras en efter en. Om det finns fler än tre arbetare i gruppen och observatören kanske inte hinner fixa sina handlingar, utförs observationen genom att gå runt arbetarna var 3-5 minut och fixa innehållet i deras handlingar.

Metoden för att bearbeta de erhållna uppgifterna är att varaktigheten av varje åtgärd av den anställde bestäms genom att multiplicera antalet repetitioner av denna åtgärd med intervallet mellan individuella observationer. Till exempel, om den förberedande sista tiden för en av arbetarna observerades sex gånger, och intervallet mellan observationerna var 4 minuter, var längden på den förberedande sista tiden för denna anställd 24 minuter per skift (6 x 4) .

Som ett resultat av bearbetningen av gruppobservationsmaterial, såväl som med individuell PDF, identifieras förluster och slöseri med arbetstid och förslag tas fram för att förbättra användningen.

Ett massfotografi av arbetstiden för ett stort antal arbetare utförs med metoden för momentana observationer. Metoden bygger på användningen av sannolikhetsteorin och består i att det under observationen inte är nedlagd tid som registreras utan antalet repetitioner relaterat till varje kategori av arbetstidskostnader.

För att göra detta bestämmer observatören:

För det första är observationsvolymen det erforderliga antalet moment som, med önskad grad av sannolikhet, kan karakterisera strukturen för arbetstidskostnaderna;

För det andra vägen för förbifart av arbetsplatser och ojämna tidsintervall för start av förbifarter.

Ju högre noggrannhet som krävs, desto lägre procentandel av fel som kan tolereras och desto fler observationer måste göras.

Omvägsvägen och fixpunkter (platser för rutter där observatören gör markeringar på observationslistan) är inställda i förväg. Observatören, efter att ha kommit till fixeringspunkten, markerar med den etablerade beteckningen vad som händer för tillfället på arbetsplatsen. Efter slutförandet av alla omgångar för varje kostnadstyp, beräknas antalet ögonblick då dessa kostnader registreras och deras andel av det totala antalet observerade ögonblick.

Självfotografering av arbetsdagen görs av arbetarna själva. Syftet med sådan övervakning är att identifiera förlusten av arbetstid utan att den anställde förskylls.

I observationsbladet anger arbetstagaren start- och sluttid för avbrott i arbetet, deras orsaker och förslag för att eliminera förlusten av arbetstid. Efter att observationsbladen har fyllts i samlas de in, analyseras och åtgärder tas fram för att eliminera förlusten av arbetstid. Självfotografering av arbetstid är en av formerna för att attrahera anställda för att förbättra arbetsorganisationen.

Ett fotografi av tidpunkten för användning av utrustningen utförs med samma metoder som "fotot av arbetsdagens arbetsdag. Syftet med FVIO är att identifiera tidsreserverna för att förbättra användningen av utrustningen, att fastställa standarder för dess prestanda och underhåll.

Tajming är en typ av observation av cykliskt återkommande delar av operativt arbete, såväl som enskilda delar av förberedande och slutarbete och underhåll av arbetsplatsen. Dess huvudsakliga syfte är att bestämma varaktigheten av repetitiva delar av produktionsoperationer för att utveckla arbetsnormer och standarder, identifiera och studera rationella metoder och arbetsmetoder, verifiera etablerade standarder och hitta orsaker till att enskilda arbetare inte följer standarder.

Efter att ha valt observationsobjektet analyseras den tekniska processen för att utföra en viss produktionsoperation, operationen är uppdelad i dess beståndsdelar, utrustningens funktionssätt och arbetsplatsens organisation studeras. Alla identifierade brister bör korrigeras innan observation.

För att säkerställa jämförbarheten av mätningar som förberedelse för timing, ställer observatören in fixpunkter - ögonblicken för att slå på och av stoppuret, associerade med början och slutet av utförandet av det observerade elementet av operationen.

Tidsobservationer måste utföras två gånger under arbetspasset: den första - cirka 1 timme efter arbetets början, den andra - 1,5-2 timmar innan arbetets slut med slutförandet av observationen senast en halvtimme före slutet av skiftet. Det angivna antalet mätningar bör fördelas lika mellan den första och andra observationen.

Efter att ha mätt utförandetiden för ett visst arbete, analyseras de erhållna värdena för kronoserien:

För det första identifierar och utesluter de från vidare beräkning felaktiga (defekta) mätningar som kraftigt och orimligt skiljer sig från den genomsnittliga tiden för att slutföra ett operationselement.

För det andra, för elementen i en operation med en konstant mängd arbete, bestäms mängden fluktuationer i tiden för att slutföra arbetet genom att dividera maxvärdet för tiden med minimum, d.v.s. den faktiska stabilitetskoefficienten för kronoserien beräknas.

För det tredje jämförs den faktiska stabilitetskoefficienten med den normativa. Om den faktiska koefficienten överstiger den normativa, anses kronoserien vara instabil och mätningarna upprepas. Om de inte överstiger, tas data från kronoserien för att beräkna normen. För varje element i operationen bestäms dess genomsnittliga varaktighet (som ett aritmetiskt medelvärde).

Detta följs av en analys av rationaliteten i genomförandet av produktionsprocessen, möjligheterna att avskaffa ineffektiva delar av operationen, överlappning med maskintid för en del av arbetet som utförs manuellt avslöjas. Därefter fastställs normen för drifttid genom att summera varaktigheten av alla element som utgör drifttiden.

Typer av arbetsnormer och deras klassificering

Det finns följande typer av arbetsnormer: tidsnormer, produktionsnormer, tjänstetidsnormer, tjänstenormer, siffernormer, normaliserade uppgifter för tidsarbetande. I en vid mening inkluderar arbetsnormer även hanterbarhetsstandarder (reglerat antal personer som är direkt underställda en ledare), arbetskomplexitetsstandarder (kvalifikationskategorier för arbetare, kategorier av arbetskomplexitet för specialister), standarder för arbetslön (tullsatser, officiella löner) , arbetsnormer (hygieniska och hygieniska, säkerhet, etc.). Låt oss avslöja innehållet i de normer som direkt uttrycker arbetsmåttet.

Tidsnormen är den rimliga tid som spenderas på att utföra en arbetsenhet (en produktionsverksamhet, en del, en produkt, en typ av tjänst, arbete av en viss volym, etc.) av en anställd eller en grupp anställda av ett visst antal och kvalifikationer i specifika produktionstekniska (organisatoriska) förhållanden. Tidsnormer beräknas i manminuter och mantimmar. Till exempel är normen för tillverkning av produkt "A" 16 mantimmar, normen för produktion av 1 m tyg "K" är 38 manminuter.

Produktionstakten är antalet arbetsenheter (produktionsverksamhet, delar, produkter, arbetsomfattning, tjänster etc.) som måste utföras per tidsenhet (timme, skift, månad etc.) av en anställd eller grupp av anställda det fastställda antalet och kvalifikationerna i specifika produktionsförhållanden (organisatoriska och tekniska). Till exempel är produktionshastigheten för produkter "B" 260 stycken. per skift, produktionshastigheten för material "C" - 85 m per timme.

Indikatorn för produktionsnormen är mer bekväm att använda där indikatorn för tidsnormen har ett relativt litet värde. Så, om normen för tid för produktion av del "D" är 12 s / st. och följaktligen är produktionshastigheten för denna del 300 stycken / h, då är det mer ändamålsenligt att föra produktionshastigheten till entreprenören.

Tjänstetidsnormen är den rimliga tid som spenderas på att serva en utrustning, produktionsanläggning eller andra produktionsenheter av en anställd eller en grupp anställda av ett visst antal och kvalifikationer under specifika produktionsförhållanden (organisatoriska och tekniska). Tjänstetidsnormer är ett slags tidsnormer. De beräknas i manminuter och mantimmar och används främst vid ransonering av hjälparbetarnas arbete. Till exempel är justeringshastigheten för en maskin 20 minuter.

Servicegraden är ett rimligt antal objekt (maskiner, mekanismer, jobb etc.) som en anställd eller grupp anställda ska serva per arbetstidsenhet (timme, skift, månad etc.). Till exempel är underhållstakten för verktygsmaskiner genom justeringsarbete för en justerare 24 maskiner per skift. I grund och botten är tjänstepriser ett slags produktionshastigheter och används, såväl som tjänstetidspriser, främst vid ransonering av hjälparbetares arbete.

Det finns också ett omvänt förhållande mellan tjänstehastigheten och tjänstetidens hastighet.

Antalsnormen är det antal arbetare som krävs för vissa yrken och kvalifikationer som fastställts enligt standarderna för att utföra specifikt arbete under en given tid (skift, månad, etc.). Sådana normer fastställs för att utföra arbete som är instabilt i sammansättning och repeterbarhet, eller för att serva några föremål (arbetsplatser, enheter, enheter, etc.).

En standardiserad uppgift är en fastställd mängd arbete som måste utföras av en tidsavlönad anställd eller deras grupp under en viss tid (skift, månad, etc.).

Arbetsstandardens sammansättning

Normaliserade delar av kostnaden för arbetstid används för att utforma arbetsnormer.

Om frisläppandet av produkter utförs i separata partier (serier), sätts förberedande-sluttiden för hela partiet av homogena produkter och kallas normen för förberedande-sluttiden.

Tid för underhåll av arbetsplatsen och tid för vila och personliga behov beräknas direkt, men för manuellt och maskinellt arbete kan de även bestämmas i procent av drifttiden.

I maskinella och automatiserade processer i massproduktion kan underhållstiden uttryckas i procent av huvudtiden.

Produktionstakten beräknas på grundval av tidsstandarder och uttrycks i fysiska termer av arbetsvolymen (stycken, kvadratmeter, ton, etc.).

Standarder för arbetsransonering

Arbetsnormer är reglerade värden på arbetskostnader, centralt beräknade för typiska eller vanliga arbetsförhållanden.

Vissa av arbetsnormerna används som "byggmaterial" för utveckling av arbetsnormer under specifika produktionsförhållanden. Dessa standarder inkluderar: standarder för utrustningens driftlägen, tidsstandarder, servicetidsstandarder, standarder för antalet anställda.

Det finns dock reglerande material i form av standardiserade eller enhetliga arbetsnormer. Dessa inkluderar standardnormer för tid och standardnormer för produktion, enhetliga tidsnormer och enhetliga produktionsnormer samt servicenormer.

Det finns följande typer av normativa material om arbete.

Standarder för utrustningsdriftlägen är reglerade värden för utrustningsdriftlägen som syftar till dess mest lämpliga användning. De beror på utrustningens typ och kraft, produkternas tillverkningsteknik, typen och storleken på de material som används, arbetsverktygets typ och hållbarhet, den erforderliga klassen av noggrannhet och renhet vid bearbetning och andra faktorer. Så, vid bearbetning av en detalj på svarvar, innehåller standarderna för skärförhållanden, beroende på de listade faktorerna, värdena för skärdjupet, verktygets matningshastighet och maskinspindelhastighet.

Standarder för driftsätt för utrustning utarbetas huvudsakligen i form av tabeller, men de kan också presenteras i form av nomogram, formler och grafer.

Tidsnormer är reglerade tidsutgifter för utförandet av enskilda delar av tekniskt homogena produktionsoperationer i manuellt och maskinellt arbete. De kan hänvisa till olika delar av kostnaden för arbetstid: förberedande och slutlig, drifttid, tjänstgöringstid, tid för vila och personliga behov. Tidsstandarder sätts för typiska, ofta repetitiva moment i produktionsoperationer, som till exempel installation, infästning och borttagning av en del vid arbete på en maskin. För detta fall togs massan, såväl som metoderna för installation och fästning av delen, som faktorer som påverkar tidsnormen.

Servicetidsnormer är den reglerade tiden som går åt till att serva en utrustning, en arbetsplats och andra produktionsenheter. Till exempel standarden för att sätta upp en maskin, för rengöring av 1 m2 golv.

Antal anställda är det reglerade antalet anställda som ska utföra en enhet eller en viss mängd arbete. De används om det är svårt att fastställa erforderligt antal anställda på annat sätt (till exempel genom tidsnormer).

Antal standarder bör särskiljas från standardantalet anställda. I det första fallet sätts standarderna för olika mängder arbete, i det andra - för en specifik mängd arbete.

Antalet anställda bestäms utifrån linjära eller effektberoende mellan olika faktorer som påverkar antalet anställda. Antalet arbetsekonomer påverkas således av såväl det totala antalet industri- och produktionspersonal som antalet ackordsarbetare. Om vi uttrycker detta beroende matematiskt kan vi som ett resultat sammanställa en tabell där antalet industri- och produktionspersonal anges vertikalt, antalet ackordsarbetare horisontellt och standardantalet arbetsekonomer i skärningspunkten mellan kolumner och rader.

Standarder kallas standarder för arbete som utförs enligt standardteknik, som används i de flesta eller delar av industrins företag med en vetenskaplig organisation av arbetskraften. Sådana normer rekommenderas för tillämpning på industrins företag. På företag där den organisatoriska och tekniska nivån som beaktas vid utvecklingen av modellstandarder inte har uppnåtts, rekommenderas de som standard.

Enade är de normer som utvecklas för arbete som utförs med en enda teknik inom en eller flera sektorer av ekonomin. Deras efterlevnad är obligatorisk vid de företag för vilka de är utvecklade. Ett exempel på sådana normer är de enhetliga normerna för utförandet av bygg- och installationsarbeten.

Beroende på tillämpningsområdet kan regleringsmaterial vara intersektoriellt, sektoriellt, lokalt. För närvarande, på grund av förlusten av centraliserad kontroll över måttet på arbetskraft på sektorsövergripande och sektoriell nivå, har sådant regelmaterial upphört att utvecklas. De centraliserade standarder som utvecklats tidigare och behåller sin kvalitet kan dock användas av företag som rekommendationer eller riktlinjer.

Arbetsransoneringsmetoder

Utvecklingen av arbetskostnadsnormer börjar med utformningen av arbetsprocesser, som består i att upprätta den lämpligaste sammansättningen och strikta sekvensen av arbetsåtgärder, metoder, operationer med en lämplig arbetsfördelning och samarbete, organisation av arbetsplatsen, dess underhållssystem, gynnsamma arbetsförhållanden.

För arbetsransonering används experimentell-statistiska och analytiska metoder.

Med experimentella statistiska metoder sätts arbetsransonering för allt arbete utan en element-för-element-analys av produktionsverksamheten. Variationer av experimentell-statistiska metoder följer av själva namnet. Den experimentella metoden bygger på användningen av bedömarens personliga erfarenhet, och den statistiska metoden bygger på användning av data om de faktiska arbetskostnaderna för liknande arbete tidigare. Dessa metoder utförs utan analys av de faktiska arbetsförhållandena och kan därför inte erkännas som vetenskapliga. Vi talar om dem bara för att sådana metoder för arbetsransonering fortfarande används i vissa företag.

Analytiska metoder för arbetsransonering bygger på en preliminär analys av arbetsförhållandena. Utifrån analysmaterialet utformas rationella organisatoriska och tekniska förutsättningar och ett sätt att utföra arbete, sedan utvecklas arbetsnormer för dessa förhållanden.

Tidsnormen för utförande av en produktionsoperation bestäms i sju steg:

1) uppdelningen av operationen i dess beståndsdelar - tekniker, handlingar, rörelser. Graden av separation beror på den erforderliga noggrannheten hos normen. För massproduktionsförhållanden bör normens noggrannhet vara hög, och därför bör uppdelningen av operationen vara den mest fraktionerade. För serieproduktion kan operationens deluppdelning vara mindre, och för småskalig produktion får operationen inte delas upp i tekniker och åtgärder, den kan begränsas till att belysa övergångar eller uppsättningar av tekniker;

2) identifiering för varje element av de faktorer som påverkar dess varaktighet. Att fastställa villkoren under vilka tiden för att slutföra varje del av operationen kommer att vara minimal med bästa möjliga användning av utrustning och verktyg;

3) ta hänsyn till de psykofysiologiska begränsningar som uppstår när man utför arbete under ogynnsamma, svåra och stressiga arbetsförhållanden. Så de fysiologiskt acceptabla energikostnaderna för en arbetare ligger inom 250 kcal/h. Närvaron av ogynnsamma faktorer i den externa produktionsmiljön leder till en ökning av energikostnaderna för arbetaren och minskar hans prestation;

4) utforma rationella sammansättningar av operationer och sekvensen för utförande av dess element;

5) fastställande av lämpliga arbetsmetoder och organisatoriska och tekniska förhållanden på arbetsplatsen (driftsätt för utrustning, verktyg och anordningar som används);

6) utveckling av organisatoriska och tekniska åtgärder som bör säkerställa användningen av de designade metoderna och arbetsmetoderna, utrustningens driftsätt, arbetsförhållandena på arbetsplatsen;

7) beräkning av varaktigheten för varje element och hela operationen som helhet.

Den analytiska metoden för att fastställa arbetsnormer har två varianter: analytisk-kalkylativ och analytisk-forskning.

Den analytisk-kalkylativa metoden är baserad på användningen av utrustningens drifttidsstandarder och tidsstandarder (antal) vid fastställande av specifika arbetsnormer. För att göra detta, efter att ha delat upp produktionsoperationen i element och genomfört den nödvändiga analysen för varje element, hittas tidsvärdet från motsvarande samling av arbetsnormer. Efter att ha summerat tidsvärdena för utförandet av varje element i operationen erhålls tidshastigheten för hela operationen.

Den analytisk-kalkylativa metoden ger en minskning av tiden för utveckling av normer, eftersom den eliminerar behovet av kronometriska observationer och PDF-filer. Men när standarder sätts med denna metod, är deras noggrannhet något reducerad på grund av det faktum att arbetsnormativa material inte helt kan återspegla alla olika specifika arbetsförhållanden på varje arbetsplats och endast utgå från typiska organisatoriska och tekniska förhållanden för att utföra arbete. I detta avseende, där normernas noggrannhet är av särskild betydelse (och sådana förhållanden finns i manuellt arbete i massproduktion), är det att föredra att beräkna normerna med den analytiska forskningsmetoden.

Den analytiska forskningsmetoden innebär också att verksamheten delas upp i separata delar och deras analys, men värdet av standardkostnaderna för arbetstid sätts på basis av direkta mätningar av den tid som krävs för att slutföra momenten i verksamheten med hjälp av timing och PDF.

Metoder för att fastställa arbetskostnadsnormer beror inte på vilka som används (ackords- eller tidsbaserade), utan endast på arbetets art och innehåll. Där arbetet kännetecknas av låg stabilitet, lågt återfall, där det är svårt att dela upp dem i standardmässiga, ofta återkommande moment (sådant arbete är typiskt för hjälparbetares arbete i singel- och småskalig produktion), baseras arbetsransoneringen på användning av aggregerade arbetskostnadsstandarder.

För personal med tidslöner som utför periodiskt och regelbundet återkommande operationer, är det lämpligt att ställa in normaliserade uppgifter för att utföra en viss mängd arbete per skift eller månad. Normaliserade arbetsuppgifter för tidsarbetare beräknas på samma sätt som tidsnormerna för styckbetalda arbetare, d.v.s. använda analytiska-kalkylativa och analytiska-forskningsmetoder för normalisering.

Ett av sätten att förbättra metoderna för arbetsransonering är användningen av det grundläggande systemet för mikroelementtidsstandarder (BSM), utvecklat av Institute of Labor och CBNT tillsammans med ett antal.

Ett mikroelement förstås vara en sådan del av arbetsprocessen att det inte är tillrådligt att dela upp det i mindre delar. Mikroelement omfattar en rörelse eller flera rörelser som utförs kontinuerligt. Mikroelementstandarder "är avsedda att användas vid beräkning av intersektoriella och sektoriella tidsstandarder och tjänar till att säkerställa deras enhetliga spänning, minska mödan i att utveckla standarder och uppnå de mest rationella metoderna för att utföra arbete.

Fastställande av arbetskostnadsnormer för olika personalkategorier

Skärdjupet, antalet varv, mängden matning, skärkraften bestäms enligt referensböckerna för standarderna för skärförhållanden.

När du väljer ett skärläge tas även hänsyn till tillåtna skärkrafter, ekonomisk skärhastighet för de valda värdena för skärdjup och matning, och effektiv skärkraft för att implementera detta skärläge.

Skärkraften är det motstånd som materialet som bearbetas ger verktyget (skär, fräs, etc.). Skärkraften beror på de mekaniska egenskaperna hos materialet som bearbetas, skärdjupet och mängden matning. För att beräkna storleken på skärkrafterna, använd lämpliga referensböcker.

De valda värdena för skärkrafter bör inte överstiga den tillåtna styrkan hos maskinen, verktyget, delen och dess fäste.

Skärhastigheten bör väljas så att produktionskostnaderna förknippade med förbrukningen av verktyget blir de lägsta. Den tid under vilken verktyget arbetar utan att skärpa samtidigt som det säkerställer den lägsta kostnaden för bearbetning av detaljen kallas ekonomisk verktygslivslängd, och skärhastigheten vid vilken verktygslivslängden är ekonomisk kallas ekonomisk skärhastighet.

Således är en sådan skärhastighet ekonomisk, vid vilken, beroende på bearbetningstiden för delen, antalet verktygsslipningar och kostnaden för verktygsförbrukningen skulle vara minimal.

Ju större diameter på arbetsstycket och antalet varv, desto högre skärhastighet. Ju högre skärhastighet, desto mer värms verktyget upp, desto mer minskar skäreggens hårdhet och desto snabbare blir det matt, och därför måste det slipas eller bytas ut oftare. Ju fler skärpning och verktygsbyten, desto fler extra kostnader leder till en ökning av kostnaden för produkten.

Effektiv skärkraft avser kraften på maskinspindeln som krävs för att uppnå en ekonomisk skärhastighet.

Så när du motiverar skärläget, bestäm först skärdjupet, sedan matningen, skärhastigheten och maskinens nödvändiga kraft.

Hjälptid beräknas för varje övergång baserat på standardtabeller. Den förberedande och slutliga tiden bestäms också enligt standardtabellerna för hela partiet av delar för varje typ av maskinutrustning. Enligt standarderna sätter de tid för service på arbetsplatsen och tid för vila och personliga behov.

Ransoneringen av arbetet för hjälparbetare och tidsavlönade arbetare bestäms av detaljerna i det arbete de utför. Om hjälparbetare utför arbete som är stabilt i fråga om sammansättning och innehåll, så används normer för tids- och produktionsnormer för att ransonera sitt arbete, beräknat på samma sätt som görs för ransoneringen av de huvudsakliga ackordsarbetarnas arbete. Sådana hjälparbetare inkluderar till exempel arbetande maskinoperatörer på reparationsavdelningar; arbetare som utför lastning och lossning och transporter; arbetare är produktkvalitetskontrollanter i massproduktion.

Ransoneringen av arbetskraften för hjälparbetare och tidsavlönade arbetare som är sysselsatta i att utföra instabila, ofta förändrade sammansättning och innehåll av arbetet, utförs på grundval av beräkning av antalet normer, normer för tjänst och normer för tjänstgöringstid .

Nummernormer kan bestämmas utifrån aggregerade nummerstandarder, som anger de faktorer som påverkar antalet en viss grupp av arbetare, och dess normativa värde anges. Efter att ha fastställt värdet av dessa faktorer i en viss division av företaget, för vilken antalet arbetare bestäms, återfinns värdet av nummernormen i tabellen över standarder.

Ransoneringen av tidsarbetarnas arbete sker med hjälp av servicenormer, siffernormer och normaliserade arbetsuppgifter. Tjänsteavgifter och befolkningstal bestäms på samma sätt som för hjälpackordsarbetare. Standardiserade uppgifter tilldelas tidsarbetare som utför stabilt eller ofta repetitivt arbete, till exempel montörer på löpande band för bilmontering. Uppgiften anger arbetets innehåll, dess volym, tidsnormen per arbetsenhet och för hela dess volym per skift, vecka eller månad.

Ransoneringen av arbetskraft i produktionslag skiljer sig från ransoneringen av individuell arbetskraft genom att en komplex norm fastställs för en arbetsenhet som tilldelas teamet, till exempel för en laguppsättning. Den komplexa normen tar hänsyn till effekten av lagarbete, vilket tar sig uttryck i produktivitetstillväxt på grund av de möjligheter som skapas av välorganiserat gemensamt arbete. Sådana möjligheter dyker upp i komplexa team med fullständig eller delvis utbytbarhet, som arbetar på villkoren för helt eller delvis självförsörjning, självförvaltning, kontrakt eller leasing.

En liknande koefficient fastställs för företag baserat på en studie av den faktiska ökningen av brigader jämfört med produktiviteten hos individuell arbetskraft hos arbetare som utför liknande arbete, men som inte är förenade i brigader. Denna effekt genereras av möjligheten till en mer fullständig utbytbarhet av arbetare i integrerade team, en ökning av det kollektiva ansvaret i teamet för de slutliga resultaten av arbetet, gynnsammare förutsättningar för att behärska de mest effektiva teknikerna och arbetsmetoderna baserat på erfarenheten av de bästa arbetarna i teamet.

Ransoneringen av de anställdas arbete utförs huvudsakligen med den analytisk-kalkylativa metoden, men den analytiska-forskningsmetoden kan också användas.

Den analytisk-kalkylativa metoden använder regulatoriska material som har följande varianter: tidsstandarder, befolkningsstandarder, arbetscentraliseringsstandarder, hanterbarhet eller servicestandarder och kvotstandarder för antalet olika kategorier av anställda.

Ransoneringen av de anställdas arbete på grundval av tidsnormer används när enheter av normaliserat arbete exakt kan urskiljas i strukturen för kostnaderna för de anställdas arbetstid. Sådana förhållanden är möjliga, till exempel på konstruktionsavdelningar, när mängden arbete som utförs av konstruktionsingenjörer kan uttryckas i antalet utvecklade ritblad av en viss standardform och arbetsnormer har utvecklats för ett standardblad.

Enligt normerna för centralisering av arbetet, beroende på specifika faktorer, fastställs det rekommenderade förhållandet mellan antalet anställda i anläggningsledningen i förhållande till det totala antalet anställda i företaget.

Baserat på standarderna för hanterbarhet, eller service, även beroende på specifika faktorer, fastställs det rekommenderade antalet anställda som direkt rapporterar till en chef.

Med hjälp av normer för förhållandet mellan antalet olika kategorier av anställda rekommenderas rationella nyckeltal mellan sådana kategorier av anställda som till exempel chefer och specialister.

Metoderna för arbetsransonering inom olika typer och typer av industrier inom olika sektorer av ekonomin är en enorm mängd reglerande och metodologiska material, vars studie inom ramen för en disciplin verkar vara en överväldigande uppgift. Det finns många tvärsektoriella och sektoriella metodrekommendationer som täcker frågorna om att fastställa arbetskostnadsnormer under de relevanta driftsförhållandena. De bör användas för att lösa specifika frågor om arbetskraftsransonering i olika branscher för olika kategorier av personal och arbete.

Hantering av arbetskraftsransonering

Tillståndet för arbetsransoneringen och reserverna för dess förbättring avslöjas som ett resultat av analysen av arbetsransoneringen, d.v.s. kritisk övervägande av alla dess beståndsdelar för att klargöra de positiva och negativa sidorna i denna verksamhet, såväl som orsakerna och faktorerna som bestämmer dem. Materialen ligger till grund för att fastställa riktningar för att förbättra arbetsransoneringen, utveckla och genomföra åtgärder för att förbättra ransoneringen.

Tillbaka | |

De flesta av författarna som studerar problemen med att ordna regleringsaktiviteter, standardisering betraktar normen som ett resultat av människors materiellt transformerande praktik och den ideala reflektionen av föremålet för ordning, som ett resultat av den kognitiva ordningsaktiviteten hos regelämnet. -making, som det optimala organiserings- och regleringsmedlet för att uppnå målet att möta behovet.

För att belysa normernas kärna uppmärksammas också deras huvudegenskaper, bland vilka V.D. Plakhov syftar på:

förmåga att utföra mätning, utvärdering och andra funktioner;
förmågan att reglera, organisera sociala relationer, utföra ledningens funktion;
dynamik och stabilitet;
typiskhet, massfördelning, inriktning;
förmågan att lagra och överföra information;
förmåga att projicera in i nuet och framtiden.

Varje ignorering eller underutnyttjande av ovanstående egenskaper kan leda till att normen från ett sätt att öka förvaltningseffektiviteten kan förvandlas till ett instrument för rutin och stagnation. Utifrån det föregående kommer vi att försöka formulera begreppet "arbetsstandard" .

arbetsfrekvens- detta är ett sådant mått på arbetskostnaden som, genom att förmedla processen att omvandla arbetarens arbetskraft till hans arbetsinsats, säkerställer uppnåendet av ett visst resultat som gör det möjligt att tillfredsställa behoven hos ämnet för regelskapande i produktionsprocessen .

Detta tillvägagångssätt tar hänsyn till följande:

normgivning är en begränsningsprocess, d.v.s. produktion av ett mått på kvalitet och kvantitet av olika beställda föremål (arbetskostnader), ordna deras gränser, gränser;
en indikation på grunden och orsaken till normens uppkomst - ett personligt, privat, socialt behov.

Måttet på arbetskraftsutgifter är i sin tur ett konkret värde, uttryckt i arbetstid, av mängden arbetsutgifter av en viss kvalitet.

Mängden arbetskostnader bestäms av kostnadernas varaktighet och intensitet. Baserat på detta kan vi dra slutsatsen: arbetsnormen är till sin natur dubbel, det vill säga när man ställer in arbetsnormen i tidsmätare är det nödvändigt att komma ihåg graden av arbetsintensitet, och omvänt finns arbetsintensitetsnormen inom dess viss varaktighet.

Den inhemska praxisen för arbetsransonering, metoder för att fastställa normer, en sådan komponent av arbetsnormen som intensitet, beaktades mycket villkorligt. Undantaget är kanske timing enligt VAZ-metoden. Enligt denna metod uppskattas endast graden av prestationsförmåga för arbetarrörelser, men detta är uppenbarligen inte tillräckligt för att bedöma graden av arbetsintensitet. De flesta experter tror att arbetsintensiteten är en komplex indikator som inkluderar följande privata data:

graden av användning av arbetstid;
sysselsättningsnivån för arbetare vid utförandet av arbetet;
nivån på arbetstakten;
effektivitetsnivån för metoder och arbetssätt.

Frågan om att använda arbetsintensitetsindikatorn i praktiken av arbetsransonering är fortfarande öppen. Detta kan delvis förklaras av det faktum att lösningen av detta problem möter stora metodologiska svårigheter, till stor del härrörande från sammanflätningen av socioekonomiska och psykofysiologiska faktorer i kategorin arbetsintensitet. Vissa sovjetiska ekonomer, som insåg komplexiteten i att bestämma den kvantitativa bedömningen av arbetsintensiteten, lade stor vikt vid problemet med att säkerställa en normal nivå av intensitet, snarare än att mäta den. Således har forskare och utövare ännu inte sagt sitt på detta område.

I litteraturen och i praktiken används ofta termerna "arbetskostnad" och "arbetskostnadstakt" som synonymer, medan den förra är mycket bredare än den senare. När folk talar om "arbetsstandarder" menar de ett "system av arbetsnormer", som också inkluderar "arbetskostnadsstandarder".

Arbetsnormer - de värden som reglerar kostnaderna eller resultaten av arbetarnas arbete - bör bestämmas huvudsakligen enligt de godkända (nuvarande på ett visst företag) standarder.

Arbetsnormer är både arbetstidens längd och begränsningar av användningen av arbetskraft för kvinnor och ungdomar, och de tillåtna gränserna för parametrarna för arbetsvillkor, och standardförhållandena för antalet olika kategorier av arbetare och olika typer av arbetskostnadsnormer som reglerar arbetet för olika grupper av industri- och produktionspersonal.

Därför är det nödvändigt att tala om ett system med arbetsnormer, som också inkluderar arbetskostnadsnormer.

Arbetsnormer - en uppsättning föreskrifter, regler, fastställda åtgärder som reglerar arbetsaktivitet.

Ris. 6. Arbetsnormernas struktur 1

1 Se: Arbetsransonering / red. B.M. Genkin. M., 1985. S. 48.

Arbetskostnadstakt- detta är den mängd arbete som måste läggas på det kvalitativa utförandet av ett visst arbete under vissa organisatoriska och tekniska förhållanden.

Arbetskostnadstakten bestämmer mängden och strukturen av de nödvändiga arbetskostnaderna för att utföra ett visst arbete och är den standard mot vilken de faktiska kostnaderna jämförs för att avgöra deras rationalitet. Varje arbetsprocess kännetecknas av kostnader och resultat av arbete. Förhållandet mellan dem bestämmer effektiviteten i arbetsprocessen.

Objektivt sett finns det två former av arbetskraftskostnader: kostnaderna för arbetstid och kostnaderna för arbetskraft (fysisk och nervös energi).

Följaktligen särskiljs normerna för arbetstidsanvändning och normerna för arbetstagarnas energiförbrukning.

Ur en rent biologisk synvinkel, som K. Marx påpekade, sätter en person i arbetsprocessen igång de naturliga krafter som tillhör honom - armar och ben, huvud och fingrar, d.v.s. utför korrekt arbete produktivt genom att förbruka muskel- och mental energi. I olika typer av arbete är utgifterna för var och en av dessa typer av energi olika: i vissa fall förbrukas övervägande muskelenergi, i andra huvudsakligen mental energi. Följaktligen har mänskligt arbete en biologisk grund (fysisk och psykologisk).

Men för att förstå kärnan i förlossningsprocessen räcker det inte med en psykofysiologisk egenskap. Arbete är till sin natur ett socialt fenomen, och i dess process ingår människor i vissa produktionsförhållanden, vars natur bestämmer den sociala sidan av arbetsprocessen.

Arbetstimmar ställa in tiden för utförandet av en enhet eller en viss mängd arbete av en eller flera arbetare. Beroende på de specifika förhållandena kan dessa normer fastställa arbetets varaktighet, den tid som spenderas på genomförandet av en eller flera anställda och deras antal. I enlighet härmed omfattar normerna för arbetstidsutgifterna normer för arbetets varaktighet, normer för tid (verksamhetens arbetsintensitet) och normer för antalet arbetare.

Varaktighetsnorm bestämmer den tid under vilken en arbetsenhet kan slutföras på en maskin (enhet). Denna tid inkluderar varaktigheten av den tekniska påverkan på arbetsobjektet och mängden objektivt oundvikliga pauser per arbetsenhet i genomsnitt.

Tidsnorm (operationens arbetsintensitet) bestämmer den tid som krävs av en eller flera anställda för att utföra en produktionsoperation. Dessa kostnader beror på operationens varaktighet; antalet anställda som är involverade i genomförandet;

antalet utrustningar som de betjänar; antalet produktenheter som tillverkas samtidigt på en maskin (enhet). Normer för tid (arbetsintensitet) mäts i manminuter eller mantimmar. När en arbetare betjänar en maskin, på vilken en del bearbetas, är tidsnormen (arbetsinsats) lika med normen för varaktighet.

befolkningsgrad fastställer antalet anställda i en grupp (yrke, kompetensnivå) som krävs för att utföra en viss mängd arbete.

Jämfört med normerna för arbetstidsutgifterna är normerna för utgifterna för arbetarnas fysiska och nervösa energi mindre utvecklade. Dessa normer kännetecknas av graden av sysselsättning av arbetare per skift; takten i deras arbete; indikatorer på neuropsykisk trötthet, etc. Av de befintliga normativa materialen är normerna för arbetets svårighetsgrad mest lämpade för egenskaperna hos arbetarnas energiförbrukningsnormer.

Förlossningens svårighetsgrad är den totala påverkan av alla faktorer i förlossningsprocessen på människokroppen. En av komponenterna i arbetets svårighetsgrad är dess intensitet eller mängden arbetskostnader per tidsenhet. Arbetets svårighetsgrad påverkas också av tillståndet i arbetsmiljön (sanitära och hygieniska, estetiska och andra arbetsförhållanden).

arbetsnormer, reglering av den maximala tillåtna belastningen på arbetstagarnas kropp, används för att motivera tiden för vila, för att fastställa kompensation för ogynnsamma arbetsförhållanden etc.

Resultaten av förlossningen uttrycks vanligtvis av en viss mängd utfört arbete (fig. 7).

I det allmänna fallet bör normerna för arbetsresultat omfatta produktionsnormer, normaliserade uppgifter, normer för användning av utrustning och produktionskapacitet.

Produktionsnivå fastställer antalet produktionsenheter som tillverkas av en eller en grupp arbetare under en viss tidsperiod (vanligtvis för ett skift).

Normaliserad uppgift - detta är en uppsättning arbeten som måste utföras av en eller en grupp arbetare under en viss period (skift, dag, månad). Normaliserade uppgifter ställs in för huvud- och hjälparbetarna i alla produktionsförhållanden. I detta avseende kan produktionsstandarder betraktas som en typ av normaliserade uppgifter.

Normer för användning av utrustning och produktionskapacitet beror på produktionens särdrag (utrustningens nödvändiga drifttid, dess stilleståndstid för reparationer, procentandelen avt).

Ris. 7.

För vissa grupper av arbetare och anställda kan arbetsresultaten kännetecknas av användning av utrustning och produktionskapacitet på platser (verkstäder). I synnerhet utvärderas resultaten av reparatörernas arbete av stilleståndstiden för maskiner under reparation.

För närvarande omfattar de normer som övervägs även servicenormerna och normerna för hanterbarhet. Det är svårt att hålla med om detta. Det är känt att servicestandarder bestämmer antalet produktionsanläggningar - verktygsmaskiner, apparater, jobb, kvadratmeter produktionsutrymme, etc., tilldelade en arbetare eller ett team; kontrollerbarhetsnormer - antalet anställda som är underordnade en ledare. Dessa normer kännetecknar således arbetsområdena eller gränserna för arbetsplatserna för flermaskinsoperatörer, justerare, tjänstgörande mekaniker, förmän, avdelningschefer och andra grupper av arbetare.

Kostnaden och resultatet av arbete beror i hög grad på storleken på serviceområdena och hanterbarheten. Särskilt antalet maskiner per arbetare påverkar direkt storleken på normerna för antal, tid och produktion. Detta betyder dock inte att dessa standarder (normativa zoner) för service och hanterbarhet direkt kan mäta kostnader och resultat för arbete. De hänvisar till de normativa egenskaperna hos organisationen av arbetsprocessen, som formerna för arbetsdelning och samarbete, parametrarna för arbetstjänstsystem, etc.

Normerna för service, hanterbarhet, förhållandet mellan antalet anställda kan kallas normerna för arbetsprocessens struktur.

1 Se: Arbetsransonering / red. B.M. Genkin. S. 46.

Lämpligheten av att isolera normerna för service och hanterbarhet från normerna för tid, produktion och andra normer för kostnader och resultat av arbete förklaras av rent praktiska överväganden. Så om en servicestandard fastställs för en operatör med flera maskiner, justerare eller reparatör, bestämmer den endast zonen för deras aktivitet, storleken på arbetsplatsen, men kännetecknar inte arbetseffektiviteten. Och om det är uppenbart att när man servar en maskin av en arbetare (d.v.s. med en servicegrad som är lika med en), är det nödvändigt att fastställa normer för kostnader och resultat av arbete, då för flermaskinsarbete, justering och reparation av utrustning behövs lämpliga normer. För planering av produktion, betalning och stimulering av arbetskraft är det i slutändan inte antalet maskiner som servas av arbetaren som är viktigt, utan volymen av produkter som han måste producera på dessa maskiner.

Den övervägda klassificeringen av arbetskostnadsnormer är baserad på huvuddraget - deras innehåll. Dessutom är det möjligt att klassificera efter andra kriterier: omfattning, giltighetstid, konsolideringsgrad, etableringsort m.m.

Arbetsnormernas funktioner. I en marknadsekonomi är arbetsnormernas funktioner följande:

1) planering inom företaget och inom produktionen;
2) optimal organisation av arbetet;
3) upprättande av en normal nivå av arbetsproduktivitet;
4) organisation av löner;
5) socialt skydd för arbetstagare från alltför hög arbetsintensitet;
6) organisation av arbetsledningen.

I var och en av de identifierade huvudfunktionerna, med tillämpning av arbetsnormer, kan ett brett spektrum av specifika uppgifter effektivt lösas, som syftar till att lösa huvuduppgiften, vars fullgörande motiverar företagets existens.

1. Planering inom företaget och inom produktionen får särskild betydelse för villkoren för marknads-kontraktsförhållanden. Arbetsnormernas progressivitet här bestämmer inte bara produktionskostnadernas storlek, utan återspeglar också beroendet av priset på en vara och marginallönerna.

En hög nivå av planering inom företaget och inom produktionen, nödvändig under marknadsförhållanden, är omöjlig utan högkvalitativ arbetsransonering. Eftersom arbetsnormer är en av de faktorer som bestämmer produktionskapaciteten hos företag och verkstäder, behovet och belastningen av utrustning, produktionsscheman, produktionscykelns varaktighet, antalet anställda, säkerställer de synkronisering i arbetet på många avdelningar och kategorier av arbetare, utan vilka företag (särskilt stora sådana) inte kan fungera framgångsrikt och uppnå hög produktionseffektivitet.

Uppskattat antal anställda ( Ch r) i det allmänna fallet bestäms av formeln:

var: F nr - tidfonden för anställda i denna grupp, nödvändig för tillverkning (uppfyllelse) av den planerade volymen av produkter (tjänster), timme;

F r - disponibel (möjlig för användning) tid för en anställd i denna grupp under planeringsperioden, timme.

Antal utrustningsdelar N, nödvändig för frisläppandet av den planerade produktionsvolymen, beräknas med formeln:

var: F men - tidsfonden för utrustningen i den analyserade tekniska gruppen, nödvändig för tillverkning av den planerade volymen av produkter, timme;

F o - disponibel tidsfond för en utrustning från den analyserade gruppen under planeringsperioden, med hänsyn tagen till skiftarbete, timme.

Av detta följer att arbetsransoneringens roll i en marknadsekonomi ökar avsevärt, vilket framgår av utländsk erfarenhet.

Således är produktionsledningssystemet för det japanska företaget Toyota fokuserat på att öka arbetsproduktiviteten och minska produktionskostnaderna baserat på dess bättre organisation. Systemet "kanban" ("just in time") har införts, som syftar till att rationalisera manuella operationer och deras ransonering, minska antalet arbetskrafter, förbättra utrustningen och automatisera den, förbättra arbetsorganisationen och aktivera den mänskliga faktorn. Samtidigt innebär aktiveringen av den mänskliga faktorn hos Toyota att koppla samman de anställdas energi med att öka effektiviteten i produktionsprocesserna genom att eliminera överflödig verksamhet.

2. Optimal organisation av arbetet. Närvaron av arbetsnormer är en nödvändig förutsättning för dess organisation, eftersom arbetsnormer bestämmer den bästa ordningen för att utföra en operation, procedur.

En hög sysselsättningsnivå av inhyrd arbetskraft är möjlig endast om den är välorganiserad. I hjärtat av organisationen är arbetshålen. Mellan regleringen och arbetsorganisationen finns en direkt och återkopplande relation, vars väsen handlar om att de inte kan existera utan varandra. En hög nivå av arbetsorganisation är möjlig endast på grundval av användningen av vetenskapligt baserade normer.

Denna nivå skapar i sin tur förutsättningar för tillämpningen av progressiva arbetsnormer och omvänt tillåter en låg, dålig organisation av arbetet inte tillämpningen av arbetsnormer (feedback). Dessutom gör spänningen och progressiviteten i de tillämpade normerna det möjligt att bedöma nivån på arbetsorganisationen.

Den optimala organisationen av arbetet är i princip omöjlig utan användning av vetenskapligt baserade arbetsnormer.

Med deras hjälp kan uppgifter inom alla områden av arbetsorganisationen effektivt lösas, inklusive:

i arbetsfördelningen och samarbetet etableras kvantitativa proportioner mellan arbetare av olika yrken och specialiteter med olika kvalifikationsnivåer, för att mer rationellt använda arbetstiden och säkerställa rytmiskt högpresterande arbete av brigader, sektioner, verkstäder och företaget som en hel;
dessa normer är grunden för den rationella organisationen av produktion och arbete på företaget; design av produktionslinjer, sektioner, verkstäder, företag; certifiering och rationalisering av individuella och kollektiva arbetsplatser;
analys och design av arbetsprocesser; studier, generalisering och spridning av avancerad produktionserfarenhet;
fastställande av nuvarande och framtida behov för personal från arbetare och specialister, på grundval av vilka urval (anställning) och placering av personal utförs, löses uppgifterna för utbildning, omskolning och avancerad utbildning av personal;
fastställande av det mest rationella arbetsschemat och fysiologiskt motiverade arbetssätt och vila.

Övergången till en marknadsekonomi tvingar företag att betala

organisation och ransonering av arbetskraften större uppmärksamhet än vad som hittills gjorts.

Att lösa problemen med att organisera arbetskraften för de flesta företag är problematiskt, eftersom den omfattande utvecklingen av samhällsekonomin har stimulerat en allmän ökning av antalet anställda. Detta ledde till dold arbetslöshet i företag och organisationer, som, enligt ekonomer, i början av 90-talet. uppgick till minst 8-10 miljoner människor, en extremt låg nivå av arbetsorganisation och förekomsten av förlust av arbetstid, som nådde upp till 30%. Betydande total nedgång i produktionen sedan början av 1990-talet. ytterligare förvärrar problemet med effektiv användning av arbetskraften. Idag (2002-2003) är bilden i stort sett densamma: låga produktionsvolymer med hög dold arbetslöshet leder till storskaliga arbetstidsförluster och underutnyttjande av arbetskraftspotentialen.

Vid små och medelstora företag (och många stora) med en enda och småskalig typ av produktion, såväl som medelstor produktion, användes främst lokala normer för tid och produktion för att standardisera huvudarbetarnas arbete. Assistansarbetares arbete med timebonuslön ”normaliserades” enligt föråldrade, utökade normer för antal och tjänst, eller (oftast) bestäms deras antal utifrån ”produktionsnödvändighet”. Detta tillvägagångssätt bidrog till den orimliga tillväxten av hjälparbetare, vars andel i de flesta företag översteg 40 % och nådde 50 %. I utländska företag ligger andelen hjälparbetare i intervallet 20-25 % av deras totala antal.

Det gjordes bara ett fåtal blyga försök hos stora företag med storskalig och massproduktionstyp (bil, elektronikindustri) att tillämpa mikroelementstandarder för att standardisera de viktigaste produktionsarbetarnas arbete.

Deras utbredda användning i västerländska företag avgör också den höga nivån av arbetsorganisation för inhyrda arbetare (produktionspersonal, arbetare).

3. Upprätta en normal nivå av arbetsproduktivitet. En sådan nivå av arbetsproduktivitet kan endast fastställas på grundval av progressiva arbetsnormer, för att fastställa vilka sociala, ekonomiska, vetenskapliga och tekniska landvinningar som beaktas.

Förhållandet mellan normen och arbetsproduktiviteten hos ackordsarbetare uttrycks i det faktum att produktiviteten är direkt proportionell mot värdet av den etablerade normen för produktion och omvänt proportionell mot värdet av tidsnormen. Arbetsproduktiviteten för arbetare som utför service av utrustning, arbetsplatser och annat liknande arbete är direkt proportionell mot servicestandarderna.

En oumbärlig förutsättning för att uppnå hög arbetsproduktivitet är att arbetskostnaderna överensstämmer med den organisatoriska och tekniska produktionsnivån.

Effekten av ransonering på ökad arbetsproduktivitet manifesteras också i att förbättra användningen av arbetstid och förbättra strukturen för dess kostnader, som bestämmer storleken på normerna.

Produktiv är den operativa tid som spenderas på att ändra formen, storleken, egenskaperna eller positionen i rummet för arbetsobjektet och på att utföra hjälpåtgärder som är nödvändiga för att implementera dessa förändringar. Vid förbättring av produktionen av arbetskraft, såväl som vid utformning av standarder, bör därför alla ansträngningar göras för att öka andelen drifttid av den totala tiden som läggs på att utföra en operation eller ett arbete.

En ökning av arbetsproduktiviteten säkerställs genom att förbättra arbetsobjekten, arbetsredskapen och själva arbetet, såväl som dess organisation. Denna förbättring återspeglas i normerna för varje arbete, samt i levnadskostnaden för arbetskraft per enhet av produktion, d.v.s. i dess komplexitet.

Med hjälp av normerna utvärderas den ekonomiska effektiviteten av att introducera ny utrustning och teknik, de lämpligaste alternativen för att lösa individuella produktionsprocesser, planering av produktion och arbete bestäms; kostnaden för tillverkade produkter och utfört arbete beräknas.

Normerna för tid och produktion ligger till grund för den naturliga metoden att mäta arbetsproduktivitet. Tillsammans med arbetsmetoden är den den viktigaste för att beräkna arbetsproduktivitetsindikatorer på enskilda arbetsplatser, i brigader, på arbetsplatser, i verkstäder och på företag.

Praxis har visat att utan arbetsnormer kan människor inte arbeta med full kapacitet. Den välkända Parkinson-lagen relaterad till arbete säger: arbete fyller all tid som avsatts för det. Och det betyder att allt arbete som kan utföras på en timme kan "sträckas ut" (om så önskas) i två eller fler timmar. Den vanliga nivån på arbetsproduktiviteten överstiger inte 50 % i avsaknad av normer och inga allvarliga åtgärder vidtas för att öka den, d.v.s. arbetare gör ungefär hälften av det arbete som föreskrivs av standarden, utan att inse att de på så sätt "inte jobbar av" sin lön.

Därav slutsatsen: hög prestanda är inte möjlig utan stränga regler och standarder.

4. Vid löneorganisation förekomsten av normer är en förutsättning för lönernas giltighet. Sambandet mellan arbetsnormens storlek och arbetarens lön är tydligt med ackordslöner. Den takt med vilken betalning sker för produktionen av en produktionsenhet (R sd), bestäms genom att multiplicera tullsatsen med tidsnormen eller genom att dividera den med normen för produktion:

eller

där: G - tullsatsen för kvalifikationskategorin för det utförda arbetet, rub.;

H in- norm för tid, mantimmar;

H- produktionshastighet, styck, t, kg, m.

Följaktligen, arbetstagarens inkomst ( Z sd) bestäms av formeln:

var: ETC- antalet tillverkade produkter i de etablerade mätarna.

Följaktligen, ju lägre intensiteten av de tillämpade normerna är, vilket leder till att de i hög grad uppfylls, desto större blir skillnaden mellan resultatet av arbetet och dess betalning. Därför inkluderar de viktigaste ekonomiska verksamhetsområdena för kapitalistiska företag: stärkt kontroll och redovisning av kostnaderna för "levande" arbete; lägre arbetskostnader, som har en tydlig uppåtgående trend. Vid beräkning och kontroll av totala arbetskostnader ligger fokus på lönerna. Allt annat lika minskar produktionsförhållandena levnadskostnaderna per produktionsenhet, ju mindre ju högre produktivitet arbetarna har.

Utvecklingen av lönesystemet i västerländska företag kännetecknas av en minskning av användningen av ackordsarbete och dess utbredda ersättning av tidslöner, som innebär att löner betalas ut endast under förutsättning att ett villkorat arbetsmängd strikt uppfylls eller att arbetstagaren frigörs. en viss mängd produkter av önskad kvalitet.

Ransonering har ett ännu närmare samband med utvecklingen av bonussystem, individuella eller "grupp", som syftar till att stimulera tillväxten av produktionen eller, omvänt, begränsa den (regressiva bonussystem). I alla fall betalas bonus ut till anställda när de når och överskrider en tillräckligt intensiv daglig norm (arbetsvolym) och med en hög arbetstakt.

5. Socialt skydd för arbetstagare från alltför hög arbetsintensitet. Arbetsintensiteten bestäms av inverkan på den anställde av följande viktiga faktorer:
- arbetstidstäthet, dvs. graden av sysselsättning för den anställde under arbetsdagen;
- arbetstakten, dvs. frekvensen av arbetarrörelser eller aktioner per tidsenhet;
- värdet av en engångsinsats, dvs. kostnaden för den anställdes vitalitet per arbetarrörelse eller aktion;
- storleken på arbetarens arena, d.v.s. antalet produktionsanläggningar som samtidigt betjänas av honom eller de arbetsinsatser som utförs, deras möjliga mångfald och den nödvändiga frekvensen från en åtgärd till en annan under arbetsdagen eller kombinationen av flera åtgärder under samma tidsperiod.

Under inflytande av vetenskapliga och tekniska framsteg sker förändringar i innehållet i arbetsprocesser och i strukturen för kostnaden för arbetstid. En strikt arbetsregim inom transportör, automatiserad, instrumentell produktion kräver en vetenskaplig motivering av arbetssätt och vila när man fastställer standarder, med hänsyn till arbetets svårighetsgrad, dess innehåll och den tillåtna arbetstakten. Berättigandet av arbetsnormer är inte mindre viktigt vid utvecklingen av produktionen av nya produkter, ny utrustning och teknik.

Vetenskapligt underbyggda arbetsnormer bör fylla rollen som en garant för socialt skydd för arbetare i produktionen, i första hand för dåligt skyddade grupper. Dessa är kvinnor, personer i pensions- och förtidspensionsåldern, funktionshindrade, tonåringar.

Med utvecklingen av en marknadsekonomi kommer vikten av att organisera och ransonera arbetskraften ständigt öka. Huvudmålen kommer att vara att hitta ytterligare reserver för att öka arbetsproduktiviteten, men också att ge gynnsammare möjligheter att förbättra den anställde i arbetsprocessen, öka hans kvalifikationer, öka tillfredsställelsen med innehållet och arbetsvillkoren; den mest fullständiga användningen av intellektuell potential, skapandet av ett effektivt skydd mot användningen av efterblivna, primitiva former av arbetsorganisation, som inte bidrar till dess berikning och förbättring av arbetslivets kvalitet.

De noterade omständigheterna tyder på att både företagets administration och alla dess anställda, inklusive den fackliga organisationen som tillvaratar arbetarkollektivets intressen, bör vara intresserade av vetenskapligt baserade arbetsnormer.

6. Organisation av arbetsledning. Huvudmålet med vetenskapligt baserad arbetsledning är att å ena sidan fastställa arbetskostnader i produktionsprocessen, och å andra sidan sätt att effektivt minska dem. För att leda är det nödvändigt att ha ett sätt att påverka människor och kunna mäta effektiviteten av deras insatser.

I förvaltningspraxis används ett brett spektrum av metoder, förenade i tre grupper av generella metoder, vars framgångsrika tillämpning och kombination till stor del avgör effektiviteten av förvaltningen. Dessa är administrativa (organisatoriska), ekonomiska och sociopsykologiska (pedagogiska) ledningsmetoder. Juridisk hävstång används också i stor utsträckning.

Till administrativ (organisatoriska) metoder relatera:

Administrativt inflytande: order, order,

muntliga instruktioner etc.;

Förordning: fördelning av rättigheter, skyldigheter,

utarbetande av proviant etc.;

Ransonering:

interna föreskrifter, instruktioner: officiella, tekniska, etc.

Ekonomiska metoder för förvaltning- Dessa är tekniker och metoder för påverkan genom användning av sådana ekonomiska kategorier som löner, materiella incitament och sanktioner, pris, vinst, lönsamhet, finans, kredit. Ledningens ekonomiska motiv är baserade på jämförelse av kostnader med resultat, och tillämpningen av dem innebär användning av långsiktiga standarder.

Det speciella med tillämpningen av ekonomiska och administrativa metoder för förvaltning är att de uttrycks i vissa organisatoriska dokument, ekonomiska standarder. Samtidigt är de senares roll mycket hög, eftersom de är ett av de viktigaste verktygen för ekonomisk förvaltning.

Reglering är avgörande för en effektiv tillämpning av ekonomiska och sociopsykologiska metoder. Detta är inte mindre betydelsefullt än för administrativa metoder.

Utan ledning finns det inga och kan inte finnas ekonomiska processer. I varje fall, i ledningssystemet, uppstår olika problem i organisationen av arbetet med personal: urval, utbildning, utbildning, placering, kontroll av aktiviteter, organisation av arbetskraft, vars effektiva lösning endast är möjlig på grundval av användningen av progressiva standarder och förordningar.

ARBETSSTANDARDER

Bestämning i varje specifikt fall av utrustningens optimala driftläge (TJ enligt beräkningsformlerna, mängden manuella arbetskostnader ( T p) genom fotografering eller timing kräver mycket arbete. Ibland motiverar beräkningen av normer på detta sätt sig inte ekonomiskt, eftersom det läggs mer tid på det än på att utföra själva arbetet.

Samtidigt, trots den stora variationen av arbete som utförs i produktionen, består de alla av samma manuella element, upprepade i olika sekvenser och i olika kombinationer. Bearbetningsvillkor och parametrar, krav på organisering av jobb kan också reduceras till vissa typiska kombinationer (standardprojekt för organisering av jobb, kartor över organisering av arbete, etc.).

En sådan typisering gör det möjligt att avsevärt minska arbetskostnaderna för beräkningen av tidsnormer, att säkerställa ett enhetligt förfarande för att fastställa deras värde och att skapa förutsättningar för att fastställa vetenskapligt baserade normer. Men för detta är det nödvändigt att ha initiala indikatorer (värden). På grundval av dem är det möjligt att beräkna det mest produktiva arbetsschemat och den nödvändiga tiden som spenderas på varje del av operationen, utan att tillgripa tidskrävande beräkningar och observationer med hjälp av ett foto av arbetsdagen eller tidtagning.

Sådana initialt beräknade värden är arbetsnormer. För närvarande finns det flera definitioner av detta begrepp som inte har grundläggande skillnader mellan dem. Sammanfattningsvis kan vi göra följande definition.

Arbetsnormer- dessa är vägledning, referensmaterial som innehåller initiala data och beräknade värden för att fastställa arbetsnormer i förhållande till vissa organisatoriska och tekniska produktionsförhållanden.

När dessa förutsättningar förändras måste standarderna ses över, förtydligas, hur deras konstanta progressiva nivå uppnås.

En mer allmän definition kan också ges. Arbetsnormer är kvantiteter som reglerar arbetskostnaden per arbetsenhet eller för utförandet av dess individuella delar och som ligger till grund för beräkningen av normerna. De bygger på en progressiv organisation av arbetet.

Beroende på syftet kan standarderna sammanställas i form av tabeller, grafer, nomogram med inkluderande av empiriska formler och beräkningsformler.

Tabellformiga och grafiska standarder är bekväma för manuell beräkning av normer, analytiska beroenden (som regel i form av empiriska formler) är bekväma för datoranvändning.

Standarder som tillämpas inom industrin kan delas in i:

omfattning;
grad av utvidgning;
innehåll;
efter kostnadsslag;
grupper av arbetare;
noggrannhet;
former för presentation av information.

Beroende på tillämpningsområdet är standarderna uppdelade i allmän industri, sektor och lokal (fabrik).

Allmän industri (tvärsektoriell) är utformade för att standardisera arbete som används i stor utsträckning inom olika sektorer av den nationella ekonomin. Enligt dem fastställs normerna för arbetskostnader för produktionsverksamhet och tekniska processer med standardvillkor för organisation av arbete och produktion. Till exempel tillämpas generella industristandarder för verktygsmaskiner, svetsning, VVS, smide och annat arbete oavsett bransch.

Genom att ha en enhetlig karaktär och med hänsyn till standardformerna för arbetsorganisation kan de också tjäna som en grund för utvecklingen av industri och lokala standarder. Allmänna ingenjörsstandarder är de mest progressiva, med hänsyn tagen till de bästa praxis som ackumulerats i hela landets industri, och inte på ett separat företag eller industri. Den optimala täckningsnivån enligt intersektoriella standarder är 85% (15% - pilotproduktion och tillfälligt arbete).

Branschstandarder är utvecklade för arbete som endast är specifikt för en viss bransch. De används på relaterade företag i en viss bransch, med hänsyn till deras inneboende egenskaper inom teknik, teknik, skala och organisation av produktion och arbete. Till exempel klock-, fordons-, instrumentindustri och andra industrier.

Dessa standarder regleras centralt av berörda branschforsknings- eller designinstitut.

Lokala (fabriks)standarder utvecklas för specifika typer av arbete för ett eller en grupp av företag som inte ingår i industristandarder eller allmänna industristandarder. De skapas av företagen själva eller regulatoriska forskningsavdelningar genom att direkt på arbetsplatsen studera de tekniska driftsätten för utrustningen och kostnaden för arbetstid i förhållande till de befintliga organisatoriska och tekniska produktionsförhållandena.

1) standarder för driftsätt för utrustning;
2) tidsnormer för arbetarrörelser eller aktioner (spårelement till normerna);
3) tidsstandarder för individuella tekniker eller deras komplex;
4) driftstidsstandarder;
5) tempostandarder.

Standarderna för utrustningsdriftslägen innehåller initiala data (utrustningsparametrar), enligt vilka du kan välja de mest gynnsamma förhållandena för att utföra arbete, med hänsyn till bearbetningens natur, de använda verktygen, delkonstruktioner, materialegenskaper och andra förhållanden. De är reglerade värden för utrustningens driftsparametrar som säkerställer att den används på ett ändamålsenligt sätt. Standarder för driftsätt för utrustning utvecklas på grundval av forskning utförd i laboratorier och produktionsförhållanden, under vilka utrustningens tekniska kapacitet avslöjas.

Enligt dessa standarder, i enlighet med det valda driftsättet, bestäms maskinautomatiken och maskintiden för att utföra arbete.

Tidsstandarder är de beräknade värdena för arbetskostnader för utförandet av enskilda delar av arbetet (åtgärder, tekniker, operationer), tillverkning av delar, sammansättningar, produkter under de mest rationella organisatoriska och tekniska förhållanden med obligatorisk användning av de bästa arbetstagares erfarenhet. De är utformade för att standardisera manuellt arbete och manuella delar av maskin- och instrumentoperationer.

Prisnormer fastställer en reglerad arbetstakt. För närvarande tillämpas sådana standarder på Volga Automobile Plant och företag som har bytt till arbete baserat på erfarenheten från VAZ.

Det finns standarder för typerna av arbetstider:

1) huvudsaklig teknisk tid;
2) hjälptid;
3) tiden för underhåll av arbetsplatsen;
4) tid för vila och personliga behov;
5) förberedande och sista tid.

De bestämmer varaktigheten för enskilda delar av operationen eller någon typ av arbete.

Standarderna för huvudtiden (maskin) bestäms experimentellt i laboratorieförhållanden - speciella beräkningsformler härleds.

Arbetsplatsunderhållsstandarder utvecklas på basis av fotografier från arbetsdagen. Utvecklingsordningen är följande:

1) upprätta en förteckning över arbetsplatser där en enskild typ av arbete utförs;
2) de mest typiska arbetsplatserna väljs från denna lista, där observationer görs med hjälp av metoden att fotografera en arbetsdag;
3) baserat på material från observationer och studier av balansen på arbetsdagen för de bästa arbetarna, fastställs nomenklaturen och den genomsnittliga varaktigheten för vart och ett av arbetet för att upprätthålla arbetsplatsen i minuter per skift och i procent av drifttiden .

Studiet av den bästa upplevelsen och dess återspegling i de utvecklade standarderna för underhåll av arbetsplatsen dikteras av det faktum att alla arbetare, med hjälp av arbetsledare, kommer att kunna organisera vården av sina arbetsplatser på ett sådant sätt som de bästa arbetarna gör. Därför bör regelverket ge möjlighet att ytterligare sänka underhållskostnaderna för att öka drifttiden på grund av detta.

Hjälptidsstandarder utvecklas på liknande sätt enligt data från kronometriska observationer.

Standarder för vila och personliga behov utvecklas på basis av fotografiska data från arbetsdagen och beräknas i minuter per arbetspass eller som en procentandel av drifttiden.

1982 utvecklades tvärsektoriella metodrekommendationer "Bestämning av tidsnormer för vila och personliga behov".

Fysiologiska studier utfördes bland representanter för massyrken för att bestämma utmattningsindex. Baserat på erhållna data bestämdes beroendet av den erforderliga vilotiden på utmattningsindexet. Detta beroende var nästan linjärt och uttrycktes med ekvationen:

var: Den där- vilotid, min.;

På- utmattningsindex i relativa enheter.

För att bestämma vilotiden i form av trötthet krävs dock arbetsintensiva fysiologiska studier med inblandning av fysiologer och användning av lämplig utrustning. I detta avseende, på grundval av ovanstående metod, har en förenklad metod för att bestämma tiden för vila genom värdena för arbetsförhållandena utvecklats. Studier har visat att lätt trötthet som regel utvecklas under gynnsamma sanitära, hygieniska och psykofysiologiska arbetsförhållanden. Därför, i det här fallet, tilldelas minimitiden för vila (10 minuter).

För att fastställa inverkan av ett specifikt element i arbetsförhållandena på utmattningsindexet jämförde vi tröttheten som utvecklas vid elementets normala värde (U och t.ex. kl. t= 22°C, med trötthet orsakad av arbete under ogynnsamma förhållanden (Usch) till exempel vid / luft 34 ° C. Alla andra delar av arbetsförhållandena är desamma. Skillnad mellan U f och U n, lika med DU ersattes i formeln ovan och värdet på vilotiden (7^) erhölls. Den tid som tilldelades för vila var ju större, desto mer ogynnsammare var elementens värden.

Total vilotid för denna typ av arbete ( Den där) definieras som summan av vilotiden för olika delar av arbetsförhållandena Den där = / 01 + ... + tQj(/ 01 - tid för vila för en separat del av arbetsförhållanden totalt, 16 delar av arbetsförhållanden särskiljs, för vilka, beroende på deras tillgänglighet, tid för vila är inställd). I allmänhet bör tiden för vila inte vara mindre än 10 minuter. Dessutom tilldelas alla anställda, oavsett typ av arbete, 10 minuter. för personliga behov (att tvätta, dricka sig berusad, toalett etc.). Om offentliga platser är långt borta utökas tiden för personliga behov till 15 minuter. i skift. På det här sättet, T otd bör inte vara mindre än 20 minuter. i skift. Tid för vila, fördelad beroende på arbetsförhållanden (fysisk aktivitet), anges i procent av drifttiden och i minuter för ett 8-timmars arbetspass (tabell 11).

Tid för vila avsatt för fysisk aktivitet

Tabell 11

Vikt av transporterat gods eller nedlagd ansträngning, kg	Tid som spenderas på fysisk ansträngning (i % av skifttiden)	Mängden belastning per skift, kgm	Vilotid per skift
Vikt av transporterat gods eller nedlagd ansträngning, kg		Mängden belastning per skift, kgm		% av T

Den vilotid som avsatts för arbetsställning och för skadliga ämnen presenteras i tabell. 12 och 13.

Tid för vila avsatt för en arbetsställning

Tabell 12

Tabell 13

Vilotid avsatt för skadliga ämnen

Normerna för förberedande och slutlig tid i varje enskilt fall bestäms av arten av arbetet och utförda operationer. Därför börjar deras utveckling med sammanställningen av en lista över element i förberedande och slutgiltigt arbete för en given typ av arbete eller operation, som inkluderar följande element:

1. Bekantskap med arbetet, ritningar, instruktioner.
2. Installation, inriktning, infästning och borttagning av fixturer och verktyg, inställning av utrustning för erforderligt driftsätt.
3. Implementering av tekniker relaterade till försökstestning.
4. Mottagande av uppdrag, material, inventarier, leverans av färdiga produkter och andra typer av arbeten som har samband med utförandet av ett arbetsuppdrag.

Källmaterialet för utvecklingen av dessa standarder är ett fotografi av arbetsdagen och speciella observationer tidsinställda för att sammanfalla med början och slutet av utförandet av arbetsuppgifter för vissa partier av produkter. Observationsmaterial systematiseras, utsätts för analytisk bearbetning och på grundval av dem utarbetas standarder i form av lämpliga komplex och tekniker. Standarder för förberedande och slutlig tid anges i minuter per produktsats.

Dags för förberedelser och slutoperationer T pz har följande funktioner. T pz i en enda småskalig produktion, där utrustningsbyten ofta observeras på grund av en förändring i arbetsuppgiften, är 12-15 % av arbetstiden (reduktionsreserv T pz- tekniskt och ekonomiskt motiverad utvidgning av partier av delar), vid storskalig produktion - 3-5%, vid massproduktion - 1-3%.

För fritid och personliga behov T - minimivärdet är 2% av skifttiden (10 minuter), för monotont arbete, i högt tempo - 20 minuter. (4 gånger i 5 minuter var 1,5 timmes arbete); på jobbet med stor fysisk ansträngning under särskilt ogynnsamma förhållanden - 12-15 minuter. varje timme (16-20 % av Topp).

Beroende på graden av konsolidering är arbetsnormerna uppdelade enligt arbetsprocessens delar. På denna grund särskiljs tidsstandarder för arbetarrörelser, handlingar, tekniker och komplex av tekniker.

Beroende på graden av konsolidering kan alla typer av arbetsnormer delas in i differentierade och förstorade. Standarder för arbetarrörelser och arbetaraktioner anses vanligtvis vara differentierade. Standarder för arbetarrörelser kallas mikroelement, och för arbetaråtgärder - normer.

Research Institute of Labor utvecklades grundläggande system för mikroelementtidsstandarder(BSM), designad för:

fastställande, på grundval av mikroelementstandarder, intersektoriella och sektoriella standarder för tekniker och deras komplex utan att utföra arbetsintensiva kronologiska observationer, vilket kommer att förbättra deras kvalitet, eftersom standarderna kommer att omfatta den arbetstakt som säkerställer normal arbetsintensitet och lika spänning av de etablerade standarderna, samt minska deras tids (normer) utveckling;
bedömning av olika alternativ för arbetsprocesser, organisatoriska och tekniska förhållanden under vilka de utförs, och utforma de mest rationella arbetsprocesserna, vilket kommer att förbättra metoderna för deras design. Mikroelementstandarder har skapats. Huvuduppgiften nu är att övervinna trögheten hos praktiska arbetare och att använda dem i stor utsträckning för att beräkna normer.

På nivån för enskilda arbetsplatser och utförda operationer användes aggregerade standarder i stor utsträckning och tillämpas för närvarande (enlinjestandarder, deltidsstandarder, etc.).

För närvarande finns det en svårare uppgift - att gå från beräkningen av normer baserade på differentierade standarder till bestämning av den totala arbetsintensiteten för en produktionsenhet. De första metoderna förknippade med utvecklingen av indikatorer för produkters totala arbetsintensitet utvecklades 1961-1963, men på grund av brister i ransoneringen av arbetskraft (arbetskraften hos handelsarbetare ransonerades, dvs. 30% av den totala arbetsintensiteten) , användes det inte i stor utsträckning på företag.

Tekniska arbetsintensitetsstandarder ( T tech) inkludera alla arbetskostnader för de huvudsakliga produktionsarbetarna, som vid enskilda arbeten bestäms genom att summera tekniskt motiverade tidsnormer för alla operationer som ingår i den tekniska processen, och vid tidsbaserat arbete - genom att fördela den planerade tidsfonden för tidsarbetare i proportion. till ackordsarbetarnas kostnader i varje skede av den tekniska processen. De är avsedda att bestämma komplexiteten i tillverkningsprodukter, arbetsplanering och prissättning.

Arbetsintensitetsstandarder för produktionsunderhåll ( T obs) - arbetskostnader för hjälparbetare i huvudbutikerna och alla arbetare i hjälpbutiker och tjänster som är engagerade i att betjäna produktionen - används för att identifiera reserver för att öka arbetsproduktiviteten, planera antalet och lönefonder för denna kategori av arbetare.

Standarderna för arbetsintensitet för produktionsledning reglerar arbetskostnaderna för chefer, specialister, anställda i allmänhet och av ledningsfunktioner (T-kontroll). Med deras hjälp löses frågor relaterade till planering av arbetsintensiteten i produktionsstyrningen och åtgärder utvecklas för att förbättra och minska kostnaderna för den administrativa apparaten.

Standarderna för produkters totala arbetsintensitet inkluderar arbetskostnaderna för alla kategorier av industri- och produktionspersonal. Strukturen för den totala arbetsintensiteten är som följer:

Dessa standarder är avsedda för:

förbättra planeringen av antalet industri- och produktionspersonal;
identifiering av inomproduktionsreserver och planering

ökad arbetsproduktivitet;

Bestämma den ekonomiska effektiviteten av metoder för att utveckla grossist- och detaljhandelspriser.

Den totala arbetsintensiteten för en produktionsenhet på motsvarande ledningsnivå beräknas som ett verkligt och planerat värde.

Den faktiska totala arbetsintensiteten för en produktionsenhet återspeglar de faktiska arbetskostnaderna för alla kategorier av industri- och produktionspersonal för tillverkning av en produktionsenhet på företagsnivå.

På en högre nivå beräknas denna indikator som ett vägt genomsnitt baserat på uppgifter från enskilda företag.

Den planerade totala arbetsintensiteten för en produktionsenhet återspeglar arbetskostnaderna för alla kategorier av industri- och produktionspersonal för tillverkning av en produktionsenhet eller produktion av en arbetsenhet, fastställd med hänsyn till deras förändring under planeringsperioden jämfört till det faktiska i basperioden.

Enligt graden av noggrannhet är standarderna uppdelade efter den tekniska processens karaktär, d.v.s. de utvecklas på grundval av typen av produktion: massa, seriell och individuell, eftersom varje typ av produktion har sin egen grad av noggrannhet och utvidgning av standarder.

I massproduktion med en stabil teknisk process och en jämn arbetstakt är standarderna mer exakta än vid serie- och enstyckstillverkning. Detta förklaras av det faktum att vid massproduktion är produktionsprocessen som regel indelad i tekniker och komplex av tekniker (mindre ofta i operationer), medan den i fallet med en enda process endast är uppdelad i komplex av operationer eller typer av arbete. Därför blir värdet av tidsnormerna för liknande arbete i olika typer av produktion lika.

Den erforderliga noggrannheten av standarder och normer (%) beroende på typ av produktion är som följer:

massproduktion - från 3 till 5;
storskalig - från 5 till 8;
seriell - från 8 till 10;
småskalig och enkel - från 10 till 20.

Standardernas noggrannhet bestäms av deras jämförelse med materialet av observationer eller andra initiala data, på grundval av vilka standarderna utvecklas.