Yaxshi ishingizni bilimlar bazasiga topshirish juda oson. Quyidagi shakldan foydalaning

Talabalar, aspirantlar, bilimlar bazasidan o‘z o‘qishlarida va ishlarida foydalanayotgan yosh olimlar sizdan juda minnatdor bo‘lishadi.

E'lon qilingan http://www.allbest.ru/

Kirish

Mamlakat sanoat ishlab chiqarishi tarkibida engil sanoat muhim o'rin tutadi. Respublikada uning rivojlanishi uchun qulay sharoitlar yaratilgan. Birinchidan, o'zimizning xom ashyo (zig'ir tolasi, kimyoviy tolalar, charm xomashyosi va boshqalar) mavjudligi; ikkinchidan, yuqori malakali kadrlar, yetarli miqdorda ayol qo'llari bilan ta'minlash, ayniqsa, sanoatda talab yuqori; uchinchidan, respublikaning o'zida ham, undan tashqarida ham mahsulotlar uchun keng bozor. to'qimachilik paxta yigirish

Respublikaning yetakchi sanoati toʻqimachilikdir. To'qimachilik sanoati-tabiiy va kimyoviy tolalardan iplar, gazlamalar, trikotaj va to'qilmagan matolar ishlab chiqaruvchi sanoat. 1997 yilda uning ulushi barcha sanoat mahsulotining 4,2% ni tashkil etdi. Uning shaxsiy va sanoat ehtiyojlari uchun mahsulot ishlab chiqaradigan 100 dan ortiq korxonalari mavjud. Zig'ir, paxta, ipak va jun sanoati alohida o'rin tutadi. Barcha sohalarda mato ishlab chiqariladi, lekin ular qanday umumiy ishlab chiqarish, shunday individual turlar hududi boʻyicha ancha farqlanadi. Respublikadagi barcha gazlamalarning deyarli 4/5 qismi Gomel, Mogilev va Vitebsk viloyatlari korxonalariga to'g'ri kelishini ta'kidlash kifoya.

1998 yilda Belarusiyada ishlab chiqarilgan barcha turdagi matolardan asosiylari ipak (26%) edi. Ular Mogilev, Vitebsk, Kobrin va boshqa korxonalar tomonidan ishlab chiqarilgan, ular umumiy mahsulot hajmida ikkinchi o'rinni egallagan, asosan Baranovichi va Mogilevda ishlab chiqarilgan. Ularning ishlab chiqarilishi butunlay chetdan keltirilgan paxta tolasiga asoslangan. Zig'ir sanoati, paxta sanoatidan farqli o'laroq, asosan mahalliy xomashyoga tayanadi va Orshada, qisman Mogilevda rivojlangan. Jun mato ishlab chiqarish, xom ashyo bilan ta'minlashdagi qiyinchiliklar tufayli keskin kamaydi (1990-1998 yillarda deyarli 5 marta) va asosan Minsk va Grodno korxonalari tomonidan taqdim etiladi. Gilam va gilam mahsulotlari ishlab chiqarishda asosiy o'rinni Brest va Vitebskdagi korxonalar egallaydi.

To'qimachilik sanoati quyidagi tarmoqlarni o'z ichiga oladi:

* Paxta va yarim paxta matolarini ishlab chiqaruvchi paxta sanoati. Bu gazlamalar paxta tolasidan yigirilgan iplardan yoki paxta va sun’iy tolalar aralashmalaridan tayyorlanadi;

* Jun sanoati, jun va jun aralashmasidan matolar ishlab chiqaradi. Bu matolar jun tolasidan yigirilgan ipdan tayyorlanadi har xil turlari yoki kimyoviy tolalar bilan jun aralashmalaridan;

* Zig'ir, yarim zig'ir matolari va boshqa tolali matolarni ishlab chiqaruvchi asosiy sanoat;

* Ipak sanoati, tabiiy ipak iplaridan, kimyoviy iplardan, kimyoviy tolalardan ipak matolar ishlab chiqaradi.

1. Olingan mahsulotlarning xarakteristikalari

Toʻqimachilik sanoatida yetakchi kichik tarmoq paxtachilik hisoblanadi. So‘nggi yillarda mazkur tarmoq mahsulotlari – paxtadan tayyorlangan gazlamalarga talab yuqori bo‘lmoqda. Aholining paxtadan tayyorlangan gazlamalarga ortib borayotgan ehtiyojlarini qondirish va ularning sifatini muntazam oshirib borish va assortimentini kengaytirish uchun paxta sanoati jadal sur’atlarda rivojlanishi zarur. Gazlama ishlab chiqarishning o‘sishiga, asosan, yangi korxonalar qurish hisobiga emas, balki mavjud korxonalar ishini yaxshilash: mehnat unumdorligi va asbob-uskunalarni oshirish, mehnat sharoiti va tashkil etishni yaxshilash, ishlab chiqarishni avtomatlashtirish va mexanizatsiyalashtirish hisobiga erishiladi.

So‘nggi yillarda paxta sanoatida asosan paxta bilan aralashtirilgan kimyoviy tolalar ko‘payib bormoqda, bu esa bu aralashmalardan tayyorlangan gazlamalarga yangi qimmatli xususiyatlar beradi.

Paxta tolasidan paxta matolarini ishlab chiqarish murakkab va ko'p mehnat talab qiladigan jarayondir. Paxta plantatsiyalaridan paxta terib olingandan to tayyor gazlamalarni qadoqlashgacha, avval paxta tozalash zavodlarida, so‘ngra to‘qimachilik fabrikalarida ko‘plab operatsiyalardan o‘tadi. Paxta tolasi bir qator ajoyib xususiyatlarga ega bo'lib, undan yuqori sifatli gazlamalar, trikotaj buyumlar, iplar va boshqa mahsulotlar ishlab chiqarish imkonini beradi.

To'qimachilik paxta korxonalari bo'lishi mumkin turli xil turlari: har uchala tarmoqni o'z ichiga olgan fabrikalar - yigirish, to'quv va pardozlash; alohida fabrikalar - yigiruv, to'quv va pardozlash yoki ikkita sanoatning kombinatsiyasi, ya'ni. yo yigiruv va to'quv yoki to'quv va pardozlash fabrikalari.

Yigiruv fabrikalarining vazifasi paxta tolasi massasidan toʻqimachilik ip-kalava olishdan iborat boʻlib, undan keyinchalik turli toʻqimachilik mahsulotlari: gazlama, trikotaj, toʻqilmagan materiallar, iplar va boshqalar olinishi mumkin. Ip cheksiz uzun tana (ip) hisoblanadi. ), yopishtiruvchi kuchlar va to'qimachilik tolalarini burish orqali bir-biri bilan bog'lanishdan iborat.

Toʻqimachilik sanoatida A va B guruhli mahsulotlar ishlab chiqariladi. Bevosita maishiy va texnik gazlamalar ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan paxta, zigʻir, jun, ipak, tikuvchilik fabrikalariga kiyim-kechak ishlab chiqarish uchun ketadigan gazlamalar esa A guruhiga kiradi. paxta momig'i, paxta, trikotaj va savdoda sotiladigan boshqa mahsulotlar B guruhiga kiradi.

Loyihada tanlangan mahsulot assortimentiga qarab, ip turini tanlash kerak. Vazifa shundan iboratki, paxta, kimyoviy tolalarni shunday saralash va zavodda shunday texnologik jarayonni tanlash kerakki, qachon minimal xarajatlar xomashyo va qayta ishlash uchun, GOST standartlariga javob beradigan ip ishlab chiqarish.

Ipga qo'yiladigan talablar ikki xil: texnologik va operatsion. Texnologik talablar ipning gazlama va boshqa mahsulotlar ishlab chiqarishda yaxshi ishlov berish qobiliyatini, ekspluatatsiya talablari esa mahsulotning (matoning) eskirganda ma'lum xususiyatlarga ega bo'lish qobiliyatini belgilaydi.

Ip quyidagi talablarga javob berishi kerak:

* minimal og'ishlar bilan berilgan chiziqli zichlikka ega bo'ling va kichik va katta segmentlarda teng uzunlikda bo'ling. Aks holda, matolarning sifati pasayadi, ularni ishlab chiqarish jarayoni yomonlashadi yoki paxta ortiqcha iste'mol qilinadi;

* ma'lum kuchga va kuchning minimal notekisligiga ega bo'ling.

* uzunligi bo'ylab ushbu ko'rsatkichlardan minimal og'ishlar bilan berilgan cho'zilish va valentlik qat'iyligiga ega bo'ling. Cho'zilish, ayniqsa elastiklik va qattiqlik asosan to'qimalarning tuzilishini belgilaydi va operatsion xususiyatlar;

* berilgan burilishga ega bo'ling va burilishda bir xil bo'ling. Ipning ko'pgina xususiyatlari uning burilishiga bog'liq bo'lganligi sababli, bu talabga rioya qilish katta qiymat;

* toza bo'ling, tashqi ko'rinishdagi nopokliklar va nuqsonlar minimal bo'lsin.

Ushbu talablarning buzilishi qayta ishlash jarayonida ipning uzilishining kuchayishiga va mahsulot sifatining pasayishiga olib keladi.

Shuni yodda tutish kerakki, ip-kalava tannarxida xomashyo tannarxi taxminan 70-75% ni tashkil qiladi va kerakli sifatdagi ip ishlab chiqarish uchun xom ashyoni optimal tanlash katta ahamiyatga ega.

Ip yigiruv ishlab chiqarishning tayyor mahsulotidir va shuning uchun uning sifatini nazorat qilish, yarim tayyor mahsulotni nazorat qilishdan farqli o'laroq, ko'proq xususiyatlarga ega. muhim. Har bir turdagi iplar davlat standartlarida yoki yozib qo'yilgan muayyan talablarga javob berishi kerak texnik shartlar. Biroq uni ishlab chiqarish jarayonida turli sabablarga ko'ra ipda nuqsonlar (nuqsonlar) paydo bo'lib, uning sifatini pasaytiradi. Ip sifatini baholash uchun maxsus usullar ishlab chiqilgan. Ipning sifati fizik-mexanik ko'rsatkichlar va tashqi ko'rinishdagi nuqsonlar bilan baholanadi. Bundan tashqari, o'ramda - kobda, bobinda o'ralgan ipning sifati baholanadi.

Har bir ip guruhi o'z standartlariga ega. GOST 4.8-68 bo'yicha paxta usulida ishlab chiqarilgan barcha turdagi iplar maqsadlariga ko'ra quyidagi guruhlarga bo'linadi: to'quv, trikotaj va paypoq ishlab chiqarish uchun; to'qimachilik va galantereya ishlab chiqarish uchun (asosiy, to'quv, naqshli); ip ishlab chiqarish va texnik maqsadlar uchun.

Yuqori sifatli ip ishlab chiqarishni ta'minlash uchun ip va tolaning chiziqli zichligi o'rtasidagi ma'lum munosabatlarni saqlash kerak. Bu nisbat ip bo'ylab tolalar sonini aniqlaydi, ular 70-90 dan oshmasligi kerak.

Barcha holatlarda tolalar sonining ko'payishi kuzatiladi ijobiy ta'sir ipning sifati bo'yicha, shuning uchun yuqori sifatli matolar uchun mo'ljallangan ip nozik toladan ishlab chiqarilishi kerak. Xom ashyoni to'g'ri tanlash professor A.N. formulasi yordamida tekshiriladi. Solovyov, u paxta ipining xossalari bilan u ishlab chiqarilgan paxta tolasining xususiyatlari o'rtasidagi bog'liqlikni tasvirlaydi.

Paxta tolasi, GOSTga ko'ra, tanlangan 7 navda keladi: birinchi, ikkinchi, uchinchi, to'rtinchi, beshinchi va oltinchi navlar. Elyaf navini aniqlash uchun asos uning etukligi, mustahkamligi, uzunligi, namligi va ifloslanishi hisoblanadi.

Paxta tolasidan gazlamalar, iplar, paxta, doka, trikotaj buyumlar, baliq ovlash asboblari, arqonlar, haydovchi kamarlar, sun'iy ipak, qog'oz, iz qog'ozi, portlovchi moddalar ishlab chiqarish uchun lenta, amber, bronza, mis o'rnini bosuvchi turli xil sun'iy materiallar, Urug'idan Paxta o'simliklari yog' va boshqa mahsulotlar ishlab chiqaradi.

Toʻqimachilik sanoati mudofaa, kimyo, mashinasozlik, elektromexanika, avtomobilsozlik, aviatsiya va boshqa sanoat, qurilish, transport va qishloq xoʻjaligini gazlamalar bilan taʼminlaydi.

2. Amaldagi xomashyoning xarakteristikasi

2.1 To`qimachilik tolalarining tasnifi va tolalar haqida tushuncha

To'qimachilik materiallari to'qimachilik tolalaridan tashkil topgan materiallardir. Ushbu materiallarga tolalarning o'zlari, iplar, shuningdek, ulardan tayyorlangan mahsulotlar kiradi.

To'qimachilik tolalari juda kichik ko'ndalang o'lchamlari, cheklangan uzunligi, ip va to'qimachilik mahsulotlarini ishlab chiqarish uchun mos bo'lgan uzun egiluvchan va mustahkam jismlardir.

Elyaflar elementar va texnikga bo'linadi. Elementar tolalar mayda tolalarga boʻlinmaydigan yagona tolalar, texnik tolalar esa bir-biriga yopishtirilgan bir necha elementar tolalardan iborat murakkab tolalardir. Bu va boshqa tolalar nisbatan cheklangan uzunlikka ega - bir necha o'nlab yoki yuzlab millimetrlar.

Filament bir necha o'nlab va yuzlab metr uzunlikdagi elementar toladir.

To'qimachilik iplari - bir-biriga ulangan va to'qimachilik ishlab chiqarish uchun mos keladigan elementar tolalar yoki iplardan tashkil topgan noaniq uzunlikdagi nozik, moslashuvchan va mustahkam jismlar.

Ko'p yoki kamroq tekislangan elementar yoki murakkab tolalarni ketma-ket burish natijasida olingan to'qimachilik ipiga ip deyiladi. Elementar iplarni birlashtirish va burish natijasida olingan ip murakkab deb ataladi.

Tabiatda juda ko'p turli xil tolalar mavjud, ammo to'qimachilik sanoatida foydalanish uchun ular ma'lum xususiyatlarga ega bo'lishi kerak: birinchi navbatda, sezilarli kuch, moslashuvchanlik, qo'pol sirt va aşınma qarshilik. Bundan tashqari umumiy xususiyatlar- elastiklik, mustahkamlik, eskirishga chidamlilik, bo'yash qobiliyati va boshqalar - turli tolalar ham o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lib, ularni qo'llash doirasini belgilaydi.

Kelib chiqishi va kimyoviy tarkibiga ko'ra to'qimachilik tolalari tabiiy va kimyoviy bo'linadi.

Tabiiy tolalarga tabiatda insonning bevosita ishtirokisiz hosil bo'ladigan va asosan organik geterozanjirli tabiiy yuqori molekulyar birikmalardan tashkil topgan tolalar kiradi.

Kimyoviy tolalarga fabrikalarda ishlab chiqarilgan va asosan organik geterozanjirli va uglerod zanjirli sintetik yuqori molekulyar birikmalar hamda ularning tabiiy noorganik birikmalarining juda oz qismidan tashkil topgan tolalar kiradi.

Tabiiy tolalar uch guruhga bo'linadi: o'simlik (paxta, zig'ir, kanop, kenaf, sisal va boshqalar), hayvon yoki oqsil kelib chiqishi (jun, ipak) va noorganik, mineral kelib chiqishi.

Keling, o'simlik kelib chiqishi tolalarini ko'rib chiqaylik.

Paxta issiq iqlim sharoitida oʻstiriladigan gʻoʻza oʻsimligining chigitini qoplaydigan eng muhim toʻqimachilik tolasi hisoblanadi. G‘o‘za pishib yetilgandan so‘ng tolalar chigit bilan birga yig‘ib olinadi va paxtani birlamchi qayta ishlash korxonalariga jo‘natiladi, u yerda tola chigitdan ajratiladi. Paxta tolasi bir qator ajoyib xususiyatlarga ega: katta moslashuvchanlik, chidamlilik, juda kichik qalinlik, lekin katta quvvat va aşınma qarshilik. Bundan tashqari, tolani bo'yash oson. Tolalar uzunligi nisbatan bir xil va 25-40 mm ga etadi.

Bu xususiyatlar paxta tolasidan turli xil iplarni olish imkonini beradi: qo'pol va turli xil mebel va kiyim-kechak matolarini ishlab chiqarish uchun qalin iplardan tortib, juda nozik, ulardan mayya, kambrik, markiz yoki perkal kabi nozik nafis matolargacha. texnik maqsadlar uchun gazlamalar ishlab chiqariladi.

Bast tolalari turli o'simliklarning poyasi, barglari yoki mevalarining qobig'ida uchraydi. Toʻqimachilik sanoatida asosan novdali tolalardan foydalaniladi, ulardan eng muhimi zigʻirdir. IN mahalliy sanoat Bast tolalari orasida zig'ir 95-97% ni egallaydi.

Bast tolalari zig'ir, kanop va boshqa o'simliklarning qobig'ida to'plamlarda joylashgan. Tolalarni po'stlog'idan ajratish uchun o'simliklar uzoq tabiiy emdirish jarayonidan o'tishi kerak, keyin issiqlik yoki kimyoviy ishlov berishdan o'tishi kerak, so'ngra ular eziladi va keyin surtishadi. Bu jarayon juda murakkab va uzoq davom etadi.

Zig'ir va boshqa tolalar xossalari paxtadan farq qiladi. Ular bardoshli, ammo qo'pol va qalinroq, ayniqsa texnik. Bast tolalarining uzunligi paxta tolalariga qaraganda uzunroq, lekin ko'proq notekislikka ega. Shuning uchun paxtadan ko'ra, kalava tolalardan qalinroq ip olinadi. Yuqori sifatli zig'ir iplari sochiq, stol va choyshablar, liboslar va texnik matolar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Dagʻalroq zigʻir iplari va boshqa tolalar (kanop, kenaf, jut) konteyner va sumka matolari, shuningdek, arqon va kabellar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

O'simliklarning tabiiy tolalariga jun va ipak kiradi.

Jun - qo'y, echki va tuya terisini qoplaydigan tola. Tabiiy, sanoat va qayta tiklangan jun mavjud. Birinchisi hayvonlarni qirqish, ikkinchisi hayvonlar terisini tugatish, uchinchisi esa qayta ishlangan junni qayta ishlash orqali olinadi.

Jun tolalari paxta tolasidan uzunroq, kamroq bardoshli, lekin elastikroq. Buning yordamida jun matolar bir qator qimmatli xususiyatlarga ega - past burishish, aşınma qarshilik va drapability, ya'ni. bu matolardan tayyorlangan mahsulotga dastlab berilgan shaklni yaxshi saqlash qobiliyati. Jun tolasidan ikki xil ip tayyorlanadi: gazlama - qalin, yumshoq, mustahkamligi past, palto va drape gazlamalar tayyorlash uchun ishlatiladi va kamolli - yupqa, silliq, bardoshli, ko'ylak va kostyum matolari va trikotaj buyumlarini tayyorlash uchun ishlatiladi. .

Ipak - ipak qurti kapalak qurti tomonidan ajratilgan ingichka ip. Ipak iplari ajoyib xususiyatlarga ega. Ular kuchli, silliq, elastik va yoqimli ko'rinish. Ulardan to'qimachilik ipini olish uchun bir nechta elementar iplarni (tolalarni) bir-biriga burish kifoya. Biroq, pillalarni faqat yarmida ochish mumkin. Qolgan qismi esa chiqindilarni hosil qilib, ipak yigirish fabrikalarida ipga qayta ishlanadi. Ipak iplaridan yengil, chiroyli libos matolari, shuningdek, texnik matolar tayyorlanadi.

Asbest ham tabiiy tola hisoblanadi.

Asbest - bu ba'zi jinslarni tashkil etuvchi mineral tola. Asbest tolalari uzunligi 16-18 mm, shuning uchun ulardan faqat qalin ip olish mumkin. Asbestni yigirish toza shaklda yoki paxta bilan aralashtirilgan holda amalga oshirilishi mumkin. Asbest tolalari yonmaydi va issiqlikni yomon o'tkazadi, shuning uchun ular asosan olovga chidamli matolar, qistirmalari va izolyatsiyalash uchun ishlatiladi.

Kimyoviy tolalarga sun'iy va sintetik tolalar kiradi. Barcha kimyoviy tolalar to'qimachilik korxonalariga shtapellar - tegishli uzunlikdagi qisqa tolalar yoki kompleksda cheksiz iplar shaklida etkazib beriladi. Sun'iy tolalar tabiiy xom ashyo - tsellyuloza, yog'och, paxta momi va paxta chiqindilarini qayta ishlash orqali olinadi.

Eng keng tarqalgan sun'iy tola viskoza bo'lib, u paxta sanoatida 36-40 mm uzunlikdagi shtapel shaklida qayta ishlanadi. Viskoza tolalari silliq, oson ishlov beriladi, bo'yalgan, arzon narxga ega, lekin bardoshli, ayniqsa nam; asosan paxta aralashmalarida, balki sof shaklda ham qo'llaniladi.

Bundan tashqari, kimyo sanoati Quyidagi sun'iy tolalar ishlab chiqariladi: asetat, triasetat, mis-ammiak (kichik hajmlarda). Barcha sun'iy tolalar yuqori molekulyar og'irlikdagi organik birikmalardir.

Sintetik tolalar neft mahsulotlarini sintez qilish natijasida olinadi, ko'mir va tabiiy gaz. Shisha tolalar soda-ohak oynasidan tayyorlanadi. Aksariyat sintetik tolalar yuqori molekulyar birikmalardir (neylon, lavsan, nitron).

Eng ko'p ishlatiladigan sintetik tolalar poliamid birikmasi neylondir. Bu tola katta kuchga ega, u turli chiziqli zichlikda ishlab chiqarilishi mumkin, uning nam kuchi deyarli o'zgarmaydi. Neylondan turli xil liboslar va texnik matolar va trikotaj buyumlar ishlab chiqariladi.

Dakron tolasi yuqori molekulyar og'irlikdagi polyester birikma bo'lib, shtapelning asosiy shaklida, balki ip shaklida ham ishlab chiqariladi. U yaxshi to'qimachilik xususiyatlariga ega: yuqori quvvat, elastiklik va nisbatan yuqori erish nuqtasi. Shtapel tolasi lavsan ko'pincha tabiiy va kimyoviy tolalar aralashmasida qo'llaniladi, bu matolarga kam burishish, aşınmaya bardoshli va chiroyli ko'rinish beradi. Eng keng tarqalgan matolar - ko'ylaklar, erkaklar ko'ylagi uchun (paxta lavsan), yarim jun kostyum matolari, shuningdek, yomg'irli matolar.

Nitron tolasi poliakrilonitril birikma bo'lib, tabiiy tolalar bilan aralashmada shtapel sifatida ishlatiladi. Nitron, neylon va lavsan bilan solishtirganda, kamroq kuchga ega, ammo junga ega. Bu xususiyat ularning issiqlikdan himoya qilish xususiyatlarini oshiradi va ularga yoqimli ko'rinish beradi. Sof shaklda nitron asosan texnik matolar ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Sintetik tolalarning o'ziga xos xususiyati namlikni o'zlashtira olmaslikdir, bu esa statik elektr paydo bo'lishi bilan tolalarga mexanik kuchlanish bilan birga keladi.

2.2 Tolaning fizik-mexanik xossalari

Paxta tolasining fizik-mexanik xossalariga quyidagilar kiradi: chiziqli zichligi (qalinligi), uzunligi, mustahkamligi, cho‘zilishi va elastikligi, tola bo‘ylab ishqalanishga, egilishga, siqilishga, buralish va tola bo‘ylab sirpanishga chidamliligi, gigroskopikligi, rangi, elektr va issiqlik o‘tkazuvchanligi. .

Chiziqli zichlik tolaning eng muhim xususiyatlaridan biridir. Bu qiymat ma'lum uzunlikdagi tolaning qancha massaga ega ekanligini ko'rsatadi. Chiziqli zichlik tex deb ataladigan birliklarda o'lchanadi.

Tex - 1 km tola (ip) uchun grammdagi massa yoki 1 m ga milligramm (g/km, mg/m).

Elyafning chiziqli zichligi oxir-oqibat uning ko'ndalang o'lchamlarini aniqlaydi.

Elyafning tasavvurlar maydoni qanchalik katta bo'lsa, uning chiziqli zichligi shunchalik katta bo'ladi. Paxtaning moddaning zichligi 1,5 g/sm 3 ni tashkil qiladi.

Elyaflarning chiziqli zichligi juda muhimdir. Elyaflardan tayyorlangan ipning mustahkamligi tolalarning o'z kuchiga va ular orasidagi ishqalanish kuchlariga bog'liq. Va bu kuchlar kattaroq bo'ladi, uning kesimidagi tolalar orasidagi aloqalar ko'p bo'ladi, bu esa o'z navbatida tolalar soniga bog'liq. Binobarin, tolalar qanchalik yupqa bo'lsa, ya'ni ularning chiziqli zichligi qanchalik past bo'lsa, berilgan ipning kesimida ularning soni shunchalik ko'p bo'ladi va ip kuchliroq bo'ladi. Boshqa tomondan, tolalar qanchalik nozik bo'lsa, ulardan normal kuchga ega bo'lgan ingichka ipni olish mumkin.

Tola uzunligi ham paxtaning sifatini belgilovchi juda muhim xususiyatdir. Tola qancha uzun bo'lsa, ipning boshqa tolalari bilan shunchalik ko'p aloqa qiladi va ularni tortib olish shunchalik qiyin bo'ladi. Binobarin, uzunroq tolalar bir xil chiziqli zichlikdagi kuchliroq iplarni yoki boshqa tomondan, uzunroq tolalar normal mustahkamlikka ega nozikroq iplarni ishlab chiqarishi mumkin. Ushbu holatda haqida gapiramiz ma'lum bir mavhum tola uzunligi haqida.

Tolaning mustahkamligi uning kuchlanish kuchlariga bardosh berish qobiliyatidir. Quvvatni baholash uchun sindirish yuki, ya'ni sindirishdan oldin tolaga bardosh beradigan eng katta kuch ishlatiladi. Tolaning uzilish yuki DSh-ZM2 tipidagi dinamometrlarda aniqlanadi.

Turli xil chiziqli zichlikdagi tolalarning kuchini solishtirish uchun mutlaq emas, balki nisbiy kuch ishlatiladi. Buning uchun sindirish yuki tolaning birlik tasavvurlar maydoniga yoki uning chiziqli zichligiga murojaat qilish kerak. Elyaflarning nisbiy mustahkamligini baholash uchun tolaning uzilish uzunligi, ya'ni tolaning massasi son jihatdan uning parchalanish yukiga teng bo'lgan uzunligi ishlatiladi.

Ip ishlab chiqarish uchun xom ashyo sifatida paxta tolasining sifatini baholash uchun uning asosiy xususiyatlarining bir xilligi katta ahamiyatga ega.

Ip ishlab chiqarish uchun tolalarning bir xilligi katta ahamiyatga ega, chunki tolalar qanchalik bir xil bo'lsa, ulardan bir xil ip ishlab chiqarish shunchalik oson bo'ladi, bu esa o'z navbatida uni qayta ishlash jarayonlarining mahsuldorligini va ishlab chiqarilgan matolarning sifatini aniqlaydi. .

Elyaflarning muhim xususiyatlari ham cho'zilish va elastiklikdir. Tolaga kuchlanish kuchlari qo'llanilganda u cho'ziladi, ya'ni deformatsiyalanadi.

Deformatsiyaning ikki turi mavjud: qaytariladigan, o'z navbatida elastik va elastik va qaytarilmas yoki plastik.

Elastik cho'zilish (egiluvchanlik) tolalarni tashkil etuvchi polimerlarning zarralari orasidagi masofalarning kichik o'zgarishi bilan bog'liq bo'lib, yukni olib tashlagandan so'ng darhol yo'qoladi.

Elastik - yukni olib tashlangandan so'ng darhol emas, balki vaqt o'tishi bilan yo'qolgan cho'zilish (deformatsiya).

Plastmassa (qoldiq) cho'zilishi yukni olib tashlangandan keyin ham yo'qolmaydi. Elastik cho'zilish tolali polimerlarning makromolekulalari konfiguratsiyasining o'zgarishi va qayta joylashishi bilan bog'liq. Plastmassa cho'zilishi makromolekulalar bo'g'inlari o'rtasida nisbatan katta masofalarda qaytarilmas siljishlar sodir bo'lishidan kelib chiqadi.

Elyafning cho'zilishi va ayniqsa elastikligi juda qimmatli xususiyatdir. Berilgan yuk ostida tola qancha ko'p cho'zilgan bo'lsa, u to'satdan ta'sirga shunchalik yaxshi bardosh bera oladi. Tolaning elastik cho'zilishi qanchalik katta bo'lsa, tola qayta-qayta yuklanishga shunchalik yaxshi bardosh beradi va undan tayyorlangan mahsulot o'zining tashqi ko'rinishi va xususiyatlarini qanchalik uzoq davom ettiradi.

Tolalarning ishqalanishga chidamliligi, siqilishi, egilishi va bir tolaning boshqasiga siljishi kabi mexanik xususiyatlari ham katta ahamiyatga ega. Elyaflarning ishqalanishga chidamliligi ikki sababga ko'ra muhimdir. Birinchidan, ishqalanishga chidamliligi yuqori bo'lgan tolalardan qilingan ip to'quv dastgohida matoga yaxshiroq qayta ishlanadi, bu erda u bir nechta abraziv kuchlarga ta'sir qiladi. Ikkinchidan, bunday tolalardan tayyorlangan mahsulot (mato) uzoqroq eskirish muddatiga ega bo'ladi.

Paxtani tashish uchun siqilishga chidamliligi muhim ahamiyatga ega, chunki uning bo'sh massasi toylarga bosiladi.

Elyaflarning sirpanish qarshiligi ularning yuzasi va tolalarning shakli bilan belgilanadi. Boshqacha qilib aytganda, sirpanish qarshiligi ishqalanish koeffitsientiga va tolalarning mustahkamligiga bog'liq. Bu qiymatlar qanchalik katta bo'lsa, ipdagi tolalarni ajratish uchun qo'llanilishi kerak bo'lgan kuch shunchalik katta bo'ladi. Shuning uchun, ip uzilganda, u faqat tolalar uzilganda uziladi. Agar tolalar butunlay silliq bo'lsa, ya'ni ular o'rtasida ishqalanish kuchlari bo'lmasa, ulardan ip olish mumkin emas edi.

Paxta tolasi nisbatan yuqori ishqalanish koeffitsientiga va katta chidamlilikka ega. Shuning uchun paxta har xil chiziqli zichlikdagi yuqori sifatli ip ishlab chiqaradi. Paxta tolalarining bir-biriga yopishishiga ularning burmasi yordam beradi, bu etuk tolalarda 1 sm ga o'rtacha 70-100 burmaga etadi.

Kimdan jismoniy xususiyatlar Eng muhim tolalar gigroskopiklik, rang, issiqlik va elektr o'tkazuvchanlikdir.

Gigroskopiklik - namlik va haroratga qarab namlikni o'zgartirish uchun materialning xususiyati muhit. Elyaflar ma'lum miqdorda namlikni o'z ichiga oladi. Havoning namligi oshishi yoki uning harorati oshishi bilan tolalarning namligi ortadi va aksincha. Agar tola bu xususiyatga ega bo'lsa, u gigroskopikdir. Elyaflarning bu ajoyib xususiyati asosan matolarning gigienik va ishlash xususiyatlarini aniqlaydi.

Paxta tolasining issiqlik o'tkazuvchanligi past va massasi qanchalik yumshoq bo'lsa, u shunchalik past bo'ladi. Bu xususiyat, ayniqsa, paxta tolasini tayyorlash uchun ishlatiladi.

Quruq bo'lsa, paxta tolasi past elektr o'tkazuvchanligiga ega, bu paxta matolarini izolyatsiya sifatida ishlatishga imkon beradi. Namlik ortishi bilan elektr o'tkazuvchanligi ortadi. Paxtaga mexanik ta'sirlar elektrostatik zaryadlarni hosil qiladi, bu esa ishlov berishni qiyinlashtiradi. Shuning uchun fabrikalar bu hodisaga qarshi kurashmoqda.

3. Mahsulot ishlab chiqarish texnologiyasining xususiyatlari

3.1 Yigiruv haqida tushuncha

Toʻqimachilik ishlab chiqarishida paxta, zigʻir, jun, tabiiy ipak va kimyoviy tolalar qayta ishlanadi. Ushbu tolalarni ma'lum qalinlikdagi va mustahkamlikdagi ipga ishlov berish uchun ishlatiladigan texnologik jarayonlar majmuasi yigirish deb ataladi.

Tolalarni ma'lum bir turdagi ipga qayta ishlash mashinalari va jarayonlari yigiruv tizimi deyiladi.

3.2 Yigiruv tizimlari

Tolalar massasidan ip olish uchun paxta bir nechta ishlov berish operatsiyalaridan o'tishi kerak. Yigiruv fabrikalariga paxta siqilgan holda keladi. Keyin oldindan davolash Birlamchi qayta ishlash korxonalarida paxta yirik aralashmalar va chigitlardan tozalanadi. Biroq, u hali ham ko'p miqdordagi kichik aralashmalarni, shuningdek, shikastlangan (qisqa) tolalarni o'z ichiga oladi. Ushbu paxta massasidagi alohida tolalar chigal bo'lib, parchalar yoki aralashmalar shaklida bir-biriga bog'langan. Shu sababli, barcha paxta yigirish operatsiyalarining vazifasi tolalarni keyingi tozalash, bo'shatish va aralashtirish, so'ngra ularni parallellashtirish, tekislash va asta-sekin yupqalashtirilgan mahsulot (kanvas, lenta va roving) hosil qilish uchun ularni tarashni o'z ichiga oladi. Yakuniy bosqich, parallel tolalar lentasini burang va ipning belgilangan xususiyatlarini oling.

Qayta ishlashning birinchi bosqichi paxtani yumshatish, aralashtirish va tozalashni o'z ichiga oladi. Buning uchun toydan olingan paxta massasi bo'shashtiruvchi agregatlarning oziqlantiruvchi to'rlari orqali ishchi organlarga beriladi. Bu erda paxta igna yoki katta, osonlik bilan olib tashlangan iflosliklarga duchor bo'ladi. Begona o'tlar aralashmalari uglerod oksidi kameralariga panjaralar orqali, bo'shatilgan paxta massasi esa pnevmatik yoki mexanik oziqlantiruvchilar orqali bo'shashtiruvchi-tirmalagichning keyingi uchastkalariga kiradi. Paxta yirtib-tirmalash moslamasidan tuval ko'rinishida - siqilgan paxta qatlami rulon shaklida chiqadi. Tuval ma'lum bir qalinlikka ega bo'lishi kerak. Tuvaldagi paxta tolalari parchalar ko'rinishida xaotik holatda bo'ladi va bundan tashqari, paxta ma'lum miqdorda kichik, olib tashlash qiyin bo'lgan aralashmalarni ham o'z ichiga oladi.

Tarash mashinasida sodir bo'ladigan keyingi operatsiya tarash deb ataladi. Paxta mashinaga kanvas yoki bo'shashgan massa (kanvassiz ozuqa) shaklida beriladi. Taroqlash mashinasida tola massasi birinchi navbatda arra tasma va roliklarning tishlariga, so'ngra dastgohning ishchi qismlari to'plamining ingichka ignalariga ta'sir qiladi. Buning natijasida paxta qoldiqlari alohida tolalarga taraladi va bir vaqtning o'zida mustahkam aralashmalar va kalta tolalardan tozalanadi. Taroqlashdan so'ng, tolalarning qisman parallellashtirilgan yupqa junidan (taroqlash) lenta hosil bo'ladi, bu 1-3 sm diametrli uzun, bo'sh yumaloq yarim tayyor mahsulot bo'lib, lentada tolalar deyarli taralmaydi bir-biriga bog'langan, lekin to'g'rilanmagan va lenta o'qiga nisbatan yomon yo'naltirilgan. Lentaning o'zi qalinligi notekis.

Elyaflarni to'g'rilash va lentani to'g'rilash uchun murakkab bir nechta lentalar ishlab chiqariladi, so'ngra katlanmış mahsulot asl lentalarning qalinligigacha yupqalashtiriladi. Katlama natijasida lentalar tekislanadi, chunki qalinroq joylar ingichka bo'laklarga o'raladi. Mahsulotni keyinchalik yupqalash bilan tolalar to'g'rilanadi va lenta o'qiga nisbatan yo'naltiriladi. Yupqalash mahsulotning bir-biriga bosilgan juft tsilindrlardan (egzoz juftlari) o'tib ketishi va oldingi juftlikning tezligi keyingisidan kamroq bo'lganida, uning tortilishi tufayli yuzaga keladi.

Keyingi o'tishning vazifasi - ipni ipni tayyorlash uchun mos keladigan o'lchamga yupqalash. Ushbu operatsiya aylanma mashinalarda amalga oshiriladi, bu erda mahsulot qoralama qurilmada yupqalashtiriladi. Roving o'tish mahsuloti roving deyiladi. Bu ingichka lenta bo'lib, unga minimal kuch berish uchun ozgina burish beriladi.

Ip tayyorlashning oxirgi yakuniy operatsiyasi yigirish mashinalarida amalga oshiriladi. Bu erda mahsulot - roving - ipning qalinligiga tortiladi, o'raladi va nozik va mustahkam ip olinadi. Yigiruv jarayoni shpindelli va yuguruvchili halqa yigiruv mashinalarida yoki shpindelsiz rotorli-mexanik mashinalarda amalga oshiriladi.

Yigiruv ishlab chiqarishda paxtani qayta ishlashning tavsiflangan ketma-ketligi tarash (oddiy) deb ataladi. Ko'pchilik paxta iplari ushbu tizim yordamida ishlab chiqariladi. 1-jadvalda paxta tolasini qayta ishlash bosqichlari, texnologik jarayonlar va karda yigirish tizimidan foydalangan holda ipga ishlov berishda foydalaniladigan asbob-uskunalar keltirilgan.

Bundan tashqari, taroqli, apparat va melanj tizimlari mavjud. Kardlangan va taroqli tizimlarning har biri ikkita yigiruv usuliga ega: halqali va rotorli.

Uskuna tizimi endi rotorli rotor yoki aerodinamik yigiruv mashinalaridan foydalanadigan karta tizimi bilan almashtirila boshlandi.

Melanj tizimi, printsipial jihatdan, kardli tizimni takrorlaydi, lekin paxta bo'yash bilan bog'liq qo'shimcha o'tishlarga ega.

Taroqli tizim past yoki o'rta chiziqli zichlikdagi iplarni ishlab chiqaradi, ammo kuchini oshiradi. Bunday (taroqli) ip ishlab chiqarish uchun paxtaning nozik tolali navlari ishlatiladi. Kardlangan ip bilan solishtirganda, taroqli ip kuchliroq, tekisroq, silliqroq va toza. Bunday ipni olish uchun jarayonga qo'shimcha ravishda taroqli o'tish qo'shiladi. Ushbu o'tishda tolalar taroq bilan (taroq) taraladi, natijada kalta tolalar taraladi va mahsulotdan chiqariladi (nolling). Taroq mashinasidan chiqadigan tasma uzun, tekis, yaxshi to'g'rilangan tolalardan iborat bo'lib, shuning uchun ip yuqori sifatli bo'ladi.

Taroqlash jarayoni uzun tolalarni keraksiz yo'qotmasdan va ularning shikastlanishisiz amalga oshirilishi uchun ikkinchisi etarlicha to'g'rilanishi va mashinaga kiradigan mahsulot bir xil bo'lishi kerak. Shuning uchun taroqlash mashinalarining tayoqlari ikkita qo'shimcha tayyorgarlik operatsiyasidan o'tadi: 16-20 ta chiziqli chiziqlarga birlashtirish va chiziqlarni cho'zish (noziklashtirish).

Taroq tizimi 2-jadvalda keltirilgan ishlov berish ketma-ketligiga ega.

Uskuna tizimi past kuchga ega bo'lgan bo'shashgan yumshoq ipni ishlab chiqaradi, bu ipning sifatiga qo'yiladi; Xom ashyo sifatida turli uzunlikdagi tolalar, katta miqdordagi chiqindilar (chiqindilar), shuningdek, ularning turli tolalari aralashmasi ishlatiladi. Ikkinchi holda, tarkibiy qismlarni yumshatish va silkitish ba'zan alohida-alohida amalga oshiriladi, so'ngra aralashtirish tolalarni bir vaqtning o'zida moylash bilan sodir bo'ladi. Uskuna tizimining xarakterli xususiyati shundan iboratki, mahsulotning tarashdan keyin yupqalashishi uni tortib olish jarayonida emas, balki junni (taroqni) alohida chiziqlarga bo'lish va chiziqlarni biroz burish orqali ulardan novda olish orqali sodir bo'ladi. Ushbu tizim bilan tarash 2-3 ta tarash o'tishlari va aylanma vagonni o'z ichiga olgan tarash mashinalarida amalga oshiriladi. Olingan roving yigirish mashinasiga o'tkaziladi. Taroqlash mashinasida ishlab chiqarilgan rovingda tolalar biroz to'g'rilanadi, bu esa ipning bo'sh tuzilishini belgilaydi.

Melanj tizimi bir xil rangdagi turli xil ranglarda bo'yalgan paxta aralashmasidan iborat ip ishlab chiqaradi. Ushbu tizim yordamida bo'shashgan tolalar mashinalarda bo'yaladi, quritiladi va yana ochish mashinalariga beriladi. Shundan so'ng, tolalar aralashtiriladi, tarqaladi va tavsiflangan yigiruv tizimlaridan birining keyingi barcha operatsiyalari amalga oshiriladi.

3.3 Bo'shatish va ishqalanish

Jarayonlarning maqsadi va ularga qo'yiladigan talablar.

Balyalarda tolalar yuqori darajada siqilgan va shuning uchun bir-biriga va aralashmalarga mahkam bog'langan. Hatto bitta to'plamdagi tolalar ham o'z xususiyatlarida notekisdir, ayniqsa ular aralashmani tashkil etuvchi turli partiyalarda farqlanadi. Paxtani keyingi qayta ishlashga tayyorlash uchun uni yumshatish, tozalash, aralashtirish va sochish ishlari olib boriladi. Shunday qilib, gevşetme-rattle o'tish maqsadi quyidagicha:

1. tolalardan siqilgan massani mayda bo'laklarga bo'lish;

2. yigiruvga yaroqsiz aralashmalar va tolalarni chiqarish;

3. tolani aralashtirish;

4. tuval yoki bo'sh massa shaklida paxtaning bir xil oqimini yaratish.

Ushbu jarayon uchun ma'lum talablar mavjud:

Paxtani nopokliklardan yuqori darajada tozalash, tolalarni yaxshi aralashtirish, tolalarni yoqish va ko'proq bir xillikdagi mahsulot (kanvas) yaratish, chunki notekis tuvallardan lenta va keyin sifatli ipni olish qiyin.

Tolali materialning massasini bo'laklarga ajratish birinchi navbatda uni panjara ignalari bilan yulib olish, so'ngra bo'shatish va sochish mashinalarining ish qismlariga urish orqali erishiladi. Nopoklarni olib tashlash ishchi organlarni paxta bo'laklariga urish va ularni havo bilan so'rish orqali ham sodir bo'ladi. Tolali massaning aralashishi aralashmaning tarkibiy qismlarini (turli toylardan paxta) mashinalarga bir xilda etkazib berish, paxta massasini mashina kameralariga qayta-qayta o'tkazish yoki ustiga bir nechta qatlamlarni qo'llash natijasida yuzaga keladi. boshqasidan. Paxtaning bir xil oqimini yaratish uchun sutching mashinalarida maxsus mexanizmlar mavjud.

Bo'shatish-tirmoqli mashinalarning umumiy tuzilishi va ishlash printsipi.

Qayta olinayotgan paxtaning xususiyatiga ko‘ra, yirtilib chikish agregati tarkibiga turli konstruksiyali va turli kombinatsiyadagi mashinalar kirishi mumkin. Oʻrta shtapelli paxta (kard yigirish tizimi) va nozik shtapelli paxtani (taroqli yigirish tizimi) qayta ishlash punktlari mavjud.

Kartochka yigiruv tizimi uchun hozirda ikkita turdagi agregatlar mavjud: paxtani avtomatik oziqlantirishga ega yangi bir texnologik agregat va qo‘lda oziqlantiruvchi eski agregat.

Yangi agregatda to'plamlar to'liq avtomatik oziqlantiruvchilarga yuklanadi, oldindan bo'shatilgan paxta uzluksiz aralashtirgichlarga kiradi, bu erda turli partiyalardagi tolalar aralashtiriladi, so'ngra eğimli tozalagich va eğimli tozalagichda paxtani qoldiqlardan tozalash va tozalash amalga oshiriladi. kondensator bilan. Paxta oqimi skuting mashinalarining bunkerlariga yo'naltiriladi.

3.4 Tarash

Bo'shatish, aralashtirish va siqishdan keyin paxta aralashmasi hali ham ba'zi aralashmalarni o'z ichiga oladi, tolalar bir-biridan to'liq ajratilmaydi, ular aralashtiriladi va alohida mayda bo'laklarni hosil qiladi; Keyinchalik surtish tolalarni to'liq ajratishga va paxtani keyingi qayta ishlashga tayyorlashga imkon bermaydi. texnologik operatsiyalar ip yasash. Shuning uchun keyingi o'tish paxtani tarash jarayonidir.

Taroqlash jarayonining maqsadi va unga qo'yiladigan talablar

Taroqlash jarayonida paxta qoldiqlari alohida tolalarga bo'linadi; paxtani qolgan aralashmalardan tozalash va kalta tolalarni qisman olib tashlash; tolalarni qisman to'g'rilash va parallellashtirish va nihoyat, mahsulotni yupqalash va lentani shakllantirish.

Ushbu vazifalar tarash mashinalarida maxsus eshitish vositasi - tishli tishli metall kamar yoki egiluvchan ingichka igna bilan elastik kamar yordamida amalga oshiriladi. Belgilangan to'plam bilan qoplangan ishchi organlar bir-biri bilan va tolali massa bilan o'zaro aloqada bo'lib, tolalarni parchalardan tortib oladi, ularni aralashmalardan, shu jumladan mustahkam bo'lganlardan ajratadi va tolalarni ishlab chiqarilgan mahsulotga ko'proq yoki kamroq parallel ravishda joylashtiradi - tarash tasma.

Tarmoqqa o'tish ip ishlab chiqarishning keyingi jarayoniga katta ta'sir ko'rsatadi, chunki bu erda deyarli tayyor yarim mahsulot hosil bo'ladi. Bundan tashqari, bu jarayon kirlarni olib tashlashni tugatadi va qolgan barcha tolalar ipga tushadi. Shunday qilib, tarash jarayonining asosiy vazifasi mahsulot - aralashmalar miqdori minimal bo'lgan, komplekslarni yuqori darajada ajratish va tolalarni yaxshi to'g'rilash va parallellashtirish, eng muhimi, yuqori darajada tekis chiziqni olishdir.

Yigiruv fabrikalarida asosan yassi tarash dastgohlaridan foydalaniladi, ularni uch guruhga boʻlish mumkin: ChMS-450 tipidagi yirik (normal) oʻlchamli tarash mashinalari, ChMM-14 tipidagi kichik oʻlchamli taroqlash mashinalari va yangi qoʻsh barabanli tarash mashinalari. Yuqori tasma sifatini ta'minlaydigan ChMD-4 turi. Rolikli tarash mashinalari ham qo'llaniladi.

Taroqlash mashinalarining umumiy tuzilishi va ishlash printsipi

Uzluksiz tarashli har qanday turdagi tarash dastgohlarida jarayon ketma-ket uchta operatsiyadan iborat: mahsulotni (kanvasni) yupqalash va katta iflosliklarni olib tashlash, tishli va igna sirtlari bilan tolalarni tarash va taroqni olib tashlash va chiziq hosil qilish.

So'nggi yillarda eng keng tarqalgan ChMM-14 mashinasi misolida tarash mashinasining tuzilishi va ishlash prinsipini ko'rsatamiz (3.3-rasm). Tuval ikkita kanvas tokchalari va tuval roliklari 2 orasiga joylashtiriladi, aylanadi, chiqadi va uni oziqlantirish stoliga 3 oziqlantiruvchi silindr 4 ostida oziqlantiradi. - qabul qiluvchi 5 va uzatuvchi 6 va ish roliklari juftlari - ishchi 7 va tozalovchi tomonidan 8. O'tkazish barabani 6 dan tola arra tishli kamar tishlari ta'sirida asosiy barabanga 9 o'tadi va tarash zonasiga kiradi. : asosiy baraban - qopqoqlar. Paxtaning asosiy baraban kamarining tishlari va qopqoqlarning ignalari bilan o'zaro ta'siri natijasida tolalar komplekslarini alohida-alohida intensiv ajratish, shuningdek, ularning parallellashuvi va qisman tekislanishi sodir bo'ladi. Qopqoq varag'i 10 ignasimon qoplamali 74 ta qopqoqdan (chiziqlardan) iborat bo'lib, ulardan 24 tasi qo'llaniladi.

Asosiy barabandan 9 taroqlangan tola olinadigan barabanga 11 ketadi. Olinadigan barabandan taroq rolik 12 orqali chiqariladi va maydalagichlar 13 orqali o'tadi, ularning ta'sirida qoldiqlar eziladi va keyinchalik undan tushadi. paxta. Keyinchalik, tarmoq lenta hosil bo'lgan shakllantirish hunisiga 14, so'ngra egzoz qurilmasiga 15 kiradi.

Mashina o'z-o'zidan to'xtash joylari bilan jihozlangan, ular lenta yupqalashganda yoki singanida, lenta ishlov beruvchisining qopqog'i ochilganda yoki lenta yo'riqnomasi va oziqlantiruvchi roliklar orasidagi bo'shliq lenta bilan tiqilib qolganda uni to'xtatadi. Bundan tashqari, mashina chang havosini so'rib oladigan changni tozalash moslamasi va mashinalar ostidagi chiqindilarni olib tashlash mexanizmi bilan jihozlangan.

3.5 Oldindan yigiruv (roving ishlab chiqarish)

Oldindan yigiruvdan maqsad shplakdan roving deb ataladigan yupqaroq mahsulot olishdir.

Roving - bo'shashgan tuzilishga, nisbatan yuqori tekislikka va ma'lum bir qalinlikka ega bo'lgan ip. Roving lentalardan olinadi.

Lentalar tuzilishi jihatidan heterojen va qalinligi bir xil emas. Roving va ip bilan solishtirganda lentalarning qalinligi juda katta. Shu munosabat bilan, roving ishlab chiqarishda lenta bir qator mashinalardan o'tadi, ular asta-sekin mahsulotni 5-20 yoki undan ko'proq marta tekislash va yupqalashda davom etadi, bukish va cho'zish orqali erishiladi. Roving mashinalarining birinchi o'tishlarida tolalar emulsiya bilan qoplangan. Yog 'yog'lash cho'zilganda tolalarning sirpanishini oshiradi, ularning elektrlanishini pasaytiradi va tolaning sinishi va chiqindilarining kamayishi tufayli rovning hosildorligini oshiradi.

Ilgari yuqori tortish moslamalari yo‘qligi sababli yarim tayyor mahsulotni ketma-ket qayta ishlash orqali uch-to‘rtta roverlash mashinasida yupqa ip olinadi.

Bundan tashqari, birinchi (tos bo'shlig'i) mashinasidan ular qalin rovingni va keyingi o'tishlardan - distillash, yupqa va ortiqcha noziklikni oldilar. Hozirgi vaqtda tormozlash va yigiruv stanoklarida yuqori tortuvchi qurilmalarni qoʻllash tufayli toʻgʻridan-toʻgʻri ipdan yigirishning bir protsessli usuli yoki aylanma mashinalarning bir oʻtish usuli bilan kichik va oʻrta qalinlikdagi ip ishlab chiqarish mumkin boʻldi.

3.6 Yigiruv

Yigiruvdan maqsad yigirish bo’limiga kiradigan yarim tayyor mahsulotdan (silliq va roving) ip olishdan iborat. Yigiruvning mohiyati kiruvchi yarim maxsulotni ma’lum chiziqli zichlikka yupqalash, hosil bo‘lgan mahsulotga (ipga) buralish yo‘li bilan kerakli mustahkamlikni berish va o‘rash orqali ma’lum o‘ram hosil qilishdan iborat: g‘altak yoki bobin.

Ip ishlab chiqarishning yakuniy bosqichi sifatida yigirish uchun muayyan talablar mavjud.

Yigiruv jarayoni texnologik va iste'molchi xususiyatlarini qondiradigan yuqori sifatli ipni ta'minlashi kerak.

Jarayon imkon qadar uzluksiz bo'lishi kerak. Yuqori sinishi bilan mashinaning ishlashining pasayishi va chiqindilarning ko'payishi kuzatiladi. Yigiruv mashinasida yuqori sinishi bilan ishlab chiqarilgan ip to'quv ishlab chiqarishida yomon qayta ishlanadi.

Mahsulotni yupqalash va shakllantirish usullariga (yigiruv usullari) ko'ra halqali yoki shpindelli va shpindelsiz yigiruv mashinalari farqlanadi. Halqali yigiruv dastgohlari oʻrma va toʻqmoqlarga boʻlinadi. Mashinalar asosida ip qog'oz patronlarga massasi 60-100 g bo'lgan o'ramlarga (kobkalarga) o'raladi, boshoqlardan olingan iplar bobinlarga o'raladi. To‘quv dastgohlarida ip yog‘och g‘altaklarga o‘raladi va shu shaklda bevosita to‘quv dastgohida ishlatiladi.

So'nggi yillarda mahsulotning yuqori darajada yupqalanishini ta'minlaydigan halqa yigiruv mashinalari paydo bo'ldi (qoralama nisbati 60 yoki 100 gacha). Bunday mashinalarda yarim mahsulot aylanma o'tishni chetlab o'tib, chiziq shaklida berilishi mumkin. Shunday qilib, halqa yigiruv mashinalari aylanuvchi (oddiy) va aylanmaydigan bo'lishi mumkin.

Shpindelsiz yigiruv mashinalaridan amaliy qo'llash sanoatda BD-200 tipidagi pnevmomexanik mashinalar topilgan. aylanma yigiruv mashinalari (pnevmomexanik), mexanik, elektromexanik va gidravlik yigirish usullari ham yaratilmoqda.

Yigiruvning har qanday usulidagi yigiruv mashinalari mahsulotni (silliq yoki roving) 10 dan 100 gacha bo'lgan qoralamani ta'minlab, uni turli konstruktsiyali chizma qurilmalariga chizish orqali yupqalash uchun mo'ljallangan; burama mexanizmi - halqali dastgohlarda shpindel va yuguruvchi va shpindelsiz dastgohlarda pnevmatik kamera yordamida ipdan mustahkam ip hosil qilish va ishlab chiqarilgan ipni o'ram - g'altak (g'altak) yoki silindrsimon bobinga o'rash.

3.7 Yigiruv rejasini ishlab chiqish

Yigiruv tizimini tanlash, ya'ni. ip ishlab chiqarish uchun xomashyo qayta ishlanadigan ma'lum bir qator mashinalarni tanlash yigirish rejasini ishlab chiqish bilan chambarchas bog'liq.

Yigiruv rejasi ip yigirish fabrikasining asosiy hujjati bo'lib, ip ishlab chiqarish texnologiyasini belgilaydi. U kerakli chiziqli zichlik va sifatli ipni ishlab chiqarish uchun barcha o'tish mashinalarini to'ldirishni aniqlaydigan asosiy ma'lumotlarni o'z ichiga oladi. Yigiruv rejasi barcha mashinalarning unumdorligini va ularning sonini belgilaydi.

Spinning rejasi va tanlovi texnologik uskunalar parallel ravishda amalga oshiriladi, chunki mashinaning texnik imkoniyatlari yigiruv rejasining parametrlariga ta'sir qiladi. Boshqa tomondan, o'zgartirish individual parametrlar yigiruv rejasi ba'zan bajarilgan ishlarni o'zgartirish zaruratini keltirib chiqaradi erta tanlash avtomobillar.

Yigiruv rejasi quyidagi sxema bo'yicha ishlab chiqilgan:

1. barcha yarim tayyor mahsulotlarning chiziqli zichligini tanlash va asoslash, barcha o'tish mashinalarida amalga oshiriladigan burmalar va cho'zishlar soni.

2. barcha dastgohlarda mahsulotni chiqarish tezligini, shuningdek, aylanma va yigiruv stanoklarida shpindellarning aylanish tezligini tanlash va asoslash.

3. mashinaning nazariy unumdorligini hisoblash, chiqish, shpindel, kg/soat.

4. bitta mashinaning chiqishi, chiqishi, shpindel va boshqa parametrlarni hisoblash.

Yigiruv rejasining har bir parametrini asoslash uchun texnik adabiyotlardan foydalanish, shuningdek, etakchi korxonalar tajribasini bilish kerak.

Mashinalarning egzoz qismlarining aylanish tezligini oshirish orqali egzoz qurilmalarining quvvatidan maksimal darajada foydalanishga va uskunaning yuqori mahsuldorligiga erishishga harakat qilish kerak. Uskunaning tortilishi va tezligi oqilona chegaralarda tanlanishi kerak, bunda mahsulot sifati va yigirishda sinish darajasi xom ashyoning tejamkor sarflanishini, paxta aralashmasidan ip hosilini maksimal darajada oshirishni, etarlicha yuqori xizmat ko'rsatishni ta'minlaydi. asosiy ishlab chiqarish ishchilari uchun maydonlar va, pirovardida, ipning minimal narxi.

Optimal, ya'ni. eng yaxshi reja yigirish - bu uskunalar uchun eng kam kapital xarajatlarni talab qiladigan, eng yaxshi ish sharoitlarini yaratadigan va yuqori sifatli mahsulotlarni ta'minlaydigan biridir.

Adabiyot

1. Eng muhim tarmoqlar texnologiyasi asoslari: In 2. /Tad. I.V. Chentsova. "Oliy maktab", Mn., 1989 yil.

2. Buqaev P.T. Umumiy texnologiya paxta ishlab chiqarish. "yorug'lik va oziq-ovqat sanoati", M., 1981 yil.

3. Smelova N.A., Kazaryan M.3., Loktyusheva V.I. Paxta ishlab chiqarish texnologiyasi, M., 1992 y.

4. S. Lotar, X. Manfred. To'quv va trikotaj ishlab chiqarish uchun ip tayyorlash texnologiyasi. M., 1989 yil.

Allbest.ru saytida e'lon qilingan

...

Shunga o'xshash hujjatlar

Olingan mahsulotlar va ishlatiladigan xom ashyoning xususiyatlari. To`qimachilik tolalarining tasnifi va tolalar haqida tushuncha. Paxta madaniyati. Yigiruv tizimlari: ochish va sochish, tarash, oldindan yigiruv (roving ishlab chiqarish). Jarayon tuzilishi

kurs ishi, 2005 yil 11/04 qo'shilgan


To'qimachilik tolalarining gazlama ishlab chiqarish uchun asosiy xom ashyo sifatidagi xususiyatlari. To'quv va to'quv. Turli tolali tarkibli matolarni pardozlash xususiyatlari. To'qimachilik tolalarining tasnifi. Tugatish bosqichida yuzaga keladigan mato nuqsonlari.

kurs ishi, 29.11.2012 qo'shilgan


To'qimachilik sanoatining holati Rossiya Federatsiyasi. MDH mamlakatlarida yalpi jun ishlab chiqarish. O'ziga xos tortishish yengil sanoat umumiy ishlab chiqarishda. Xarakterli tayyor mahsulotlar va yarim tayyor mahsulotlar. Assortimentni tanlash uchun asos.

dissertatsiya, 07/13/2011 qo'shilgan


Tabiiy ipak va lavsan tolalarining fizik-kimyoviy xossalarini solishtirish. Tolalarning tuzilishi, tashqi ko'rinishi va xususiyatlariga ta'siri. Zig'irni nam yigirish tizimi va zig'irni quruq yigirish tizimini taqqoslash. Matolarning gigienik xossalari.

test, 12/01/2010 qo'shilgan


To'qimachilik sanoati uchun ip va iplarning sifat ko'rsatkichlari nomenklaturasi. Tabiiy, o'simlik va kimyoviy tolalardan tayyorlangan ipning xususiyatlari. Trikotaj matoning iste'mol xususiyatlari, tikuvchilik ishlab chiqarishda qo'llanilishining afzalliklari.

kurs ishi, 12/10/2011 qo'shilgan


Bazalt tolalarining fizik-mexanik xossalari. Ishlab chiqarish aramid tolalari, iplar, turniketlar. Shisha tolali va shisha to'qimachilik materiallarini qo'llashning asosiy sohasi. Uglerod tolasi va uglerod tolasining maqsadi, tasnifi, qo'llash doirasi.

test, 2015 yil 10-07-da qo'shilgan


Viskoza tolalarini ishlab chiqarishning texnologik jarayoni. To'qimachilik iplarini ishlab chiqarishning uzluksiz usuli uchun yigiruv sexi loyihasi: xom ashyo, materiallar, uskunalar, uning texnik xususiyatlar; ishlab chiqarish narxi: mehnatni muhofaza qilish, yong'indan himoya qilish.

dissertatsiya, 2012-02-28 qo'shilgan


Kulrang viskozali shtapel matoni pardozlashda ishlov berish texnologiyasi. Gidratlangan tsellyuloza tolali matolarni bo'yash va chop etishdan oldin tayyorlash texnologiyasi. Hidratlangan tsellyuloza tolalaridan yakuniy pardozlash texnologiyasi va mexanizmining xususiyatlari.

test, 2012-07-23 qo'shilgan


Zamonaviy texnologiyalar- non mahsulotlarining yangiligi kafolati. Moskovskaya bulochkasini tayyorlashning texnologik jarayoni. Asosiy va qo'shimcha xom ashyolarning xarakteristikalari. Xamirni tayyorlash, uni yoğurma va bo'shatish. Nonvoyning ish joyini tashkil qilish.

kurs ishi, 30.04.2013 qo'shilgan


Narx siyosati"Kamvol" OAJ zavodi. Mahsulot sifatini boshqarish usullari. To`qimachilik materiallarini bo`yashning asosiy jarayonlari. Amaldagi xom ashyoning xususiyatlari. Ishlab chiqish va joriy etish jarayonlari tizimi yangi mahsulotlar. Ombor ob'ektlarini tashkil etish.

Kostyumni shakllantirish usulini tanlash ko'p jihatdan materialning turiga va uning tolali tarkibiga bog'liq. Hozirgi vaqtda murakkab shakllar va turli effektlarni yaratishga imkon beradigan ko'plab zamonaviy materiallar ishlab chiqilgan. To'qimachilik tolalari assortimentini kengaytirish va ishlab chiqarishni ko'paytirish bir necha yo'nalishlarda amalga oshiriladi:

keng ko'lamli ilovalar uchun tolalar xususiyatlarini ularning modifikatsiyasi tufayli yaxshilash - qulaylik va mexanik xususiyatlarni oshirish;

torroq maqsadda (o'ta kuchli, o'ta elastik, o'ta nozik va boshqalar) maxsus xususiyatlarga ega superfiberlarni yaratish;

tashqi sharoitdagi o'zgarishlarga (issiqlik, yorug'lik, mexanik stress va boshqalar) faol ravishda "javob beradigan" interaktiv tolalarni yaratish;

kamayib borayotgan neft va gaz zahiralariga qaramlikni kamaytirish maqsadida qayta tiklanadigan (tabiiy) xomashyodan sintetik tolalar olishning yangi texnologiyalarini ishlab chiqish;

tola hosil qiluvchi polimerlarning yangi turlarini sintez qilish va tabiiy tolalar sifatini yaxshilash uchun biotexnologiyadan foydalanish.

Elyaflarning xususiyatlarini o'zgartirish va yaxshilashga qaratilgan keng qo'llaniladigan usul ularning modifikatsiyasidir. Tolalarni fizik va kimyoviy jihatdan o'zgartirishning turli usullari mavjud. Elyaflarni jismoniy (strukturaviy) modifikatsiyalash sohalaridan biri - tolani profillash - ularni hosil qilish jarayonida turli shakldagi teshiklari bo'lgan qoliplardan foydalanish orqali erishiladi: uchburchak, trefoil, ko'p nurli yulduz, qo'sh romb, turli xil konfiguratsiyadagi tirqish shaklidagi teshiklar, va hokazo. Elyaflar sirtini o'zgartirishning bu usuli pürüzlülük va mustahkamlikni oshiradi. Buning yordamida bunday tolalardan yasalgan iplar va materiallar katta hajm va g'ovaklikka ega bo'ladi.

Ko'p qatlamli tolalarni (100 ta plyonkali qatlamgacha) ishlab chiqarish usullari AQSh va Yaponiyada ishlab chiqilgan. Bunday tolalar yorug'lik yoki ko'rish burchagini o'zgartirganda porlash va rang soyalarini va to'yinganlikni o'zgartirishga qodir va hatto golografik effektga ega.

Har xil qisqaradigan polimerlardan tayyorlangan ikki komponentli segmentli tolalar issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng 100% ga qadar barqaror burilishga ega bo'ladi. Kombinatsiyalangan tolalar turli polimerlarni eritmalardan yoki eritmalardan tayyor tolaga (substratga) cho'ktirib, uning yuzasida har qanday qalinlikdagi "ko'ylagi" hosil qilish orqali olinishi mumkin. Xususan, tsellyuloza va kimyoviy tolalar yuzasida to'qilmagan materiallarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan bog'lovchi polimerning past eriydigan qatlamlari yotqiziladi.

So'nggi o'n yilliklarda kimyoviy tolalar sifatini yaxshilash va yaxshilashning asosiy yo'nalishlaridan biri ultra yupqa tolalarni yaratish bo'ldi [Buzov, Alymenkova, 2004], bu materialning ma'lum bir teksturasini (sirtini) yaratishga imkon beradi. : "shaftoli terisi" effekti, zamshga o'xshash sirt, baxmal, yumshoq ipak sirt , tabiiy ipakning tana go'shtiga yaqinlashadi. Xorijiy mamlakatlarda barcha his-tuyg'ularga manzur bo'ladigan "zavq keltiradigan" tolalar va materiallar maxsus adabiyotlar, "yuqori teginish" deb ataladi.

Xavfsizlik masalalari

1. “Kostyumlar tektoniği” tushunchasiga ta’rif.

2. Kostyumning tektonik sistemalarining turlari.

3. Kostyumning tektonik tizimlarining o'ziga xos xususiyatlari.

4. Kostyumning qobiq tizimlarini shakllantirish usullari.

5. Kostyumdagi ramka tizimlariga misollar.

6. Kostyum formasi elementlari orasidagi aloqalar tizimi.

7. Gazlamalarning shakllanish qobiliyatiga ta'sir etuvchi omillar.

8. Kiyim qismlarining shaklini shakllantirish va mahkamlash usullari.

9. To`qimachilik tolalari assortimentini kengaytirish yo`llari.

10. Yangi to'qimachilik tolalari va materiallari.

IN ushbu bo'lim to‘qimachilik ishlab chiqarish texnologiyasi bo‘yicha nazariy materiallar keltirilgan.

Tayyor ishlab chiqarish. Ip ishlab chiqarish uchun tolalarni qayta ishlash
Tola preslangan toylarda tayyor ishlab chiqarishga kiradi. Toladan ip olishdan oldin tolaning o'zi qo'shimcha ishlovdan o'tadi - tola bo'shatiladi, tolalar sochiladi, taraladi, ayiqlash mashinalarida ip olinadi, ipdan esa ip olinadi. Rotorli yigiruv mashinalari to'g'ridan-to'g'ri iplardan ip olish imkonini beradi, bunda aylanma o'tishni chetlab o'tadi.


Yigiruv jarayonining asosiy maqsadi paxta tolalarining har xil massasidan to'qimachilik ipini (ip) olishdir. Bunday holda, ip ma'lum fizik-mexanik xususiyatlarga javob berishi va zarur sifat standartlariga javob berishi kerak. Ipning maqsadiga qarab, uni ishlab chiqarishning turli usullari, turli yigirish tizimlari - taroqli, taroqli, ishlangan, melanjli.


To‘quv jarayoni va texnologiyasi haqida asosiy tushunchalar. To'quv dastgohida gazlama hosil qilish nazariyasi va amaliyoti - to'quv ishlab chiqarishning texnologik sxemasi ip ishlab chiqarishdan tayyor matolarni pardozlashgacha, jarayonlarga qo'yiladigan talablar.


Asosiy ipni qayta o‘rash jarayonining texnologik sxemasi, qayta o‘rashning maqsadi va mohiyati. O'rash mashinalari va avtomatik o'rash mashinalari: ularning tasnifi, asosiy ishchi qismlari, texnologik va kinematik sxemalari. Ipni qayta o'rash uskunasining mahsuldorligi. Mashinaga texnik xizmat ko'rsatish.


Asosiy ipni yechish jarayonining texnologik sxemasi, egrilikning maqsadi va mohiyati. Keng tarqalgan burish usullari va uskunalari: partiyani burish mashinasi, parvozni burish mashinasi. Jarayonga qo'yiladigan talablar. Uskunaning ishlashi va texnik xizmat ko'rsatishi.


Asosiy ipni o'lchash jarayonining texnologik sxemasi, o'lchovning maqsadi va mohiyati. Yopishqoq kompozitsiyani tayyorlash uchun materiallar o'lchovdir. O'lchamlarni o'lchash va yopishtiruvchi mashinalarni qurish. Jarayonga qo'yiladigan talablar. Uskunaning ishlashi va texnik xizmat ko'rsatishi. O'lchamlarning asosiy parametrlari chizish va yopishtirishdir.


Poydevorni ajratish usullari va turlari, ajratish mashinalari. Cho'zma bog'lash texnologiyasi: statsionar va mobil tugunlash mashinalari, ularning mahsuldorligi. Eritma iplarini bog'lashda iplarning nuqsonlari va isrof bo'lishi. Mahsulotlar assortimentining o'zgarishi munosabati bilan dastgohlarda asosiy iplarni qayta tishlash.


To`qilgan ipni qayta o`rash, uni namlash va qayta namlash. To'qmoq o'rash avtomatlari, ularning texnologik va kinematik sxemalari, unumdorligi. To'rni qayta o'rashda chiqindilar va nuqsonlar. Toʻqimachilikda qoʻllashdan oldin toʻqilgan ipning fizik-mexanik xossalarini yaxshilash.


To'quv mashinalarining organlari va mexanizmlari, ularning tasnifi. To'qimachilik dastgohida bo'ylama (o'rash) va ko'ndalang (to'qmoq) iplarni o'zaro bog'lash orqali mato ishlab chiqarish jarayonining mohiyati. To'qmoq iplari bilan hosil qilingan shiyponga ortiqcha oro bermay ipni kiritish usullari.


Tikuv sanoati. Tikuv sanoatida kiyim-kechak va matolar assortimentiga qo'yiladigan talablar. Tikuv mahsulotlarining asosiy assortimenti Rossiya korxonalari. Tikuv aksessuarlari. To'qimachilik sanoatida tikuvchilikni qo'llash.

Rossiya Ta'lim va fan vazirligi

Federal agentlik ta'lim bo'yicha

Kostroma davlat texnologiya universiteti

KURS ISHI

To'qimachilik ishlab chiqarish texnologiyasi

Talaba: Bugrov E.V.

Guruh: 08-E-4

Ilmiy rahbar: prof. Krotov V.N.

Kostroma 2010 yil

Kirish

1. Sxemani tanlash va asoslash ishlab chiqarish jarayoni ipni qabul qilish

2. Uskunaning xarakteristikalari

Zig'irni tarash mashinasi Ch-302-L

Avtomatik katlama mashinasi AR-500-L

Lenta distillash mashinasi LP-500-L

LCH-2-L1 chizish mashinasi

LCh-5-L1 chizish mashinasi

Quruq yigiruv mashinasi PS-100-L1

3. Taxminiy muvofiqlashtirish jadvalini tuzish

4. Yangilangan muvofiqlashtirish jadvalini hisoblash.

5.Uskunaning ishlashini hisoblash.

6. Yarim tayyor mahsulotlar va ip-kalavaning hosildorligini hisoblash. Operatsion uskuna koeffitsienti (OER) va muvofiqlashtirish koeffitsientini hisoblash

7. Sexlar o'rtasida asbob-uskunalarni muvofiqlashtirish. Sayt sig'imini hisoblash

8. Saytning asosiy texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarini hisoblash

Ma'lumotnomalar.

Kirish

Toʻqimachilik sanoati eng muhim tarmoqlardan biridir. Iqtisodiyotning aynan shu tarmogʻi aholi uchun zarur boʻlgan mahsulotlar – gazlamalar, trikotaj buyumlar va asosan kiyim-kechak ishlab chiqarish uchun foydalaniladigan va boshqa tarmoqlarning texnik maqsadlarda foydalaniladigan toʻqimachilik materiallariga boʻlgan ehtiyojini qondiradigan toʻquv materiallari ishlab chiqaradi.

Agar 1989 yilda jami ishlab chiqarish hajmi 40,3 mlrd m 2 gazlama bo'lgan bo'lsa, hozirgi vaqtda ishlab chiqarish hajmi 1990 yilga nisbatan 8 barobar, ishlab chiqarish xodimlari soni esa 3 barobar kamaydi. Bu mehnat unumdorligining sezilarli darajada pasayishiga va ishlab chiqarishning bir xil darajada pasayishiga olib keldi.

1996 yilga kelib barcha to'qimalarni ishlab chiqarish besh baravar qisqardi, keyingi uch yil ichida - bu past darajada barqarorlash, 2001 yilgacha ba'zilari o'sdi va 2004 yilgacha to'qimalar ishlab chiqarishni 1990 yilga nisbatan taxminan 33-35% darajasida barqarorlashtirish. darajasi.

2004 yilda Rossiyada 2 milliard kvadrat metr ishlab chiqarilgan. m barcha turdagi matolar. Bundan tashqari, barcha yillarda bo'lgani kabi, gazlama ishlab chiqarish hajmi bo'yicha yetakchi sanoat - paxta (87%), zig'ir matolari atigi 6%. Umuman olganda, 2004 yilda Rossiyada mato ishlab chiqarish 2003 yilga nisbatan 4,5% ga kamaydi.

Bugungi kunda sohada 3000 ga yaqin o‘rta va yirik aksiyadorlik jamiyatlari mehnat qilmoqda, ulardan deyarli bir nechtasi bozor iqtisodiyoti sharoitida samarali tashkiliy sxemalarga o‘tgan. Asosan, bu 1000 yoki undan ortiq mashina parkiga ega bo'lgan yirik zavodlar bo'lib, bozor talablariga tezda javob bera olmaydi. Zavodlarning mahsulot turi va tola turi bo'yicha tor spetsifikatsiyasi ularga talab va moda tendentsiyalariga muvaffaqiyatli moslashishga imkon bermaydi. Eksperimental hisob-kitoblarga ko‘ra, to‘qimachilik korxonalarining 90 foizigacha korxonalarni boshqarish tizimini o‘zgartirish, samarali moliya-iqtisodiy tizimni yaratish va boshqaruv kadrlarini qayta tayyorlash hisobiga ish samaradorligini 20-25 foizga oshirish imkoniyati mavjud.

Korxonalarning mutlaq ko'pchiligi uchun umumiy muammo - bu ularning yuqori narxi tufayli ularning raqobatbardoshligi pastligi. Shu bilan birga, bu muammoni hal qilmasdan turib, to‘qimachilik sanoatimizning istiqboli yo‘q. Shu bois sanoatni rivojlantirishning strategik yo‘nalishi endi uni texnologik modernizatsiya qilish bo‘lib ko‘rinadi.

Zavodlarni zamonaviy asbob-uskunalar bilan jihozlashning past sur'ati shuni ko'rsatadiki, mahalliy moliyaviy va sanoat kompaniyalari zavodlarni jadal sur'atlarda qayta jihozlash uchun etarli resurslarga ega emas va Rossiya hukumati to'qimachilik sanoatini moliyalashtirishni rejalashtirgan ustuvor tarmoq sifatida tasniflamaydi. . Ammo to'qimachilik sanoatining bunday rivojlanish darajasi zavodlarga keng qamrovli texnik qayta jihozlarsiz ochiq bozorda raqobatbardosh mahsulotlar ishlab chiqarishni davom ettirishga imkon bermaydi.

Tashqi savdo Umuman olganda, Rossiyaning zig'ir mato sanoati eksportning sekin o'sish sur'ati va importning kamayishi bilan tavsiflanadi. Shunday qilib, 2004 yilda import eksportdan 22 foizga oshdi. Zig'ir matolari eksporti ularning importidan deyarli besh baravar ko'pdir.

2004 yilda to'qimachilik sanoatining holati quyidagicha:

Uskunaning darajasi va holati, bir nechta istisnolardan tashqari, pastligicha qolmoqda. So'nggi yillarda Rossiya zavodlarining asosan eskirgan uskunalari yana 15 yil eskirgan;

Matolarning assortimenti va sifati qisman yaxshi tomonga o'zgardi, chunki... fabrikalar matolarni import bilan raqobatda sotishga majbur. Biroq, ularni yanada takomillashtirish zarurati saqlanib qolmoqda;

Foydalanish axborot texnologiyalari butun mamlakat bo'ylab kompyuterlashtirishni takomillashtirish bilan birga ilg'or fabrikalarda ishlab chiqarish va jarayonlarni nazorat qilish sezilarli darajada yaxshilandi;

Gigant zavodlar tuzilmasi takomillashtirilmoqda, ular qismlarga ajratilmoqda, bu esa mahsulot sifatini yaxshilash va ishlab chiqarish tannarxini kamaytirish imkonini beradi;

Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning strukturasi yaxshilana boshladi;

Zavodlarning tolalar va matolar guruhlari bo'yicha tor ixtisoslashuvi keyingi yillarda eroziyaga uchradi. Zavodlar jihozlangan tikuv sexlari. Bu ularga bozor talablariga yaxshiroq moslashish imkonini beradi;

Sintetik tolalardan foydalanish zarurat va imkon qadar ortib bormoqda erkin bozor sintetik tolalar va iplar.

Jahon iqtisodiy forumi ma'lumotlariga ko'ra, 1999 yildan 2003 yilgacha. Rossiya baholangan 80 mamlakat ichida 59-65-o'rinlarni egalladi.

Shunday qilib, Rossiyadagi mavjud investitsiya muhitini qulay deb atash mumkin emas, chunki investorlarga xorijiy firmalar mahsulotlari bilan sog'lom raqobat qilish uchun teng imkoniyatlarni kafolatlamaydi.

To'qimachilik sanoatining hozirgi holatidan chiqish imkoniyati, birinchi navbatda, qonunchilik va qonunchilikni jadal takomillashtirishga bog'liq. iqtisodiy sharoitlar uning ishlashi.

1. Ip ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish jarayonini tanlash va asoslash

Xom ashyo ombori va yirtilgan zig'irni tarashga tayyorlash.

Xom ashyo omborida yirtilgan zig'ir tarash uchun tayyorlanadi. Yirtilgan zig'irni tarash jarayonida ikki xil zig'ir tolasi olinadi: taralgan zig'ir va tortilgan zig'ir. Taroqli zig'ir 2-3 baravar qimmatroq, shuning uchun qayta ishlashning dastlabki bosqichlaridan boshlab taroqli zig'irning hosildorligini diqqat bilan kuzatib borish kerak.

Maydalangan zig‘ir qattiq siqilgan toylar shaklida zavodga yuboriladi. Har bir o'ram bir hovuch yirtilgan zig'ir to'plamidan iborat. Balya ichida rangi va hatto soni bilan farq qiladigan hovuch yirtilgan zig'ir bo'lishi mumkin. Shuning uchun, yirtilgan zig'irni tayyorlash ehtiyotkorlik bilan saralash bilan boshlanadi.

Yirtilgan zig'irni ehtiyotkorlik bilan saralash.

Uni bir xil xususiyatlarga ega bo'lgan katta tolalar partiyalarini tayyorlab, xom ashyo omborida o'tkazish yaxshiroqdir.

Emulsifikatsiya.

Suyuq yog 'emulsiyalarini tolaga qo'llash (qo'lda bajariladi). Emulsiyalarning tarkibiga quyidagilar kiradi: suv (80-85%), mineral moy, soda, kerosin. Emulsifikatsiya tolaga yumshoqlik, egiluvchanlik va elastiklik beradi. Shu bilan birga, namlik oshadi, bu esa changning emissiyasini kamaytiradi va tolaning elektrifikatsiyasini kamaytiradi.

Yotish.

24 soat davomida saqlash omborlarida tolaning qarishi jarayoni. Bu vaqt ichida tolalar emulsiya bilan teng ravishda to'yingan bo'ladi va ilgari to'plangan mexanik kuchlanish va elektrostatik zaryadlar chiqariladi. Dam olish davrining davomiyligini kuzatish kerak. Agar u kamroq bo'lsa, yigiruv jarayoni yomonlashadi, agar u juda uzoq vaqt saqlansa, tolalar chiriydi.

Bir hovuchga bo'ling.

Tarash jarayonini optimallashtirish uchun har bir hovuch tola ma'lum bir vaznga ega bo'lishi kerak. Elyaf soni qancha ko'p bo'lsa, hovuchning massasi shunchalik ko'p bo'lishi kerak. Odatda bir hovuchning massasi p = 110-130 g ni tashkil qiladi.

Ramka yoki qopqoq.

Bu qo'lda bajariladigan operatsiya. Qo'l taroqlarida va faqat ko'p miqdorda yirtilgan zig'ir uchun bajariladi (samaradorlikni oshiradi, taroqli zig'irning foizini oshiradi).

Xom ashyo omboridan bir hovuch yirtilgan zig'ir zig'ir tarash mashinasiga keladi. Ch-302-L.

2. Uskunaning xarakteristikalari

Zig'irni tarash mashinasi Ch-302-L

Maqsad: Bir hovuch yirtilgan zig'irni tarash uchun xizmat qiladi.

Jarayonlar:

1. Uzun tolani tekislash va parallellashtirish.

2. Qalin texnik tolalarni yupqaroq qilib maydalash (bo'ylama yo'nalishda).

3. Tolani olovdan, changdan va juda qisqa ipsiz tolalardan tozalash.

4. Tolalarni ehtiyotkorlik bilan uzun, yupqa, kuchli (taroqli zig'ir) va kalta, chigal, kuchsizroq tolalarga (mehnat) ajratish.

Ch-302-L zig'ir tarash mashinasining afzalliklari:

1. Natijada yuqori sifatli taroqli zig'ir olinadi.

2. Avtomatlashtirishning nisbatan yuqori darajasi (mexanik avtomatlashtirish).

Avtomobilning kamchiliklari:

1. Taroqli zig'irning hosili kam.

2. Past mahsuldorlik.

3. Katta umumiy o'lchamlar.

4. Qo'lda monoton mehnat.

5. Juda qulay mehnat sharoitlari emas.

Ch-302-L ning umumiy texnik tavsiflari

Ishchi o'tishlar soni 16

Tuval atrofidagi tizmalar soni 24

Uzunlik, mm

taroq 305

prokladkalar 302

perimetri bo'ylab taralgan matolar 1625

Taroq balandligi (igna uzunligi), mm 28

Mashinadagi prokladkalar soni 55 ta

Taroqli matolarning harakat tezligi, m/min 13,2-25

Vagonni ko'tarish balandligi, mm 500-700

Vagonni ko'tarish chastotasi daqiqada 8-10

Avtomobil og'irligi, kg 18900

Umumiy o'lchamlar, mm

kengligi 4300

balandligi 3230

Ch-302-L zig'irni tarash mashinasi AR-500-L avtomatik yoyish mashinasi bilan birlashtirilgan.

Xabar o'zgartirildi:

Mato biznesi

Mato ishlab chiqarish mashhur biznes sohasidir. To'qimachilikdan foydalanish doirasi juda xilma-xildir. Uni qo'llashning mashhur sohalari:

• kiyim-kechak ishlab chiqarish: kattalar va bolalar uchun uy, kundalik, oqlangan sport kiyimlari, ish kiyimlari;
• aksessuarlar ishlab chiqarish: sharflar, sumkalar, hamyonlar;
• interyer va dizayn: mebel ishlab chiqarish, pardalar, pardalar, stol choyshablari;
• uy to'qimachilik buyumlari: choyshablar, ko'rpa-to'shaklar, sochiqlar, qozonxonalar.

Biznesning qisqacha tahlili:
Biznesni tashkil etish xarajatlari: 3 million rubldan
Aholisi bo'lgan shaharlar uchun tegishli:700 ming kishidan
Sanoat holati:yuqori raqobat
Biznesni tashkil etishdagi qiyinchiliklar: 4/5
To'lov: 2 yilgacha

Boshqa sohalar mavjud, masalan, lager jihozlari uchun materiallar ishlab chiqarish (chodirlar, uxlash uchun sumkalar va boshqalar), bezak matolari va hunarmandchilik uchun matolar ishlab chiqarish. Bu sohada mijozlar kamroq, shuning uchun marketing va savdo bo'limlarining roli potentsial hamkorlarni qiziqtirish va ularni hamkorlikni boshlashga ishontirish uchun ortib bormoqda.

Biznes istiqbollari

O'tgan asrning 80-yillari oxiridan boshlab sodir bo'lgan iqtisodiy va siyosiy voqealar tufayli Rossiyada ishlab chiqarishning ushbu segmenti deyarli yo'q qilindi. Bugungi kunda ko'pchilik matolar chet eldan olib kelinadi - qonuniy va qalbaki.

Biroq, ichki bozor uchun vaziyat yaxshi tomonga o'zgarmoqda. Mutaxassislarning fikricha, mamlakatimizda gazlama ishlab chiqarish istiqbolli soha hisoblanadi. Barkamol biznes-reja va mohir boshqaruv bilan korxona tezda o'zini to'lashi va yaxshi daromad keltirishi mumkin. Matolarga talab katta va o'sishda davom etmoqda, odamlar ham byudjet segmentiga, ham qiziqarli dizayndagi qimmatbaho yuqori sifatli matolarga qiziqishmoqda.

Choyshablar uchun to'qimachilik - kaliko, chintz, poplin ishlab chiqaruvchi kompaniyalar o'sib bormoqda. Bozorning katta ulushini trikotaj, kostyum gazlamalari va gazlamalar ishlab chiqaruvchi korxonalar ham egallaydi.

Mutaxassislarning fikriga ko'ra, mebel matolarini ishlab chiqarish ayniqsa istiqbolli, chunki bozorning ushbu segmenti faol rivojlanmoqda va yuqori sifatli materiallarga talab juda yuqori.

Mamlakatimizda kiyim-kechak ishlab chiqarish bozori ham juda xilma-xildir, ammo bu erda eng katta raqobat import ishlab chiqaruvchilardan, birinchi navbatda, Xitoydan keladi. Biroq, amaliyot shuni ko'rsatadiki, bu sohada g'ayrioddiy xususiyatlarga ega - naqsh yoki to'qimalarga ega sifatli tovarlarni doimiy ravishda izlash mavjud. Shuning uchun iste'molchi talabini qondira oladiganlar muvaffaqiyatga erishish uchun barcha imkoniyatlarga ega.

Biznesni tashkil etish

Ishlab chiqarishni boshlashdan oldin siz bozor va assortiment bilan diqqat bilan tanishishingiz kerak. Mato turlarini yaxshi bilish va texnologik jarayonlarni tushunish maqsadga muvofiqdir.

Tadbirkor qanday mato ishlab chiqarishni, bozorda qanday joyni egallashni va qanday kanallar orqali sotishni tasavvur qilishi kerak.

Ustaxona xonasi

Binolarni sotib olish yoki ishlab chiqarish maydonini ijaraga olish mumkin. Shuningdek, mavjud korxona bilan kelishuvga erishish va ular bilan ishlab chiqarish buyurtmalarini joylashtirish mumkin.

Oxirgi variant o'z mato dizaynini ishlab chiqish va xom ashyoni sotib olishni o'z ichiga oladi, buning asosida ishlab chiqarish fabrikasi mato ishlab chiqaradi. Bunday holda, sotib olish bilan bog'liq xarajatlar yo'q ishlab chiqarish binolari, uskunalarni sotib olish va texnik xizmat ko'rsatish, kichik xodimlar mehnat xarajatlarini kamaytiradi. Ammo jarayonni va yakuniy mahsulot sifatini nazorat qilish qobiliyati pasayadi. Ushbu turdagi ish sxemasi logistika xarajatlarini oshiradi, shuning uchun zavod uzoqdan joylashgan bo'lsa, u foydali bo'lmasligi mumkin.

Korxonaning maydoni rejalashtirilgan mahsulot hajmiga bog'liq. Sanitariya-gigiyena me'yorlariga rioya qilishni unutmaslik kerak. Xona yaxshi yoritilgan bo'lishi kerak, ship balandligi kamida 4 m bo'lishi kerak, sovuq mavsumda yaxshi shamollatish va isitishni ta'minlash kerak bo'ladi.

Ishchilarning qulayligi uchun dushli echinish xonalari va ovqatlanish joyi kerak. Yong'in xavfsizligi va uskunaning uzluksiz ishlashini ta'minlash uchun yuqori sifatli simlar haqida g'amxo'rlik qilish kerak. Yuklash va tushirish operatsiyalarining qulayligi uchun sizga jihozlangan maydon, agar iloji bo'lsa, rampa kerak bo'ladi.

Seminarga qo'shimcha ravishda, xom ashyo va tayyor mahsulotlarni saqlash uchun quruq omborlar, shuningdek, ofis maydoni kerak bo'ladi.

Amaliyot shuni ko'rsatadiki, ishlab chiqarish ob'ektlarini shahardan chiqish joyiga yaqinroq yoki shahar chegarasidan tashqarida joylashtirish qulayroqdir. Odatda logistikada katta o'lchamli transport vositalaridan foydalaniladi, shuning uchun korxonaning bu joylashuvi ularning harakatini tezlashtiradi va agar tashkilot o'z parkida bir nechta shaxsiy transport vositalariga ega bo'lsa, to'xtash joyida qiyinchiliklarga olib kelmaydi.

Xom ashyo etkazib berish kanallari

Amaldagi xom ashyoga qarab matolar ikkita katta guruhga bo'linadi:

• tabiiy (jun, ipak, zig'ir, paxta);
• sun'iy (viskon, poliester, asetat).

Shuning uchun ishlab chiqarish uchun eng istiqbolli mato turlari:

• paxta;
• zig'ir;
• jun;
• poliester;
• texnik.

Rossiyada ikki turdagi tabiiy xom ashyo ishlab chiqariladi: zig'ir va jun. Yetkazib berish bo'yicha kelishib olish kerak qishloq xo'jaliklari ular bilan shug'ullanish sanoat ishlab chiqarish. Paxtaga kelsak, mamlakatimizda uni yetishtirish deyarli yo‘q. Tarixan Sovet Ittifoqida ushbu xomashyoning asosiy yetkazib beruvchisi O‘zbekiston bo‘lgan bo‘lsa, bugungi kunda ham paxta yetkazib berish bo‘yicha jahonda yetakchi o‘rinni egallab kelmoqda.

Dunyodagi eng yirik ipak ishlab chiqaruvchi Xitoy hisoblanadi. Hindiston va O‘zbekistonda ham ishlab chiqariladi. Bugungi kunda ipak matolar va ipak mahsulotlari asosan premium va hashamatli narx segmentlarida taqdim etiladi. Bu matolarga nafaqat Rossiyada, balki dunyoda ham talab pasaygan. Shuning uchun uni mato ishlab chiqarishda qo'llash o'rnatilgan savdo kanallari bilan puxta o'ylangan biznes-rejani talab qiladi.

Sintetik tolalar bilan bog'liq vaziyat ancha sodda: ko'plab korxonalar ularni ishlab chiqarish bilan shug'ullanadi va texnologiyaning rivojlanishi assortimentni o'zgartirish va yaxshilash imkonini beradi.

Dastlabki bosqichda xorijiy xom ashyoni sotib olayotganda dilerlar bilan ishlash qulayroqdir. Bu xalqaro yetkazib berish va bojxona rasmiylashtiruvini kutmasdan Rossiyadagi ombordan tovarlar sotib olish imkonini beradi.

Mato ishlab chiqarish texnologiyasi

Texnologik jarayon matoning turiga va kerakli xususiyatlariga qarab o'z nuancelariga ega. Umumiy algoritm quyidagicha ko'rinadi:

Ishlab chiqarish bosqichi	Ular bu borada nima qilishyapti?
Xom ashyoni oldindan qayta ishlash	Ishlab chiqarish uchun qabul qilingan presslangan to'plamlar bo'shatiladi va urib, tarash orqali tolalarga ajratiladi
Ipni qabul qilish	Olingan tolalardan yupqa uzun ip yigiriladi - ip
Mato yaratish	Olingan iplar uzluksiz mato olish uchun ma'lum bir tartibda bir-biri bilan bog'lanadi
Matoga ishlov berish	Matoga kerakli xususiyatlarni berish uchun u maxsus ishlov berishdan o'tkaziladi. Xuddi shu bosqichda chizilgan qo'llaniladi va mustahkamlanadi.

Kerakli uskunalar

Mavjudga asoslangan biznesni boshlashda ishlab chiqarish maydonlari uskunaning holatini baholash kerak. Ko'pgina zavodlarda jihozlar eskirgan, bu muqarrar ravishda tayyor mahsulot sifatiga ta'sir qiladi. Shuning uchun uskunani tejashga hojat yo'q.

Ishlab chiqarish liniyasiga kiritilgan maxsus mashinalar ishlatiladigan xom ashyo va matolarning oxirgi ishlatilishiga bog'liq. Paxta, jun yoki sintetika qilish turli xil narsalarni o'z ichiga oladi texnologik jarayonlar. Mebel matolari choyshab matolariga qaraganda murakkabroq to'qish va ishlov berishni talab qiladi.

Ishlab chiqarishda ishlatiladigan mashinalar	Amalga oshirilgan operatsiyalar
O'rash mashinalari	Ipni qayta o'rash uchun ishlatiladi
To'quv dastgohi	Mato yaratish uchun iplarni to'qadi
o'lchov mashinasi	Matolarni singdiradi maxsus yechim pichoqning aşınma qarshiligini oshirish uchun
Rolling mashinasi	Matoni rulonlarga aylantiradi
Bo'yash va bosma mashinalar	Matolarni bo'yash va ularga belgilangan nashrlarni qo'llash
Kir yuvish mashinasi	Matodan qolgan bo'yoqlarni olib tashlaydi
Tekshirish va o'lchash mashinasi	U tayyor matoning standartlarga muvofiqligini nazorat qilish uchun ishlatiladi.

Shuningdek, tanlangan ixtisoslikka qarab alohida jihozlar kerak bo'ladi: junni qayta ishlash uchun yigirish mashinasi, zig'ir bilan ishlash uchun - tarash mashinasi kerak bo'ladi.

Biznesni ro'yxatdan o'tkazish

Ishlab chiqarishni rasmiylashtirish uchun menejer tanlashi kerak huquqiy shakli u ishlaydi - yakka tartibdagi tadbirkor, MChJ, aktsiyadorlik jamiyati. Bundan tashqari, mahsulot sertifikatini olish majburiydir. Agar u yo'q bo'lsa, kompaniya jiddiy jarimaga tortiladi.

Marketing va sotish kanallari

Mato ishlab chiqarish yirik va kichik ulgurji savdoga qaratilgan. Savdo kanallari tanlangan yo'nalishga bog'liq, lekin ularni shartli ravishda keyingi qayta ishlash va yakuniy mahsulotni ishlab chiqarish uchun mato sotib oladigan ishlab chiqaruvchilarga va uni kamroq miqdorda qayta sotish uchun sotib oladigan dilerlarga bo'lish mumkin.

Chakana xaridor har doim ham fabrikaning savdo kanallarida namoyon bo'lavermaydi, chunki ishlab chiqaruvchiga gazlamani hovlida sotish va qolgan qismini saqlash foydasiz bo'lishi mumkin. Biroq, siz fabrikada chakana savdo do'konini ochish orqali tovarlarni sotishning ushbu yo'nalishidan foydalanishingiz mumkin.

Ishlab chiqarishni rivojlantirish va kengaytirish usulining yana bir yo'nalishi maqsadli auditoriya- matolardan tayyorlangan o'z ishlab chiqarish o'z brendingiz ostidagi mahsulotlar. Ushbu yo'nalish barcha turdagi matolar uchun mos emas, uni uy to'qimachilik mahsulotlari - choyshablar va sochiqlar ishlab chiqarishda qo'llash eng oson;

Matolarni eksport qilish ham mumkin. Ayni paytda eng katta ulush zig'ir matolariga to'g'ri keladi. Biroq, amaliyot eksport hajmining doimiy pasayishini ko'rsatadi, shuning uchun unga pul tikish juda xavflidir.

Nihoyat, siz maqsadli joyni tanlashingiz mumkin: masalan, kiyim-kechak yoki ish kiyimlarini tikish uchun matolar. Ushbu hududlarda ko'pincha tenderlar o'tkaziladi yoki katta miqdorda etkazib berish uchun takliflar beriladi.

Marketing

Marketing strategiyalari qidiruvga asoslangan doimiy mijozlar. Sotishning asosiy qismi, ehtimol, masofadan turib amalga oshirilishini tushunishingiz kerak. Xuddi o'sha payt, potentsial mijozlar allaqachon boshqa etkazib beruvchilar bor va byudjet rejalashtirilgan. Shuning uchun, biznesni ochishda darhol marketing kampaniyasini o'ylab ko'rish va boshlash mantiqan to'g'ri keladi, shunda mahsulotni chiqarish boshlanishi bilan haqiqiy sotish imkoniyati paydo bo'ladi. Bu ortiqcha qadoqlashning oldini oladi, saqlash muddatini qisqartirish orqali xarajatlarni kamaytiradi va xarajatlarni tezroq to'laydi.

Rag'batlantirish usullari:

1. Har yili ixtisoslashtirilgan ko'rgazmalar o'zingizni ifoda etish va biznes aloqalarini o'rnatish imkoniyatini beradi. Ularning eng yirik va eng mashhurlari, masalan, Tekstillegprom va Interkan yiliga ikki marta Moskvada o'tkaziladi. Shuningdek, mintaqaviy ko'rgazmalar mavjud. Ular kamroq vakillik qiladi, lekin ularda ishtirok etish ko'proq byudjetdir. Bunday tadbirlarga sayohat qilishning bonusi qulay shartlarda ishlaydigan yangi xom ashyo etkazib beruvchilarni topish imkoniyati bo'ladi.
2. Mahsulotni reklamasiz targ'ib qilish mumkin emas. Internet" Kompaniya nafaqat yuqori sifatli veb-saytga ega bo'lishi, balki tematik platformalarda ma'lumotlarni joylashtirishi kerak. Kontekstli reklama so'nggi yillarda blokerlarning keng tarqalganligi sababli samarasiz bo'lib qoldi, ammo o'zi haqida ma'lumot berishning bu usuli ham e'tiborga loyiqdir.
3. Ishlab chiqaruvchining gazetalarga ma'lumot taqdim etishi mantiqiy emas. Lekin tematik jurnallar va bukletlarga joylashtirish uchun pul to'lashga arziydi.
4. Mijozlarni qidirish masofadan turib amalga oshirilganligi va mato mahsulot sifatida taktil baholashga muhtoj bo'lganligi sababli, mahsulot namunalarini mijozlarga bepul taqdim etish va tarqatish uchun tayyorlash kerak. Xuddi shu maqsadlar uchun kataloglarga buyurtma berish qulay, chunki ko'plab mijozlar keyinchalik oxirgi xaridorning talablariga muvofiq ulardan buyurtma berishadi.
5. Sovuq qo'ng'iroqlar yangi mijozlarni topish usuli sifatida mashhur bo'lib qolmoqda. Ushbu usul ko'proq uzoq muddatli istiqbolga qaratilgan va, birinchi navbatda, menejerlarning keyingi faoliyati uchun potentsial mijozlar bazasini kengaytirishga imkon beradi.

Xarajatlar va biznes daromadlari

Talab qilinadigan dastlabki investitsiyalar uskunaning mavjudligi va uning holatiga bog'liq. Mutaxassislarning ta'kidlashicha, ko'pincha eskirgan uskunalarni modernizatsiya qilishdan ko'ra yangi mashinalarni sotib olish osonroq. Ishlab chiqarish liniyasini qismlarga emas, balki butunlay sotib olish tavsiya etiladi.

Xarajatlarga ishlatiladigan xom ashyo, tanlangan binolarning holati va kutilayotgan ishlab chiqarish hajmlari ta'sir qiladi, bu xodimlarning hajmi ham bog'liq.

Dastlabki bosqichda kamida 3 million rubl kerak bo'ladi. 25 kishidan ko'p bo'lmagan bir turdagi mato ishlab chiqarish uchun taxminiy xarajatlar smetasiga quyidagilar kiradi:

Xarajatlar	Taxminan miqdori, ming rubl.
Biznesni ro'yxatdan o'tkazish	50
Sanoat binolarini ijaraga berish	100
Uskunani sotib olish yoki yangilash	1500
Ishlab chiqarish va ofis binolari uchun uskunalar	500
Xom ashyo sotib olish	200
Xodimlarning ish haqi	500
Targ'ibot faoliyati: ko'rgazmalarda ishtirok etish, reklama va boshqalar.	100
Logistika	50
Kommunal to'lovlar	20
Kutilmagan xarajatlar	100
Jami	3120

Soliqlarni ham hisobga olish kerak. Ushbu element xarajatlar jadvaliga kiritilmagan, chunki summalar foyda va tanlangan soliqqa tortish sxemasidan sezilarli darajada farq qiladi.

To'lov ishlab chiqarish hajmi va mato narxiga bog'liq. Narxlar, o'z navbatida, mato turiga bog'liq: choyshab uchun kaliko mebel matolariga qaraganda arzonroq bo'ladi, tabiiy jun polyesterdan qimmatroq. O'rtacha, o'rnatilgan tarqatish kanallari va jiddiy kutilmagan xarajatlarning yo'qligi bilan investitsiyalar ikki yil ichida to'lanadi.

Mato ishlab chiqarish jarayoni ipdan peshtaxtagacha