PPR tizimi uskunalarni parvarish qilish, nazorat qilish, texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash bo'yicha rejalashtirilgan tashkiliy-texnik tadbirlar majmuidir. Chora-tadbirlar tabiatda profilaktika, ya'ni. Har bir uskuna ma'lum vaqt davomida ishlagandan so'ng, profilaktik tekshiruvlar va rejali ta'mirlash ishlari olib boriladi: kichik, o'rta, asosiy.
Ta'mirlashning o'zgarishi va chastotasi uskunaning maqsadi, uning dizayni va ta'mirlash xususiyatlari va ish sharoitlari bilan belgilanadi.
Uskunani ta'mirlash ishlari quyidagi ishlarni o'z ichiga oladi:
Ta'mirlash oralig'ida texnik xizmat ko'rsatish;
Vaqti-vaqti bilan rejalashtirilgan ta'mirlash:
O'rtacha;
Kapital.
Kapital ta'mirlash oralig'ida- bu har kuni uskunani parvarish qilish va nazorat qilish, ishlab chiqarish jarayonini buzmasdan ishlash jarayonida sozlash va ta'mirlash. Uskunalarni ishlatishdagi tanaffuslar vaqtida (ishlamaydigan smenalarda, smenalar kesishgan joyda va boshqalar) navbatchi ustaxonani ta'mirlash xizmati xodimlari tomonidan amalga oshiriladi.
Davriy tekshiruvlar- uskunalar tomonidan ishlagan ma'lum soatlardan keyin rejaga muvofiq amalga oshiriladigan tekshirishlar, yuvishlar, aniqlik sinovlari va boshqa profilaktika operatsiyalari.
Vaqti-vaqti bilan rejalashtirilgan ta'mirlash
Kichik ta'mirlash- batafsil tekshirish, eskirgan qismlarni o'zgartirish va almashtirish, navbatdagi rejali ta'mirlash (o'rta, asosiy) vaqtida almashtirishni talab qiladigan qismlarni aniqlash va unga (ta'mirlash) nuqsonlar ro'yxatini tuzish, aniqligini tekshirish, sinovdan o'tkazish.
O'rta ta'mirlash— batafsil tekshirish, alohida qismlarni demontaj qilish, eskirgan qismlarni almashtirish, qismlarga ajratishdan oldin va ta'mirlashdan keyin aniqligini tekshirish.
Katta ta'mirlash— asbob-uskunalar va butlovchi qismlarni to‘liq demontaj qilish, detallarni batafsil tekshirish, yuvish, tozalash, almashtirish va qayta tiklash, ishlov berishning texnologik to‘g‘riligini tekshirish, quvvatni tiklash, standartlar va texnik shartlar bo‘yicha ishlash.
PPR PPR standartlari asosida ishlab chiqilgan jadvalga muvofiq amalga oshiriladi:
Ta'mirlash tsiklining davomiyligi;
Kapital ta'mirlash va tekshirish davrlarining davomiyligi;
Ta'mirlash muddati;
Ta'mirlash ishlarining mehnat va moddiy intensivligi.
Ta'mirlash davri- bu uskunani ishga tushirish boshlanganidan to birinchi kapital ta'mirlashgacha bo'lgan foydalanish davri yoki ikkitasi orasidagi foydalanish davri. kapital ta'mirlash.
Ta'mirlash tsiklining tuzilishi - bu uskunaning turiga, uning yuklanish darajasiga, yoshiga, dizayn xususiyatlariga va ish sharoitlariga qarab, ta'mirlash va tekshirishlarni almashtirish tartibi. Masalan, agregat pardozlash mashinalari uchun ta'mirlash siklining tuzilishi quyidagicha
K-O-O-M 1 -O-O-M 2 -O-O-S 1 -O-O-M 3 -O-O-M 4 -O-O-S 2 -O-O-M 5 -O-O-M 6 -O-O-K,
bu erda K - kapital ta'mirlash (yoki uskunani ishga tushirish);
C - o'rtacha ta'mirlash;
M - kichik ta'mirlash;
O - tekshirish;
1, 2, 3, ..., 6 - tsikldagi ta'mirlashning seriya raqami.
Ta'mirlash tsiklining davomiyligi— ikkita kapital taʼmirlash oʻrtasidagi vaqt davri.
Ta'mirlash murakkabligi toifasi (RCC) har bir uskuna uchun ajratilgan. Sifatida ta'mirlash birligi O'n birinchi murakkablik guruhiga kiruvchi 16K20 vintli kesish stanogini kapital ta'mirlashning mehnat zichligining 1/11 qismi qabul qilindi.
Ta'mirlash murakkabligi birligi uchun ish turlari bo'yicha ta'mirlash soatlari standartlari hisoblanadi:
chilangarlar;
Mashina asboblari;
Boshqalar (bo'yash, payvandlash va boshqalar).
Maxsus chorva mollari texnologik uskunalar(a r.c) ta'mirlash ishlarining mehnat zichligi bilan belgilanadi:
bu erda t - har bir sanitariya-tesisat operatsiyasini bajarish uchun standart vaqt, standart soatlarda;
t r.e.sles - uskunani kapital ta'mirlashning bitta ta'mirlash birligi uchun vaqt me'yori, standart soatlarda;
m - kapital ta'mirlash vaqtida amalga oshiriladigan sanitariya-tesisat ishlarining odatiy ro'yxati (eskirgan muhim qismlarni almashtirish foizini ko'rsatuvchi).
Mashinasozlik va asbobsozlikdagi aksariyat uskunalar uchun bitta ta'mirlash bloki uchun vaqt standarti quyidagilarga teng:
Uskunaning mexanik qismi uchun 23 soat;
Elektr qismi uchun 11 soat.
uchun samarali ish RUE MZIV da jihozlar uning materialini aniq tashkil qilishni talab qiladi va texnik xizmat ko'rsatish. Uskunalarni ta'mirlashni tashkil etishga katta miqdor ajratilgan. Ta'mirlashning mohiyati eskirgan qismlarni almashtirish yoki tiklash va mexanizmlarni sozlash orqali jihozlar va mexanizmlarning funksionalligini saqlab qolish va tiklashdir. Har yili uskunalarning 10-12% dan ortig'i kapital ta'mirlanadi, 20-30% - o'rta va 90-100% - kichik. Uskunalarni ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari mahsulot tannarxining 10% dan ortig'ini tashkil qiladi. Mashinaning butun xizmat muddati davomida uni ta'mirlash qiymati uning dastlabki narxidan bir necha baravar yuqori.
Ta'mirlash ob'ektining asosiy vazifasi - uskunani texnik jihatdan mustahkam holatda saqlash, bu uning uzluksiz ishlashini ta'minlaydi. Bu uskunani ishlatish vaqtida tizimli parvarish qilish va texnik xizmat ko'rsatishni va rejali profilaktika ishlarini tashkil qilishni talab qiladi. Korxonalar hajmi va ishlab chiqarish xususiyatiga qarab, ishni tashkil etishning uchta shakli qo'llaniladi:
- – markazlashmagan – bunda barcha turdagi ta’mirlash ishlari va texnik xizmat ko‘rsatish ustaxonalarning ta’mirlash xizmatlari tomonidan amalga oshiriladi. Bu unchalik samarali emas;
- - markazlashtirilgan - bunda barcha ta'mirlash ishlari va ehtiyot qismlarni ishlab chiqarish ixtisoslashtirilgan ustaxonalar tomonidan amalga oshiriladi. Ta'mirlashni markazlashtirish ta'mirlash xizmatlari sifatini oshiradi, ishlarning narxini pasaytiradi;
- – aralash – bunda kapital ta’mirlash va ehtiyot qismlar ishlab chiqarish mexanik ta’mirlash ustaxonasi tomonidan, kichik va o‘rta ta’mirlash va ta’mirlararo texnik xizmat ko‘rsatish esa asosiy sexlarning ta’mirlash uchastkalari tomonidan amalga oshiriladi.
Murakkab uskunalarni (kompyuterlar, elektr jihozlari) ta'mirlash uchun ishlab chiqaruvchining maxsus bo'linmalari tomonidan amalga oshiriladigan xususiy xizmat ko'proq qo'llanilmoqda.
Hozirgi vaqtda qayta ishlash korxonalarida ta'mirlash ishlarini tashkil etishning ilg'or shakli bo'lgan uskunalarga rejalashtirilgan profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi (PSM) ishlaydi.
PPR - uskunani ish holatida saqlashga va uning favqulodda to'xtatilishining oldini olishga qaratilgan tashkiliy va texnik chora-tadbirlar majmui. Har bir mashina, ma'lum bir soat ishlagandan so'ng, to'xtatiladi va profilaktik tekshiruvdan yoki ta'mirdan o'tkaziladi, ularning chastotasi mashinalarning dizayn xususiyatlari va ish sharoitlari bilan belgilanadi.
RUE MZIV da PPR tizimi quyidagi xizmatlar turlarini taqdim etadi:
- 1. Uskunani ishga tayyorlash (tekshirish, tozalash, sozlash), shuningdek, ishga tushirish va ish holatini kuzatishni o'z ichiga olgan muntazam texnik yordam. Ba'zi hollarda ta'mirlash ishchilarini jalb qilgan holda texnik xodimlar tomonidan amalga oshiriladi.
- 2. Uskunaning konstruktiv xususiyatlariga va uning ish sharoitlariga qarab, ma'lum vaqt oralig'ida rejaga muvofiq muntazam ravishda amalga oshiriladigan davriy tekshiruvlar. Ular mashinalarning texnik holatini tekshirish va keyingi ta'mirlash vaqtida bartaraf etilishi kerak bo'lgan nuqsonlarni aniqlash uchun amalga oshiriladi.
- 3. Joriy (kichik) ta'mirlashlar eskirgan qismlarni almashtirishdan, shuningdek, keyingi ta'mirga qadar mashinaning normal ishlashini ta'minlash uchun boshqa ishlarni bajarishdan iborat. Shuningdek, u o'rta yoki katta ta'mirlash vaqtida almashtirishni talab qiladigan qismlarni aniqlaydi.
- 4. O'rtacha ta'mirlash qiyinroq. Bu erda siz mexanizmni qisman qismlarga ajratishingiz, eskirgan qismlarni almashtirishingiz va tiklashingiz kerak. Mexanizmni poydevordan olib tashlamasdan amalga oshiriladi.
- 5. Eskirgan qismlar va yig'malarni almashtirish, mashinalarni tekshirish va sozlash va ularni qayta tiklashdan iborat bo'lgan kapital ta'mirlash. texnik xususiyatlar. Katta ta'mirlashni amalga oshirish uskunani to'liq demontaj qilishni, kerak bo'lganda uni poydevordan olib tashlashni o'z ichiga oladi.
Tekshiruvlar, joriy va kapital ta'mirlashlar texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarning yordami bilan maxsus ta'mirlash xodimlari tomonidan amalga oshiriladi.
Ta'mirlash rejasini tuzish uchun asos ta'mirlash tsiklining standartlari va tuzilishi hisoblanadi. Ta'mirlash sikli - bu mashinaning ishga tushirilgandan boshlab birinchi kapital ta'mirlanishigacha bo'lgan ish vaqti. Bu qismlarning chidamliligi va uskunaning ish sharoitlariga bog'liq. Shuning uchun ta'mirlash tsiklining davomiyligi tegishli sanoat va uskunalar uchun PPR tizimida berilgan ma'lum turdagi uskunalar uchun belgilangan boshlang'ich qiymat bilan belgilanadi.
Ta'mirlash tsiklining tuzilishi - ta'mirlash davriga kiritilgan ta'mirlash va tekshirishlarning soni va ketma-ketligi.
kapital ta'mirlash davri ( Xonim) - ikkita rejalashtirilgan ta'mirlash o'rtasidagi uskunaning ish vaqti:
Qayerda RC
O'rtacha ta'mirlashlar soni;
Joriy (kichik) ta'mirlashlar soni.
Tekshirishlararo davr - bu ikkita qo'shni tekshirish o'rtasidagi yoki tekshirish va keyingi ta'mirlash o'rtasidagi uskunaning ish vaqti:
tekshiruvlar soni qayerda.
Har bir uskunaga ta'mirlash murakkabligi toifasi (R) beriladi. Ushbu turdagi uskunani ta'mirlashning qiyinchilik darajasini tavsiflaydi. Belgilangan toifa raqami yoki boshqa mashina undagi shartli ta'mirlash birliklari sonini ko'rsatadi.
Ta'mirlashning murakkabligi toifasi ta'mirlash ishlarining mehnat zichligini aniqlash uchun zarur bo'lgan ta'mirlash ishlari hajmini hisoblash uchun ishlatiladi va shu asosda ta'mirlash xodimlarining sonini va ularning ish haqi fondini hisoblash, mexanikadagi mashinalar sonini aniqlash. ta'mirlash ustaxonalari.
Keling, ta'mirlash siklining strukturasini tuzamiz va MZIV RUE ning ba'zi uskunalari uchun barcha turdagi ta'mirlash va tekshirishlar sonini aniqlaymiz.
Hisob-kitoblarni amalga oshirish qulayligi uchun biz 4.1-jadvaldagi dastlabki ma'lumotlarni umumlashtiramiz (RUP MZIV ma'lumotlari (uskunalar soni bo'yicha) va "Uskunalarga rejalashtirilgan profilaktika xizmati tizimi to'g'risidagi nizom" asosida).
4.1-jadval - Dastlabki ma'lumotlar
|
Ko'rsatkichlar |
Shisha yuvish mashinasi |
To'ldirish mashinasi |
|
Uskunalar soni |
||
|
Ta'mirlash sikli tarkibidagi uskunani ta'mirlash (tekshirish) soni |
||
|
kapital |
||
|
· o'rtacha |
||
|
· joriy |
||
|
· tekshirishlar |
||
|
Uskunalarni ta'mirlash muddati, smenalar |
||
|
kapital |
||
|
· o'rtacha |
||
|
· joriy |
||
|
· tekshirishlar |
||
|
Ta'mirlash tsiklining davomiyligi, oylar. |
||
|
Ta'mirlashning mehnat zichligi (tekshirish) |
||
|
kapital |
||
|
· o'rtacha |
||
|
· joriy |
||
|
· tekshirishlar |
Bir smenada bir ishchiga ta'mirlash oralig'idagi texnik xizmat ko'rsatish stavkasi ("Uskunalarga rejalashtirilgan profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi to'g'risidagi Nizom asosida): vino quyish uskunalari uchun - 100 ta va boshqa texnologik uskunalar uchun - 150 ta standart ta'mirlash birligi
Bir ishchi uchun yillik ish vaqti 1860 soat, ishlab chiqarish tezligini bajarish darajasi 0,95, asbob-uskunalar almashinuvi 1,5. Davomiyligi ish smenasi 8 soat to'g'ridan-to'g'ri ta'mirlash bilan shug'ullanadigan ishchilar soni 9 kishi (RUE MZIV bo'yicha).
4.1-jadvalga muvofiq barcha turdagi uskunalar uchun ta'mirlash siklining strukturasini tuzamiz.
Shisha yuvish mashinasi uchun: K-O1-O2-O4-O5-T1-O6-O7-O8-O9-010-C1-O11-O12-O13-Ol4-O15-T2-O16-O17-O18-O19- O20 -K
To'ldirish mashinasi K-O1-O2-OZ-O4-O5-O6-O7-O8-T1-O9-O10-O11-O12-O13-O14-O15-O16-S1-O17-O18-O19-O20-O21- O22-O23-O24-T2-O25-O26-O27-O28-O29-O30-OZ1-O32-S2-OZZ-O34-O35-O36-O37-O38-O39-O40-TZ-O41-O42-O43- O44-O45-O46-O47-O48-K
Barcha ta'mirlash va tekshirishlarni rejalashtirilgan yilning oyi bo'yicha taqsimlash uchun ta'mirlashlar orasidagi vaqtni aniqlash kerak ( Mrp) va o'zaro imtihon ( Mop)davrlar (4.1-jadvalga muvofiq) formula bo'yicha:
RC- ta'mirlash davrining davomiyligi,
Shisha yuvish uchun:
Mrp=18/(1+2+1)=4,5 oy=135 kun.
To'ldirish mashinasi
Mrp=48/(2+3+1)=8 oy=240 kun.
Imtihonlararo davrning davomiyligini aniqlaymiz:
Shisha yuvish uchun:
Mop=18/(1+2+20+1)=0,75 oy=23 kun.
To'ldirish mashinasi
Mop=48/(2+3+48+1)=0,9 oy=27 kun.
PZ No 4. Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish jadvalini hisoblash.
Vazifa № 1. Nasosning kapital ta'mirlash oralig'idagi ish vaqti 8640 soat, o'rta - 2160 soat, joriy - 720 soat. Yillik ish kunlarining haqiqiy soni 360. Ish smenalari soni 3 ta, smenaning davomiyligi 8 soat. Yil boshiga kelib, uskunalar kapital ta'mirdan keyin 7320 soat, o'rtacha - 840 soat, joriy - 120 soat masofani bosib o'tdi. Bir yil uchun nasosga texnik xizmat ko'rsatish jadvalini tuzing.
Yechim.
Bir yil uchun nasosga texnik xizmat ko'rsatish jadvalini tuzish uchun:
1. Bir oyda ish kunlari soni: 360 / 12 = 30 kun
2. Ta'mirlash uchun to'xtatilgan oy:
Kapital (8640 – 7320) / 3 * 8 * 30 = 1,8 oy, fevralni oling.
Joriy (2160 – 840) / 3 * 8 * 30 = 1,8 oy, fevralni oling
RTO (720 - 120) / 3 * 8 * 30 = 0,8 oy, biz yanvarni olamiz.
3. Necha oydan keyin keyingi ta'mirlashni amalga oshirish kerakligini aniqlang:
Kapital 8640 / 3 * 8 * 30 = 12 oy, biz 12 oyni olamiz, ya'ni. keyingi yil;
Hozirgi 2160/720 = 3 oy, biz 3 oydan keyin, fevral, may, avgust, noyabr oylarida qabul qilamiz.
RTO 720 / 720 = 1 oy, 1 oydan keyin qabul qilinadi, ya'ni. fevral, may, avgust va noyabrdan tashqari har oyda.
4. Nasos uchun PPR jadvalini tuzamiz:
Oy: Yanvar Fevral Mart aprel May iyun iyul avgust Sentabr Oktyabr noyabr dekabr
TO TO TO TO TO TO TO TO TO TO ni ko‘ring
ta'mirlash
Vazifa 2. Polivinilxlorid smola ishlab chiqarish sexida 20 ta quritgich mavjud. Yiliga bitta quritgichning haqiqiy ish vaqti 6480 soat, ta'mirlash oralig'idagi tsiklning davomiyligi 8640 soat, kapital ta'mirdan joriy ta'mirlashgacha 4320 soat, ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish oralig'i yiliga 864 soat 8640 soatni tashkil etadi, yiliga quritgichlarni kapital ta'mirlash, muntazam ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish sonini aniqlang.
Metodik ko'rsatmalar.
Uskunaning har bir turi va turi uchun yiliga kerakli ta'mirlash soni quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:
n ta'mirlash
= Ood.ob. * Tfact * n in. ta'mirlash
/ Savdo markazi, qaerda
Ood.ob. – ishlayotgan bir xil turdagi uskunaning birliklari soni;
Tts - kapital ta'mirlash siklining davomiyligi, soat; Tfact - uskunaning haqiqiy ish vaqti, soat;
n in. rem.
- kapital ta'mirlash siklining barcha ta'mirlashlar soni (asosiy, o'rta, joriy).
Har bir turdagi ta'mirlashlar soni formulalar bo'yicha aniqlanadi:
kapital
n qopqoq.
= Tk / Tts
joriy
n o'rtacha.
= Tk / Tts.t. – 1
∑ ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish
n pto = Tc / Tc.t. - ∑ (tomchilash + oqim), bu erda Tk - uskunaning kalendar ish vaqti, soat.
Metodik ko'rsatmalar.
Tts.t. – kapital ta’mirlash davrining kapital ta’mirdan joriy ta’mirgacha bo‘lgan davomiyligi, soat; (kapital ta'mirlash + joriy..) - kapital va joriy ta'mirlash yig'indisi. Vazifa 3.
Quyidagi ma'lumotlarga asoslanib, kompressorlarni ta'mirlash sonini hisoblang: kompressorlar soni - 8 ta, ta'mirlash oralig'idagi tsiklning davomiyligi = 8640 soat, kapital ta'mirlash oralig'i - 7130 soat, joriy - 2160 soat, texnik ta'mirlash oralig'i - 720 soat yiliga ish kunlari soni – 358, smenalar soni – 3, smena davomiyligi – 8 soat. Vazifani bajarish uchun ushbu maqolada keltirilgan hisoblash formulalaridan foydalaning
|
uslubiy ko'rsatmalar |
Variant 1 |
Variant 2 |
Variant 3 |
|
Uskunalar |
Kompressor |
Quritgich |
Avtoklav |
|
Ta'mirlash oralig'idagi ish vaqti, soat |
|||
|
Kapital |
7130 |
14700 |
8238 |
|
Hozirgi |
2160 |
2880 |
2880 |
|
RTO |
|||
|
Yillik ish kunlarining haqiqiy soni |
|||
|
O'zgarishlar soni |
|||
|
Davomi. ishlaydi kun, soat |
|||
|
Davomi. kilometr ta'mirdan keyin yil boshiga kelib, h. |
|||
|
Kapital |
5310 |
12200 |
7310 |
|
Hozirgi |
1950 |
||
|
RTO |
Metodik ko'rsatmalar.
Vazifani bajarish uchun 1-topshiriq bo'yicha ko'rsatmalarda keltirilgan hisoblash formulalaridan foydalaning.
Vazifa 5. Quyidagi ma'lumotlardan foydalanib, ta'mirlash uchun uskunaning ishlamay qolish vaqtini aniqlang:
|
uslubiy ko'rsatmalar |
Nasos |
Distillash ustuni |
Pishiriq |
|
Ta'mirlashning mehnat intensivligi, kishi-soat |
|||
|
raqam |
|||
|
riggerlar |
|||
|
chilangarlar |
|||
|
payvandchilar |
|||
|
Ish kunining davomiyligi |
|||
|
O'zgarishlar soni |
Ko'rsatmalar
To'xtab turish vaqti bo'linish koeffitsientiga teng: hisoblagich - ta'mirlashning mehnat zichligi, denominator - ta'mirchilar sonining ish kunining uzunligi va me'yorni bajarish tezligi bo'yicha ko'paytmasi.
Elektr jihozlariga texnik xizmat ko'rsatish jadvalini qanday tuzish kerak?
Elektr qurilmalariga yillik texnik xizmat ko'rsatish jadvalini qanday tuzish kerak? Men bu savolga bugungi postda batafsil javob berishga harakat qilaman.
Hech kimga sir emaski, elektr jihozlarini ta'mirlashda qo'llaniladigan asosiy hujjat elektr jihozlarini profilaktika qilishning yillik jadvali bo'lib, uning asosida ta'mirlash xodimlari, materiallar, ehtiyot qismlar va butlovchi qismlarga bo'lgan ehtiyoj aniqlanadi. U elektr jihozlarini kapital va muntazam ta'mirlashga to'g'ri keladigan har bir blokni o'z ichiga oladi.
Elektr qurilmalariga yillik profilaktik ta'mirlash jadvalini (profilaktika ta'mirlash jadvalini) tuzish uchun bizga uskunani ta'mirlash chastotasi standartlari kerak bo'ladi. Ushbu ma'lumotni ishlab chiqaruvchining elektr jihozlari uchun pasport ma'lumotlarida topish mumkin, agar zavod buni maxsus tartibga solsa yoki "Elektr qurilmalariga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash tizimi" ma'lumotnomasidan foydalaning. Men 2008 yilgi ma'lumotnomadan foydalanmoqdaman, shuning uchun men ushbu manbaga murojaat qilishni davom ettiraman.
Qo'llanmani yuklab oling
Shunday qilib. Sizning uyingizda ma'lum miqdorda energiya uskunalari mavjud. Ushbu jihozlarning barchasi texnik xizmat ko'rsatish jadvaliga kiritilishi kerak. Lekin birinchi navbatda biroz Umumiy ma'lumot, yillik PPR jadvali nima.
1-ustunda uskunaning nomi, qoida tariqasida, uskuna haqida qisqacha va tushunarli ma'lumotlar, masalan, nomi va turi, quvvati, ishlab chiqaruvchisi va boshqalar ko'rsatilgan. 2-ustunda - sxema bo'yicha raqam (inventar raqami). Men tez-tez elektr bitta chiziqli diagrammalardan yoki texnologik diagrammalardan raqamlardan foydalanaman. 3-5 ustunlar kapital ta'mirlash va joriy ta'mirlash o'rtasidagi xizmat muddati standartlarini ko'rsatadi. 6-10-ustunlarda oxirgi kapital va joriy ta'mirlash sanalari ko'rsatilgan. Har biri bir oyga to'g'ri keladigan 11-22 ustunlarda belgi rejalashtirilgan ta'mirlash turini ko'rsatadi: K - kapital, T - joriy. 23 va 24-ustunlarda mos ravishda ta'mirlash uchun uskunaning yillik to'xtab qolishi va yillik ish vaqti fondi qayd etiladi. Endi biz ko'rib chiqdik umumiy qoidalar PPR jadvali haqida, keling, aniq bir misolni ko'rib chiqaylik. Faraz qilaylik, bizning elektr bo'limimizda, 541-binoda bizda quyidagilar mavjud: 1) yog 'transformatori uch fazali ikki o'rash (diagramma bo'yicha T-1) 6/0,4 kV, 1000 kVA; 2) nasosli elektr dvigatel, asinxron (N-1 sxema bo'yicha belgilanishi), Rn=125 kVt; 1-qadam. Uskunalarimizni bo'sh PPR jadvali shakliga kiritamiz.
https://pandia.ru/text/78/363/images/image004_46.gif" width="622" height="105 src=">
2-qadam. Ushbu bosqichda biz ta'mirlash va ishlamay qolish o'rtasidagi resurs standartlarini aniqlaymiz. a) Bizning transformatorimiz uchun: 205-bet ma'lumotnomasini oching va "Transformatorlar va to'liq podstansiyalarni ta'mirlash chastotasi, davomiyligi va mehnat zichligi standartlari" jadvalida biz transformatorimizga mos keladigan uskunaning tavsifini topamiz. 1000 kVA quvvatimiz uchun biz kapital va joriy ta'mirlash vaqtida ta'mirlash chastotasi va ishlamay qolish vaqtini tanlaymiz va ularni jadvalimizga yozamiz.
b) Xuddi shu sxema bo'yicha elektr motori uchun - 151-bet 7.1-jadval (rasmga qarang).
Jadvallarda topilgan standartlarni PPR jadvalimizga o'tkazamiz
Yanvar 2005." href="/text/category/yanvarmz_2005_g_/" rel="bookmark">2005 yil yanvar, joriy - 2008 yil yanvar. N-1 nasos motori uchun kapital - 2009 yil sentyabr, joriy - 2010 yil mart. Biz buni qo'shamiz. ma'lumotlarni grafikaga aylantiring.
Yanvar 2011." href="/text/category/yanvarmz_2011_g_/" rel="bookmark">2011 yil yanvar, biz bu yil uchun jadval tuzdik, shuning uchun T-1 transformatori uchun 8-ustunda (yanvar) biz "T" ni kiritamiz.
Sentyabr 2015." href="/text/category/sentyabrmz_2015_g_/" rel="bookmark">Sentyabr, 2015 yil. Hozirgisi yiliga 2 marta (har 6 oyda) amalga oshiriladi va oxirgi joriy ta'mirlashga ko'ra, biz rejalashtiramiz 2011 yil mart va sentyabr oylari uchun Muhim eslatma: agar elektr jihozlari yangi o'rnatilgan bo'lsa, unda barcha turdagi ta'mirlashlar, qoida tariqasida, uskuna ishga tushirilgan kundan boshlab "raqsga tushadi".
https://pandia.ru/text/78/363/images/image011_16.gif" width="622" height="105 src=">
Muhim eslatma: ba'zi korxonalarda energetiklar yillik ishlab chiqarish jadvallarida yillik ishlamay qolish muddati va yillik kapitalning oxirgi ikki ustuni o'rniga faqat bitta ustunni ko'rsatadilar - "Mehnat intensivligi, odam*soat". Ushbu mehnat zichligi jihozlar soni va bitta ta'mirlash uchun mehnat zichligi me'yorlari bilan hisoblanadi. Ushbu sxema ta'mirlash ishlarini bajaruvchi pudratchilar bilan ishlashda qulaydir. Shuni unutmangki, ta'mirlash sanalari mexanik xizmat va kerak bo'lganda asbobsozlik xizmati, shuningdek, boshqa xizmatlar bilan kelishilgan bo'lishi kerak. tarkibiy bo'linmalar tegishli uskunani ta'mirlash va texnik xizmat ko'rsatish bilan bevosita bog'liq. Yillik PPR jadvalini tuzish bo'yicha savollaringiz bo'lsa, savollar bering, iloji bo'lsa, ularga batafsil javob berishga harakat qilaman.
Rejali profilaktika tizimi yoki PPR tizimi, odatda qisqacha deyiladi bu usul ta'mirlashni tashkil etish - sobiq SSSR mamlakatlarida paydo bo'lgan va keng tarqalgan juda keng tarqalgan usul. Ta'mirlash inshootlarini tashkil etishning bunday "mashhurligi" ning o'ziga xos xususiyati shundaki, u rejalashtirilgan shaklga juda mos keladi. iqtisodiy boshqaruv o'sha paytdagi.
Keling, PPR (rejalashtirilgan profilaktika xizmati) nima ekanligini aniqlaylik.
Uskunani rejalashtirilgan profilaktika (PPR) tizimi- saqlash va (yoki) tiklashga qaratilgan texnik va tashkiliy chora-tadbirlar tizimi operatsion xususiyatlar texnologik asbob-uskunalar va qurilmalarning umumiy va (yoki) alohida birliklari, konstruktiv birliklar va elementlar.
Korxonalar har xil turdagi rejalashtirilgan profilaktika (PPR) tizimlaridan foydalanadilar. Ularni tashkil etishdagi asosiy o'xshashlik shundaki, ta'mirlash ishlarini tartibga solish, ularning chastotasi, davomiyligi va ushbu ish uchun xarajatlar rejalashtirilgan. Biroq, turli ko'rsatkichlar rejalashtirilgan ta'mirlash vaqtini aniqlash uchun ko'rsatkichlar bo'lib xizmat qiladi.
PPR tasnifi
Men quyidagi tasnifga ega bo'lgan rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish tizimlarining bir nechta turlarini ajratib ko'rsataman:
Regulated PPR (rejalashtirilgan profilaktika xizmati)
- Kalendar davrlari bo'yicha PPR
- Ish hajmini sozlash bilan kalendar davrlari bo'yicha PPR
- Ish vaqtiga qarab PPR
- Regulyatsiya qilingan nazorat bilan PPR
- Ishlash rejimlari bo'yicha PPR
Vaziyatga ko'ra PPR (rejalashtirilgan profilaktik xizmat ko'rsatish).:
- Parametrning ruxsat etilgan darajasiga ko'ra PPR
- Diagnostika rejasini sozlash bilan parametrning ruxsat etilgan darajasiga muvofiq PPR
- PPR, uning prognozi bilan parametrning ruxsat etilgan darajasiga asoslangan
- Ishonchlilik darajasini nazorat qilish bilan PPR
- Ishonchlilik darajasi prognozi bilan PPR
Amalda tartibga solinadigan rejali profilaktika (PPR) tizimi keng tarqalgan. Buni davlatga asoslangan PPR tizimiga nisbatan ancha soddaligi bilan izohlash mumkin. Regulyatsiya qilingan PPRda kalendar sanalariga havola qilinadi va uskunaning butun smenada to'xtamasdan ishlashi soddalashtirilgan. Bunday holda, ta'mirlash siklining tuzilishi ko'proq nosimmetrik va kamroq fazali siljishlarga ega. PPR tizimini har qanday maqbul ko'rsatkich parametriga ko'ra tashkil qilishda, har bir sinfga va uskunaning turiga xos bo'lgan ushbu ko'rsatkichlarning ko'p sonini hisobga olish kerak.
Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish tizimidan foydalanishning afzalliklari yoki uskunaga rejali texnik xizmat ko'rsatish
Uskunalarga rejalashtirilgan profilaktik xizmat ko'rsatish tizimi (PPR) uning sanoatda keng qo'llanilishini belgilaydigan ko'plab afzalliklarga ega. Asosiylari sifatida men tizimning quyidagi afzalliklarini ajratib ko'rsataman:
- ta'mirlash davrlari orasidagi uskunaning ishlash muddatini kuzatish
- ta'mirlash uchun uskunalarning ishlamay qolish vaqtini tartibga solish
- uskunalar, butlovchi qismlar va mexanizmlarni ta'mirlash xarajatlarini prognozlash
- uskunaning ishdan chiqishi sabablarini tahlil qilish
- uskunani ta'mirlashning murakkabligiga qarab ta'mirlash xodimlarining sonini hisoblash
Profilaktik texnik xizmat ko'rsatish tizimining kamchiliklari yoki uskunaga rejali texnik xizmat ko'rsatish
Ko'rinadigan afzalliklar bilan bir qatorda PPR tizimining bir qator kamchiliklari ham mavjud. Ular asosan MDH mamlakatlaridagi korxonalar uchun qo'llanilishini oldindan aytib o'tishga ruxsat bering.
- ta'mirlash ishlarini rejalashtirish uchun qulay vositalarning etishmasligi
- mehnat xarajatlarini hisoblashning murakkabligi
- indikator parametrini hisobga olishning murakkabligi
- rejalashtirilgan ta'mirlashni tezda sozlashda qiyinchilik
PPR tizimining yuqoridagi kamchiliklari MDH korxonalarida o'rnatilgan texnologik uskunalar parkining ayrim o'ziga xos xususiyatlariga tegishli. Avvalo, bu uskunaning yuqori darajada eskirishi. Uskunaning eskirishi ko'pincha 80-95% ga etadi. Bu rejalashtirilgan profilaktik ta'mirlash tizimini sezilarli darajada deformatsiya qiladi, mutaxassislarni texnik xizmat ko'rsatish jadvallarini moslashtirishga va ko'p sonli rejadan tashqari (favqulodda) ta'mirlash ishlarini bajarishga majbur qiladi, bu esa ta'mirlash ishlarining odatdagi hajmidan sezilarli darajada oshib ketadi. Shuningdek, PPR tizimini ish soatlariga ko'ra tashkil qilish usulini qo'llashda (uskunaning ma'lum vaqtdan keyin) tizimning mehnat zichligi oshadi. Bunday holda, haqiqatda ishlagan mashina soatlarining hisobini tashkil qilish kerak, bu esa katta uskunalar parki (yuzlab va minglab birliklar) bilan birgalikda bu ishni imkonsiz qiladi.
Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish tizimidagi ta'mirlash ishlarining tarkibi (rejali profilaktika)
Uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish tizimida ta'mirlash ishlarining tuzilishi GOST 18322-78 va GOST 28.001-78 talablari bilan belgilanadi.
PPR tizimi uskunani ishlatish va ta'mirlashning muammosiz modelini nazarda tutganiga qaramay, amalda rejadan tashqari ta'mirlashni hisobga olish kerak. Ularning sababi ko'pincha qoniqarsiz texnik holat yoki sifatsiz texnik xizmat ko'rsatish tufayli baxtsiz hodisadir.
Xaridorlar diqqatiga |
