Kurs ishi
intizom bo'yicha:
"Mashinasozlik korxonalarida ishlab chiqarishni tashkil etish"
Mavzu:
"Ishlab chiqarishni o'zlashtirish yangi mahsulotlar »
Kirish
Mahsulotlarning yangi turlarini yaratish oldindan ishlab chiqarish jarayonida amalga oshiriladi, bu esa ramkadan tashqarida amalga oshiriladi. ishlab chiqarish jarayoni.
Ishlab chiqarishgacha bo'lgan jarayon - bu ilmiy-texnikaviy axborotni ishlab chiqishni moddiy ob'ektga - yangi mahsulotga aylantirish bilan birlashtiradigan maxsus faoliyat turi.
Tayyorgarlik jarayoni quyidagi ishlarga bo'linadi: tadqiqot, loyihalash, texnologik, ishlab chiqarish, iqtisodiy.
Muhandislik ishlari (tadqiqot, texnik va tashkiliy ishlanmalar) tayyorgarlik bosqichi uchun asosiy hisoblanadi.
Keyingi bosqich - prototiplar, prototiplar va mashinalar seriyasini ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish jarayoni. Bular eksperimental ishlab chiqarish jarayonlari deb ataladi.
Ishlab chiqarilgan mahsulotlarni yangilash jarayonining samaradorligi mashinasozlik korxonalari ko'p jihatdan yangi mahsulot ishlab chiqarishga o'tishning tanlangan usulining to'g'riligi va oqilonaligi bilan belgilanadi. Mahsulotni yangilash tabiati bir qator omillarga bog'liq:
Yangi mahsulotlar ishlab chiqarishni tashkil etish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan korxonada mavjud bo'lgan resurslar (kapital qo'yilmalar va ularni shaklda moddiylashtirish ishlab chiqarish binolari, asbob-uskunalar, texnologik jihozlar, shuningdek, inson resurslari);
Ishlab chiqarilayotgan va ishlab chiqarilishi to‘xtatilayotgan mahsulotlarning progressivlik darajasidagi farqlar;
Korxonaning yangi mahsulotlarni o'zlashtirishga tayyorlik darajasi (texnik hujjatlarning to'liqligi va sifati, texnologik jihozlar va jihozlarning tayyorlik darajasi, xodimlarning malaka darajasi, qo'shimcha ishlab chiqarish quvvatlarining mavjudligi va boshqalar);
Mahsulotlarning konstruktiv va texnologik xususiyatlari;
Ishlab chiqarish turi;
Korxona tomonidan ishlab chiqarilgan mahsulotlarga talab;
Ishlab chiqilayotgan va to'xtatilayotgan mahsulotlarning unifikatsiya darajasi.
Mashinasozlikda qo'llaniladigan yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga o'tish usullari, birinchi navbatda, almashtirilgan va o'zlashtirilgan modellarni ishlab chiqarish vaqtining mos kelishi (yoki ishlab chiqarish tugashi o'rtasidagi tanaffusning mavjudligi) bilan farqlanadi. almashtirilgan va o'zlashtirilgan modelni ishlab chiqarish boshlanishi), shuningdek, to'xtatilgan model ishlab chiqarishning pasayish sur'ati va o'zlashtirilgan mahsulot ishlab chiqarishning o'sish sur'ati nisbati. Biroq, yuqorida sanab o'tilgan omillarning turli ko'rinishlari bilan belgilanadigan mashinasozlik mahsulotlarini yangilash jarayonlarining barcha xilma-xil variantlari bilan yangi mahsulotlarga o'tishning xarakterli usullarini aniqlash mumkin: ketma-ket, parallel va parallel-ketma-ket.
Ketma-ket o'tish usuli yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish to'xtatilgan mahsulotlarni ishlab chiqarish to'liq to'xtatilgandan keyin boshlanishi bilan tavsiflanadi.
Uzluksiz-ketma-ket variant ishlab chiqilayotgan mahsulotni ishlab chiqarish to'xtatilgan mahsulotni ishlab chiqarish to'xtatilgandan so'ng darhol boshlanishi bilan tavsiflanadi. Ushbu variantdan foydalangan holda rivojlanishni tashkil etish tashkiliy va texnologik nuqtai nazardan ancha qiyin. Yangi mahsulotni ishlab chiqarish boshlanishidan oldin uni ishlab chiqarishga texnologik tayyorgarlik bo'yicha ishlarning yuqori darajada to'liqligi talab qilinadi.
Parallel usul to'xtatilgan mahsulotlarni asta-sekin yangilari bilan almashtirish bilan tavsiflanadi. Bunday holda, "eski" modelni ishlab chiqarish hajmining qisqarishi bilan bir vaqtda, "yangi" modelni ishlab chiqarishning o'sishi kuzatiladi. Birlashtirishning davomiyligi har xil. Bu usul ko'pincha mashinasozlikda ommaviy va ketma-ket qo'llaniladi. Uning ketma-ket usul bilan solishtirganda asosiy afzalligi shundaki, ishlab chiqarish davrida ishlab chiqarishning umumiy hajmidagi yo'qotishlarni sezilarli darajada kamaytirish (ba'zi hollarda esa butunlay yo'q qilish) mumkin.
IN ommaviy ishlab chiqarish Parallel usulning parallel bosqichli versiyasi qo'llaniladi. Bu ishlab chiqarilgan mahsulotlarni yangilash jarayoni bir necha bosqichda amalga oshirilishi bilan tavsiflanadi, bunda o'tish modellarini ishlab chiqarish o'zlashtiriladi, oldingi modeldan alohida birliklar va butlovchi qismlarni loyihalashda farqlanadi. Har bir bosqichda korxonaning yakuniy mahsuloti emas, balki faqat uning alohida tarkibiy qismlari yangilanadi.
Parallel-ketma-ket o'tish usuli ommaviy ishlab chiqarishda dizayni bo'yicha olib tashlanganlardan sezilarli darajada farq qiladigan yangi mahsulotlarni ishlab chiqishda juda keng qo'llaniladi. Shu bilan birga, korxonada yangi mahsulot ishlab chiqarish boshlanadigan qo'shimcha quvvatlar (uchastkalar, sexlar) yaratiladi - texnologik jarayonlar ishlab chiqiladi, kadrlar tayyorlanadi, almashtiriladigan mahsulotlar ishlab chiqariladi. Dastlabki rivojlanish davri tugagandan so'ng, asosiy ishlab chiqarish almashtiriladigan mahsulotlarni ishlab chiqarishni davom ettiradi. Dastlabki ishlab chiqish davri tugagandan so'ng, asosiy ishlab chiqarishda ham, qo'shimcha sohalarda ham qisqa muddatli to'xtash sodir bo'ladi, bunda asbob-uskunalar qayta ishlanadi. Bunday holda, qo'shimcha uchastkalarning jihozlari asosiy ishlab chiqarish ustaxonalariga o'tkaziladi. Ushbu sexlarda ish nihoyasiga yetgach, yangi mahsulotlar ishlab chiqarish tashkil etiladi.
Ushbu usulning kamchiligi ishlab chiqarishni to'xtatish vaqtida va yangi mahsulotni ustaxonalarda o'zlashtirishning keyingi davrining boshida umumiy mahsulotning aniq yo'qotishidir. Biroq, rivojlanishning dastlabki bosqichlarini qo'shimcha (vaqtinchalik) hududlarda o'tkazish, keyinchalik, ishlab chiqarishni joylashtirish jarayonida yangi mahsulot ishlab chiqarishni o'sishning yuqori sur'atlarini ta'minlashga imkon beradi.
1. Yangi mahsulotlar ishlab chiqarishni rivojlantirishni tashkil etish
1.1 Ishlab chiqarishni rivojlantirish jarayonining xususiyatlari
Ishlab chiqarishni o'zlashtirish - boshlang'ich davr sanoat ishlab chiqarish yangi mahsulotlar, uning davomida rejalashtirilgan dizayn texnik erishish iqtisodiy ko'rsatkichlar(birinchi navbatda, vaqt birligida yangi mahsulot ishlab chiqarishning prognozi va ushbu mahsulotga mos keladigan rejalashtirilgan mehnat zichligi va mahsulot birligi tannarxi). Ushbu davrni ajratish faqat korxona tomonidan ma'lum vaqt davomida ishlab chiqarilgan mahsulotlar assortimentida barqarorlik bilan tavsiflangan ommaviy va seriyali ishlab chiqarish sharoitlari uchun tavsiya etiladi; yagona ishlab chiqarishda deyarli rivojlanish davri yo'q, chunki nomenklaturani yangilash har bir yangi mahsulot yoki kichik partiyani chiqarish bilan bog'liq.
Rivojlanish davrida yangi mahsulotni loyihalash va texnik jihatdan takomillashtirish va ishlab chiqarishning o'zini yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga moslashtirish davom etmoqda. Shuning uchun biri xarakterli xususiyatlar bu davr ishlab chiqarishning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlari dinamikasidir.
Ushbu davrda juda ko'p dizayn va texnologik o'zgarishlar ro'y beradi, ular nafaqat texnik hujjatlarga tuzatishlar kiritishni, balki allaqachon o'zlashtirilganiga ham o'zgartirishlarni talab qiladi. texnologik operatsiyalar, texnologik uskunalar, ba'zan esa umuman jarayonlar.
O'zgartirishlar kiritish uzoqroq rivojlanish davriga va yuqori xarajatlarga olib keladi. O'zlashtirish davrida ko'plab ishchilar, ayniqsa, ommaviy ishlab chiqarish korxonalarining asosiy ustaxonalarida ishlaydiganlar, texnologik operatsiyalarni, xizmat ko'rsatadigan asbob-uskunalarni, texnologik jihozlarni qayta o'zlashtirishlari kerak, ya'ni. ishlab chiqarish va texnik sharoitlarni o'zgartirish bo'yicha kasbiy ko'nikmalarga ega bo'lish.
Ratsionallikni rivojlantirish mehnat amaliyotlari biroz vaqt talab etadi.
Bundan tashqari, rivojlanish jarayonining asosiy xarakteristikalari - bu davrning davomiyligi, xarajatlarning dinamikligi - ko'p jihatdan korxonaning keng ko'lamli seriyali yoki ommaviy ishlab chiqarishni ta'minlashga tayyorligiga bog'liq. Da yuqori daraja To'liq ishlab chiqarishni boshlash uchun maxsus jihozlar va aksessuarlarning tayyorligi ishlab chiqish muddatini sezilarli darajada qisqartirish va birinchi sanoat mahsulotlarining mehnat zichligini dizayndagi mehnat zichligiga nisbatan biroz oshib ketishini ta'minlash imkonini beradi.
Rivojlanishning boshida texnologik jihozlar darajasi mahsulotlarni loyihalashtirishni ta'minlash uchun mo'ljallangan darajaga sezilarli darajada mos kelmasa, ishlab chiqish muddati kechiktiriladi va ishlab chiqarishda mehnat zichligi va mahsulot tannarxining sezilarli darajada oshib ketishi kuzatiladi. ishlab chiqarishning dastlabki yillari dizayn ko'rsatkichlari bilan taqqoslaganda. Ishlab chiqarishni boshlash uchun asosiy vositalarning yuqori darajada tayyorligi sezilarli darajada talab qiladi kapital qo'yilmalar, bu ba'zi hollarda haddan tashqari katta bo'lishi mumkin. Uskunalar davrida konstruktiv o'zgarishlarning intensiv oqimi tufayli texnologik jihozlarning bir qismidan voz kechish xavfi ham mavjud. Shuning uchun mahsulotning ayrim turlari uchun ishlab chiqarish turlariga qarab, asbob-uskunalarning optimal hajmlari odatda rivojlanish davrining boshida belgilanadi.
1.2 Ishlab chiqarishni tashkiliy va rejali tayyorlash
Yangi mahsulot ishlab chiqarishni tashkil etish nafaqat yangi texnologik jarayonlarni yaratish va ishlab chiqarish texnologiyasini o'zgartirishni, balki mehnat va ishlab chiqarishni tashkil etish shakllari va usullarini o'zgartirishni, xodimlar tarkibini o'zgartirishni ham talab qiladi.
Ishlab chiqarishni tashkiliy tayyorlash - bu yangi mahsulot ishlab chiqarishning ishlab chiqarish jarayonini vaqt va makonda tashkil etish loyihasini, mehnatni tashkil etish va haq to'lash tizimini, moddiy-texnik ta'minot tizimini ishlab chiqishga qaratilgan ishlar va jarayonlar majmui. normativ-huquqiy baza birinchi marta ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarni zavodda rejalashtirish.
Yangi mahsulotlarni ishlab chiqish ishlab chiqarishni tayyorlashning ajralmas bosqichi bo'lib, uning davomida loyihalashtirilgan texnologik jarayonlarni, ishlab chiqarishni tashkil etish shakllarini sozlash va ishlab chiqish, ishlab chiqarishning rejalashtirilgan hajmiga erishish, mahsulotning rejalashtirilgan texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlariga erishish amalga oshiriladi. .
IN zamonaviy sharoitlar ishlab chiqarishni tayyorlash mashinasozlik korxonalari bo'limlarining ekspluatatsiya sohasiga yangi mahsulotlarni joriy etishda ishtirok etishini nazarda tutadi. Ishlab chiqarish korxonalari nafaqat mahsulot yetkazib berish, balki mahsulot iste'molini tayyorlash va ishlab chiqarishdan keyingi xizmatlarni ham amalga oshiradi.
Iste'molchi korxona yangi mahsulotlarning samaradorligiga ishonch hosil qilishi va ulardan to'g'ri foydalanish va yo'q qilishni tashkil etishga yordam berishi kerak. Bu vazifalarni eng yaxshi yangi mahsulot yaratgan korxona bajarishi mumkin, shuning uchun mahsulot, xizmatlarni sotish va iste'molchi tomonidan mahsulotlardan foydalanishga tayyorgarlik ko'rish kerak.
Ishlab chiqarishni tayyorlashni amalga oshirish bir qator muammolarni hal qilishni talab qiladi: tashkiliy tuzilmani yaratish bo'yicha ishlarning ilmiy-texnik va ishlab chiqarish integratsiyasini ta'minlash; maxsus rejalashtirish va boshqarish usullarini ishlab chiqish.
Ishlab chiqarishdan oldingi rejalashtirish.
Ishlab chiqarishdan oldingi butun davr mobaynida dizayn, texnologik va tashkiliy echimlarni to'g'ri muvofiqlashtirish.
Rejalashtirish vazifalariga quyidagilar kiradi:
Ishlab chiqishni yakunlash muddatlarini belgilash, belgilangan muddatlarda rejaning bajarilishini kafolatlash;
Ish hajmini aniqlash;
Reja doirasida xarajatlarni saqlash.
Vazifalarni amalga oshirish rejalarda amalga oshiriladi. Ishlab chiqarishni texnik jihatdan tayyorlash bo'yicha rejalashtirilgan rejalarning bajarilishi quyidagilar bilan ta'minlanadi: oqilona tashkiliy tuzilma ishlab chiqarishni texnik tayyorlash bilan shug'ullanuvchi organlar; rejalashtirish tizimi; normativ-huquqiy baza.
Ishlab chiqarishni texnik tayyorlash organlarining tuzilishi hal qilinayotgan vazifalarning murakkabligiga bog'liq va shuning uchun tashkilot rahbarining tegishli buyrug'i bilan o'zgartirilishi mumkin.
Rejalashtirish tizimi uch bosqichdan iborat:
1) kengaytirilgan rejalashtirish - kelajak uchun tematik reja (ish tartibi);
2) tematik rejani aniqlashtirish, uni batafsillashtirish (alohida ijrochilar bilan ishlashni muvofiqlashtirish va muvofiqlashtirish);
3) operativ rejalashtirish va boshqaruv (kalendar yili va yil segmentlari uchun ishlarni aniqlashtirish).
Birlashtirilgan yoki tabaqalashtirilgan standartlarni tanlash va ulardan foydalanish rejalashtirish bosqichiga bog'liq. Eng aniq standartlar operatsion rejalashtirish bosqichida bo'lishi kerak.
Ishlab chiqarishni texnik tayyorlash bo'yicha ishlarni rejalashtirishning me'yoriy asoslari:
· ishlab chiqarishni texnik tayyorlash bosqichlari (hujjatlar to'plami, sxemalar, qismlar, texnik jarayonlar va boshqalar) bo'yicha rejalashtirish va hisobga olish bo'linmalarini tanlash;
· ishning bosqichini yoki bosqichini yoki muayyan ish uchun ish hajmini belgilashga imkon beruvchi miqdoriy munosabatlar standartlari;
· stantsiya, bosqich yoki ish turi uchun mehnat zichligi standartlari. Bunday standartlar sanoat institutlari tomonidan ishlab chiqilgan va standart sifatida tavsiya etiladi;
· ishlab chiqarishni texnik tayyorlash bo'yicha stansiya, bosqich yoki ish turi uchun tsikl vaqti standartlari.
Ilmiy-texnik prognozlar asosida va maqsadli dasturlar ma'lum bir yo'nalishni rivojlantirish yangi texnologiya tarmoq va korxonani rivojlantirish rejalarini hisobga olgan holda ishlab chiqiladi kalendar rejalari yangi turdagi mahsulotlarni tayyorlash va ishlab chiqish.
Ushbu maqsadlar uchun hozirda turli shakl va usullar qo'llaniladi. rejalashtirish va matritsali, chiziqli va tarmoq grafiklari quriladi. Grafiklarning matritsa shakllari - bu jadvalning chap tomonidagi qatorlar bosqichlar, bosqichlar, ishlarning bajaruvchilari va rejalashtirilgan natijalarni ko'rsatadi va qatorlar va ustunlar kesishmasida ular turdagi bosqichni bajarish muddatlarini ko'rsatadi. Muayyan ob'ekt uchun ish.
Chiziqli va tarmoqli grafiklardan foydalanish kengroq.
Chiziqli foydalanish - bu masala yoki muammoni ishlab chiqishda kam sonli ijrolar ishtirok etsa va ko'p hodisalar nazorat qilinmaydi va tarmoqdan foydalanish ko'p sonli ijrochilar va hodisalarga ega bo'lgan murakkab tizimlarda qo'llaniladi.
Chiziqli kalendar jadvali ishlab chiqarishni texnik tayyorlash odatda shunday tuziladiki, ishlab chiqarishni loyihaviy tayyorlash bosqichlari ketma-ket, texnologik va rejali tayyorlash esa parallel ravishda amalga oshiriladi. Buning sababi shundaki, loyihani ishlab chiqarishga tayyorlashning har bir bosqichi buyurtmachi tomonidan muvofiqlashtirish va tasdiqlash bilan yakunlanishi kerak va shundan keyingina keyingi bosqichni sifat jihatidan ishlab chiqish mumkin.
Ishlab chiqarishni texnik jihatdan tayyorlashning chiziqli jadvallari ayrim kamchiliklarga ega: operatsiyalarni rejalashtirishdagi qiyinchiliklar; jadvalni qayta tashkil eta olmaslik; alohida organlar va ijrochilar tomonidan ishlarni bajarish o'rtasidagi aniq tartibga solinmagan munosabatlar; ishning keyingi rivojlanishini aniq tahlil qilish va bashorat qilishning mumkin emasligi. Ushbu kamchiliklar tarmoqlardan foydalanishga olib keldi, ular quyidagi afzalliklarga ega:
· ish hajmini aniq tartibga solish, ularni izchil amalga oshirish va ijrochilar o'rtasidagi munosabatlar;
· turli hodisalar va ish o'rtasidagi munosabatlarning ko'rinishi va rejalashtirilgan chiziqlardan chetga chiqish tufayli jadvalni tezda qayta ko'rib chiqish qobiliyati;
· rivojlanish dinamikasini va turli mutaxassislarning fikrlarini hisobga olish qobiliyati;
· umumiy masalani yechishda ehtimollik me’yorlaridan foydalanish.
Yangi mahsulotlar ishlab chiqarishni rivojlantirishni tashkil etish
2.1 Vazifa shartlari
yangi mahsulot ishlab chiqarish mehnat zichligi
Kompaniya o'zining va yordamida yangi mahsulot ishlab chiqarishni tashkil etishni rejalashtirmoqda qarz mablag'lari. Bozor tadqiqotlari o'tkazildi, bu esa mahsulot Ts pr.i loyiha narxining ma'lum bir qiymatiga e'tibor qaratish va loyihaning kutilayotgan sotish hajmi q np prognozini berishga imkon berdi. Muayyan amalga oshirish kutilmoqda narx siyosati mahsulot ishlab chiqarish va sotishda, shu bilan ishlab chiqarishning har bir yilida kutilayotgan sotish hajmiga ta'sir qiladi (talabning egiluvchanlik koeffitsienti k 3 qiymatlari belgilanadi, kutilayotgan sotish hajmi esa ±∆ oralig'idagi narxlarning o'zgarishiga javob beradi). C pr.i qiymati).
VAZIFANI TO'G'RISHDA SIZ:
1. Yangi mahsulot ishlab chiqarishni o'zlashtirish davrining davomiyligi - t OCB.
2. Mahsulot ishlab chiqarishning har bir j-y yili uchun:
a) maksimal mumkin bo'lgan yillik mahsulot N max yil. j ;
b) ishlab chiqarish birligiga o'rtacha mehnat intensivligi T avg. j.
II . Foydalanish belgilangan qiymatlar k e, va ∆, ishlab chiqarishning har bir yili uchun rejalashtirilgan narx Tspl va kutilayotgan rejalashtirilgan sotish hajmini asoslash. j. Rejalashtirilgan ishlab chiqarishni rivojlantirish varianti uchun:
a) ishlab chiqarish birligiga o'rtacha yillik xarajatlar S cp. j.
b) yillik ishlab chiqarish hajmi S yil tannarxi. j ;
v) mahsulot sotishdan tushgan daromad W yil. j
d) mahsulot ishlab chiqarish va sotishdan olingan foyda P yil. j ;
e) asosiy ishchilarning o'rtacha yillik soni C cp. j ;
f) Federal Mehnat Departamentining asosiy ishchilarining ish haqi fondi. j.
2) qarz mablag'larini qaytarish taktikasini asoslash.
III . Baho yangi mahsulot ishlab chiqarishni o'zlashtirishning iqtisodiy maqsadga muvofiqligi. Har yili olingan foydadan foydalanish mumkin bo'lgan sohalarni taklif qiling. Yangi mahsulot ishlab chiqarishni o'zlashtirishning rejalashtirilgan variantini aks ettiruvchi asosiy ko'rsatkichlarning yig'ma jadvalini to'ldiring.
IV . Foydalanish hisoblangan ko'rsatkichlarni diagramma va grafiklar shaklida grafik tasvirlash.
Ishni bajarish uchun ishlatiladigan ma'lumotlar.
1. Yangi mahsulot 5 yil ichida ishlab chiqarilishi kutilmoqda (t n = 5 yil);
2. O'zlashtirilgan mahsulotni ishlab chiqarishning loyihaviy mehnat zichligi T osv = 120 n-soat;
3. O'rnatilgan ishlab chiqarishning o'rtacha oylik mahsuloti (loyihaviy mahsulot) N oylik yakunlash = 60 ta mahsulot / oy;
4. Loyihani ishlab chiqarishni ta'minlash uchun kapital xarajatlar (loyiha kapitali xarajatlari) K pr = 2 million rubl;
5. Rivojlanish davridagi mehnat zichligini kamaytirish intensivligi (eksponent b) tayyorgarlik koeffitsientiga bog'liq k r va b = 0,6 - 0,5 k r formulasi bilan hisoblanadi;
6. Mahsulot ishlab chiqarish tannarxining umumlashtirilgan hisob-kitobida foydalaniladigan ma'lumotlar:
– asosiy materiallar va komponentlar uchun xarajatlar M = 565 rubl / dona;
- o'rtacha soatlik stavka asosiy ishchilar uchun ish haqi 1 soat = 12 rubl / soat;
– asosiy ishchilarning qo‘shimcha maoshi a = 15%;
– yagona ijtimoiy soliq b = 35,6%;
– do‘konning bilvosita xarajatlari k c = 150%;
– umumiy ishlab chiqarish xarajatlari k on = 30%;
– ishlab chiqarishdan tashqari xarajatlar k VP = 5%.
Variantlar bo'yicha ko'rsatilgan:
1. Ishlab chiqarish boshlanishida korxonaning o'z kapital qo'yilmalari K c = 1,2 million rubl;
2. Mahsulot ishlab chiqarishni rivojlantirish uchun mumkin bo'lgan bank krediti K b =0,4 million rubl;
3. Kreditni qaytarish muddati t dan p =4,0 yilgacha;
4. RUB krediti uchun foiz stavkasi. Yiliga 5%;
5. Kreditni qaytarish muddati oshib ketganda foiz stavkasining yillik o'sish koeffitsienti k y =2,0;
6. Mahsulot ishlab chiqarish yili bo‘yicha loyiha bo‘yicha kutilayotgan sotish miqdori q np: 1 yil – 300 dona/yil, 2 yil – 500 dona/yil, 3 yil – 950 dona/yil, 4 yil – 1200 dona/yil. , 5 yil - 1000 dona/yil;
7. Birinchi mahsulotni ishlab chiqarishdagi mehnat intensivligi (dastlabki mehnat intensivligi) T n =400 n-soat;
8. Ishlab chiqarish davri uchun o'rtacha oylik mahsulot ishlab chiqarish N m ec = 32 dona/oy;
9. To'liq foydalanilmagan quvvatning har bir foizi uchun mahsulot tannarxining oshishi k p =0,2,%;
10. Talabning elastiklik koeffitsienti k e =3,0%;
11. Narxlarni o'zgartirish oralig'i ∆=36% .
12. Dizayn narxi mahsulotlar C pr.i = 7,6 ming rubl.
2.2 Hisoblash qismi
1. Dastlabki kapital xarajatlarni aniqlash:
Kn = Ks + Kb = 1,2+0,4 = 1,6 (million rubl)
K s – o’z kapital qo’yilmalari;
K b - mumkin bo'lgan bank krediti;
2. Asosiy vositalarning mavjudlik koeffitsientini aniqlash:
K g = K n / K pr = 1,6/2,0 = 0,8
Kpr – loyiha kapitali xarajatlari;
Koeffitsientning qiymati ancha yuqori, korxonaning bu pozitsiyasi rivojlanish davrini qisqartirish orqali aniq foyda keltiradi, ya'ni. allaqachon rivojlanish davrining boshida dizaynga yaqin ishlab chiqarish xarajatlari darajasiga erishish mumkin bo'ladi.
3. O‘rganish egri chizig‘ining b ko‘rsatkichini aniqlash:
b = 0,6 - 0,5 * K g = 0,6 - 0,5 * 0,8 = 0,2;
4. O'zlashtirilgan ishlab chiqarish mahsulotining seriya raqamini aniqlash:
Tn - birinchi mahsulotni ishlab chiqarishdagi mehnat zichligi;
T osv - o'zlashtirilgan mahsulotni ishlab chiqarishning loyihaviy mehnat zichligi;
N rev = = 1372 (tahrir)
5. Rivojlanish davrining davomiyligi:
t otv = N osv / N oy = 1372/32 = 43 (oy) = 3,5 (yil)
N m ec – ishlab chiqish davri uchun mahsulotning o'rtacha oylik ishlab chiqarishi;
6. Ishlash davrida ishlab chiqarilgan mahsulotlarning umumiy mehnat zichligini aniqlash:
T summa = (T n / (1-b)) · (N osv 1- b – 1) = (400 / 0,8) · (1372 0,8 – 1) = 161253 (n/soat)
7. Ishlab chiqarishni o'zlashtirish jadvalini tuzish (1-rasm).
OE segmentining ta'rifi:
OE = t otv · (1 – N oy / N osv) = 43 · (1 – 32 / 60) = 20 (oy) = 1,7 (yil)
Jadvalga ko'ra, rivojlanish davrining har bir yilida o'rtacha oylik ishlab chiqarishni hisoblash uchun zarur bo'lgan N oyning qiymati aniqlanadi. Natijada, ushbu yillarning har biri uchun mahsulotning seriya raqami o'rnatiladi. Ma'lumotlar jadvalda umumlashtirilgan:
8. Mahsulotning ishlab chiqilgan yili bo'yicha mehnat zichligini aniqlash:
T sum1 = T n /1- b · (N osv max 1- b – 1) = 400 / 0,8 · (120 0,8 – 1) = 22500 (n-h)
T av1 = T sum1 / N osv = 22500 / 120 = 188 (n-h)
T sum2 = T n / 1-b · (N osv max 1- b) = 400 / 0,8 · (468 0,8 - 121 0,8) = 45000 (n-h)
T av2 = T sum2 / N av = 45000 / 348 = 129 (n-h)
T sum3 = T n / 1-b N osv max 1- b = 400 / 0,8 (1020 0,8 – 469 0,8) = 59000 (n-h)
T av3 = T sum3 / N osv = 59000 / 552 = 107 (n-h)
T sum4 = T n / 1-b N osv max 1- b = 400 / 0,8 (1717 0,8 – 1021 0,8) = 65860 (n-h)
T av4 = T sum4 / N osv = 65850 / 697 = 94 (n-h)
T sum4 = T n / 1-b N osv max 1- b = 400 / 0,8 (2437 0,8 – 1718 0,8) = 62500 (n-h)
T av4 = T sum4 / N osv = 62500 / 720 = 87 (n-h)
∑T summasi =254850 (n-h)
9. Rivojlanish davrida ishlab chiqarish rejalashtirilgan mahsulotlarning umumiy sonini (∂ 1) va ushbu mahsulotlarning umumiy mehnat zichligini (∂ 2) hisoblashda xatolikni aniqlash:
∂ 1 = │((N osv – ∑N maksimal yil) / N osv) │ 100%
∂ 1 = │ ((1372–2437) / 1372) │ 100% = 77,6%
∂ 2 =│ ((T sum – ∑T sum) / T sum) │ 100%
∂ 2 = │ ((161253 – 254850) / 161253) │ 100% = 58%
10. Maksimal mumkin bo'lgan ishlab chiqarish N max yil va loyihani sotish hajmlarini taqqoslash (2-rasm). Yillar bo'yicha mahsulot ishlab chiqarish va sotish rejasini shakllantirish:
| Ishlab chiqarish yili | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| N maksimal yil | 120 | 348 | 552 | 697 | 720 |
| q sotish | 300 | 500 | 950 | 1200 | 1000 |
Guruch. 2. Maksimal mumkin bo'lgan ishlab chiqarish N max yili va loyihani sotish hajmini ishlab chiqarish yili bo'yicha taqqoslash
Talab qulay, taklif ikki baravar ko'p. Narxning 36% ga oshishini nazarda tutish mumkin ( chegara qiymati vazifa variantiga ko'ra), mumkin bo'lgan savdo hajmi 60% ga kamayadi
q sotish = 
= 120 nashr;
N kvadrat yil 1 = 120 nashr;
q pr.1 = 120 nashr;
C pl.1 = 7,6 · 1,36 = 10,34 ming rubl.
Talab qulay. Talab va taklif o'rtasidagi muvozanatni ta'minlash orqali narxni oshirishingiz mumkin. Sotish hajmining 350 ta mahsulot darajasiga qadar maqbul qisqarishi, ya'ni. · 100% = 30%.
Bu narx = 15% ga oshganda sodir bo'ladi
N kvadrat yil 1 = 348 nashr;
q pr.1 = 348 nashr;
C pl.1 = 7,6 · 1,15 = 8,74 ming rubl.
Talab qulay. 552 ta mahsulotga sotish hajmining maqbul (muvozanatli) qisqarishi, ya'ni. 398 dona uchun. (950–552), yoki · 100% = 40%. Narx = 20% ga oshadi.
N kvadrat yil 1 = 552 nashr;
q pr.1 = 552 nashr;
C pl.1 = 7,6 · 1,2 = 9,12 ming rubl.
Talab qulay. 697 ta mahsulotga sotish hajmining maqbul (muvozanatli) qisqarishi, ya'ni. 505 dona uchun, 100% = 40%,
Narx = 20% ga oshadi.
N kvadrat yil 1 = 697 nashr;
q pr.1 = 697 nashr;
C pl.1 = 7,6 · 1,2 = 9,12 ming rubl.
Talab qulay. 720 ta mahsulotga sotish hajmining maqbul (muvozanatli) qisqarishi, ya'ni. 280 dona uchun, 100% = 28%,
Narx = 14% ga oshadi.
N kvadrat yil 1 = 720 nashr;
q pr.1 = 720 nashr;
C pl.1 = 7,6 · 1,14 = 8,66 ming rubl.
Yil bo'yicha rejalashtirilgan ishlab chiqarish va sotish dasturi
11. Mahsulot birligiga tannarxi, yillik mahsulot tannarxi, sotishdan tushgan tushum, ishlab chiqarilgan yil bo'yicha foyda.
Rivojlanish davridagi har qanday davrda ishlab chiqarish birligi uchun xarajatlar:
M– asosiy materiallar va butlovchi qismlarning narxi, rub./ed.;
Lj– asosiy ishchilarning asosiy ish haqi xarajatlari, rub./ed.;
k ts, k op, k vn– sex, umumiy ishlab chiqarish va noishlab chiqarish xarajatlari, mos ravishda, %;
α –
β - yagona ijtimoiy soliq, %.
Kattalik Lj, quyidagi formula bo'yicha hisoblanadi:
bu erda 1 soat o'rtacha soatlik hisoblanadi tarif stavkasi asosiy ishchilarning ish haqi, rub./soat.
Korxonaning mahsulot ishlab chiqarish xarajatlari j-yil:
S yil j = S o'rtacha. j * N yil j
N yil j – j-yilda rejalashtirilgan yillik ishlab chiqarish hajmi, dona/yil;
Mahsulot sotishdan tushgan daromad:
W yil j = C pl j q pl j
Ts pl j – mahsulotning sotish bahosi, rub./ed.;
q pl j – kutilayotgan savdo hajmi, nashr/yil;
Korxonaning mahsulot ishlab chiqarish va sotishdan 1-yildagi foydasi:
P yil j = W yil j - S yil j
J-yilda asosiy ishchilarning talab qilinadigan o'rtacha yillik soni:
F d – bir ishchining haqiqiy yillik ish vaqti, h;
k in - standartlarni bajarishning o'rtacha darajasi;
Jinchi yildagi asosiy ishchilarning umumiy ish haqi fondi:
L j = 188 12 = 2256
S avg1 = = 8551 rub. = 8,6 ming rubl.
S yil1 = 8,6 *120 = 1032 ming rubl.
W yil1 = 10,34 * 120 = 1240 ming rubl.
R yil1 = 1240–1032 = 208 ming rubl.
L 2 = 129 12 = 1548
S av2 = = 6053,6 rub. = 6,05 ming rubl.
S yil2 = 6,05 *348 = 2105,4 ming rubl.
W yil2 = 8,74* 348 = 3041 ming rubl.
R yil2 = 3041 - 2105,4 = 935,6 ming rubl.
L 3 = 107 * 12 = 1284
S sr3 = = 6676,53 rub. = 6,7 ming rubl.
S yil3 = 6,7 * 552 = 3698,40 ming rubl.
W yil3 = 9,12 * 552 = 5034,24 ming rubl.
R yil3 = 5034,24 - 3698,40 = 1335,84 ming rubl.
L 4 = 94 12 = 1128
S sr4 = = 4572,12 rub. = 4,5 ming rubl.
S yil4 = 4,5 * 697 = 3136,5 ming rubl.
W yil4 = 9,12 * 697 = 6356,64 ming rubl.
R yil4 = 6356,64 - 3136,5 = 3220,14 ming rubl.
L 5 = 87 12 = 1044
S av5 = = 4275,8 rub. = 4,3 ming rubl.
S yil5 = 4,3 * 720 = 3096 ming rubl.
W yil5 = 8,66 * 720 = 6235,2 ming rubl.
R yil5 = 6235,2 - 3096 = 3139,2 ming rubl.
12. Qarzga olingan mablag'larni qaytarish taktikasi.
Bank krediti 400 ming rubl, kredit bo'yicha foizlar - 5%, dastlabki ikki yil natijalariga ko'ra to'lanishi mumkin.
13. Ishlab chiqarish yili bo'yicha asosiy ishchilarning o'rtacha yillik soni.
14. Asosiy ishchilar uchun ish haqi fondi.
α – asosiy ishchilarning qo'shimcha ish haqi, %;
= 311328 rub. =311 ming rubl.
xulosalar
| Ko'rsatkichlar | 1 yil | 2 yil | 3 yil | 4 yil | 5 yil |
| N maksimal yil j | 120 | 348 | 552 | 697 | 720 |
| T avg | 188 | 129 | 107 | 94 | 87 |
| S avg | 8,6 | 6,05 | 6,7 | 4,5 | 4,3 |
| S yil j | 1032 | 2105,4 | 3698,4 | 3136,5 | 3096 |
| W yil j | 1240 | 3041 | 5034,24 | 6356,64 | 6235,2 |
| P yil j | 208 | 935,6 | 1335,84 | 3220,14 | 3139,2 |
| BILAN Chorshanba j | 12 | 23 | 30 | 38 | 36 |
| 311 | 620 | 815 | 7979,9 | 8644,3 |
1-yilda mahsulot ishlab chiqarish uchun korxonaning eng past xarajatlari (narxi narxi) (1032 ming rubl). Korxonaning mahsulot ishlab chiqarish uchun eng yuqori xarajatlari (narxi) 4-yilda (3967 ming rubl).
Mahsulot sotishdan tushgan eng past daromad 1-yilda (1240 ming rubl) bo'lgan. Mahsulot sotishdan olingan eng yuqori daromad 4-yilda (6356,64 ming rubl), korxonaning mahsulot ishlab chiqarish va sotishdan eng yuqori foydasi 4-yilda (3220,14 ming rubl) sodir bo'ldi. Korxonaning mahsulot ishlab chiqarish va sotishdan eng kam foydasi 1-yilda (208 ming rubl) sodir bo'ldi. Asosiy ishchilarning eng kichik talab qilinadigan o'rtacha yillik soni 1-kursda (12 soat), eng katta talab qilinadigan o'rtacha yillik asosiy ishchilar soni 4-kursda (38 soat).
1-yilda asosiy ishchilar uchun eng past umumiy ish haqi fondi (311 ming rubl). 5-yilda asosiy ishchilar uchun eng yuqori umumiy ish haqi fondi (8 644,3 ming rubl).
Ishlab chiqarishni o'zlashtirish davrining o'ziga xos xususiyati ishlab chiqarishning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlari dinamikasi, birinchi navbatda, mahsulot ishlab chiqarish uchun mehnat, moddiy va tannarxdir.
Yakuniy davrga nisbatan mehnat zichligi va dastlabki davrdagi mahsulot tannarxi oshib ketdi.
Bank krediti 400 ming rubl, kredit bo'yicha foiz -5%, (400x0,5=200 ming rubl) dastlabki ikki yil natijalariga ko'ra to'lanishi mumkin. (bank bilan kreditni 2 yil ichida to'lash bo'yicha shartnoma).
Yangi mahsulot ishlab chiqarishni o'zlashtirishning ushbu variantini iqtisodiy jihatdan maqsadga muvofiq deb hisoblash kerak.
Dastlabki 2 yildagi foyda kredit va uning foizlarini to'lashga sarflanadi. Kelajakda olingan foyda korxonaning moddiy-texnik jihozlanishini yaxshilash, innovatsiyalarni rivojlantirish va joriy etish uchun ishlatilishi mumkin.
Adabiyot
1. Fatxutdinov R.A. Ishlab chiqarishni tashkil etish. Darslik. M.: INFRA-M, 2000.
2. Korxonada ishlab chiqarishni tashkil etish. Texnik va iqtisodiy mutaxassisliklar uchun darslik. O.G. tomonidan tahrirlangan. Turovets va B.Yu. Serbinovskiy. CENTER-MART nashriyoti, 2002 yil.
3. Mashinasozlik ishlab chiqarishini tashkil etish va rejalashtirish. Darslik. Yu.V tomonidan tahrirlangan. Skvortsova, L.A. Nekrasova. M.: "Oliy maktab", 2003 yil.
4. G.A. Kotekin, L.M. Tit. Ishlab chiqarishni tashkil etish. Qo'llanma. Minsk: I.P. "Ekoperspektiv", 1998 yil.
5. L.A. Glagoleva Mashinasozlik sanoati korxonasini tashkil etish, rejalashtirish va boshqarish kursi bo'yicha seminar. Qo'llanma. M.: Oliy maktab, 1981 yil.
Darslik/ Korsakov M.N., Rebrin Yu.I., Fedosova T.V., Makarenya T.A., Shevchenko I.K. va boshq.; Ed. M.A. Borovskoy. - Taganrog: TTI SFU, 2008. - 440 b.
3. Ishlab chiqarishni tashkil etish va rejalashtirish
3.2. Yangi mahsulotlar va texnologiyalarni yaratish va ishlab chiqish tsiklini rejalashtirish va tashkil etish
3.2.1. Yangi mahsulotlarni yaratish va ishlab chiqish siklining mohiyati va mazmuni
Bozor iqtisodiyotiga xos bo'lgan tovarlar va xo'jalik birliklari o'rtasidagi raqobat sharoitida korxonalar, ayniqsa, yuqori texnologiyali korxonalar o'z mahsulotlarini yangilaydilar va ularni ishlab chiqarish usullarini takomillashtiradilar. Ushbu faoliyat turi tashkiliy jihatdan ajralib turdi va yangi mahsulotlarni yaratish va ishlab chiqish tsikli - SONT deb ataladi. Bu ko'pincha "fan-ishlab chiqarish" tsikli deb ataladi.
SONT tizimi quyidagi asosiy tamoyillarga asoslanadi:
1. Murakkablik- bu ishlab chiqarishni yagona reja bo'yicha tayyorlash bo'yicha barcha jarayonlarni - ilmiy tadqiqotlardan tortib, yangi mahsulotlarni sanoatda o'zlashtirishgacha bo'lgan barcha jarayonlarni qamrab olgan ishlarni olib borish zarurati.
2. Mutaxassislik- bu korxonaning har bir bo'linmasiga ushbu bo'linmalarning o'ziga xos xususiyatlari va imkoniyatlariga mos keladigan yangi texnikani yaratish va rivojlantirish bo'yicha bunday faoliyat turlarini belgilash talabidir.
3. Integratsiya ma'lum miqdordagi ixtisoslashgan bo'linmalar va ijrochilarning faoliyati natijasida yagona va umumiy maqsadga erishishni ta'minlaydigan shartlar yig'indisidir.
4. Printsip hujjatlar va mahsulot tarkibiy qismlarining to'liqligi To'liq hujjatlar to'plami yoki mahsulotlarning tarkibiy qismlari mavjud bo'lganda keyingi davom ettirish mumkin bo'lgan ishlarning bir to'plamini bir vaqtning o'zida bajarishni talab qiladi.
5. Davomiylik- bu SONT siklining ish vaqtidagi irratsional uzilishlarni bartaraf etish talabidir.
6. Proportsionallik b ishlab chiqarishni tayyorlashga jalb qilingan barcha bo'limlarning ishlab chiqarish imkoniyatlaridan bir xil intensivlikda foydalanish talabi sifatida qaraladi.
7. Parallellik turli fazalar, bosqichlar va ishlarning vaqtida birikmasida ifodalanadi.
8. To'g'rilik- bu texnik hujjatlar harakatining eng qisqa yo'li va uni ishlab chiqish va o'zlashtirishning barcha bosqichlarida yangi mahsulot bosib o'tgan eng qisqa yo'l.
SONT siklini boshqarish raqobatchilardan oldinga o'tish va iste'molchilarni yanada ilg'or xususiyatlarga ega va arzonroq narxga ega yangi mahsulotlar bilan jalb qilish uchun barcha ishlarni sifatli va o'z vaqtida bajarishga qaratilgan. Tsiklning davomiyligi SONT tizimini tashkil etuvchi bosqichlar va bosqichlarning davomiyligi, shuningdek ularni amalga oshirishdagi parallellik darajasi (koeffitsienti) bilan belgilanadi.
Ish sifatini oshirish va aylanish vaqtini qisqartirish uchun SONT jarayonlarini tashkil etish va rejalashtirishning asosiy maqsadlari quyidagilardan iborat:
1) natijalar oldingi bosqichdan (bosqichdan) keyingi bosqichga o'tkazilgandan keyin kiritilgan o'zgartirishlar sonini minimal darajaga qisqartirish;
2) ishning parallelligining oqilona darajasini, davrning bosqichlari, bosqichlari va bosqichlarini aniqlash;
3) ishlarni bajarishda minimal vaqt sarflanishini ta'minlash: ish natijalarini oldingi bosqichdan keyingi bosqichga o'tkazishda minimal yo'qotishlar.
Birinchi muammoni hal qilish, asosan, SONT tizimining ish bosqichlarini ishlab chiqish va amalga oshirish sifatini ta'minlaydigan muhandislik-texnik usullar bilan erishiladi. Natijada, qayta ishlash soni kamayadi, shuningdek, allaqachon tugallangan bosqichlarni takrorlash hollari, ya'ni ishning mehnat zichligi kamayadi va shuning uchun ularni amalga oshirish xarajatlari kamayadi.
Ikkinchi muammo rejalashtirish va muvofiqlashtirish usullari bilan hal qilinadi. SONT tizimining ish bosqichlari va bosqichlarining oqilona kombinatsiyasi (fazalar, bosqichlar, bosqichlar va ishlarni bajarishning parallel-ketma-ket yoki parallel usuli) jarayonlarning mehnat zichligini emas, balki tsiklning qisqarishiga olib keladi.
Uchinchi muammoni hal qilishda foydalaning tashkiliy usullar, bu tsikl bosqichlarining mehnat zichligini kamaytirish va ularni amalga oshirishning tabiati va vaqtini o'zgartirish orqali SONT tsiklining davomiyligiga ta'sir qiladi. Shuning uchun tashkiliy usullar ikki tomonlama iqtisodiy samaraga olib keladi:
1) SONT tizimining bosqichlari va bosqichlarini amalga oshirish uchun xarajatlarni kamaytirish;
2) SONT siklini qisqartirishdan iqtisodiy foyda olish (ishlab chiqarishni tayyorlash va rivojlantirish tsiklini qisqartirish natijasida olingan qo'shimcha mahsulot miqdori va (yoki) qo'shimcha sifat, qo'shimcha xarajatlar asbob-uskunalarga texnik xizmat ko'rsatish uchun, shuningdek, yarim doimiy xarajatlarning sezilarli o'sishisiz).
Zamonaviy talablarga javob beradigan yangi mahsulotlarni (uskunalar, texnologiya) yaratish va ishlab chiqish murakkab vazifa bo'lib, tobora ko'proq yangi bilim va ularni moddiylashtirish usullarini talab qiladi. Shuning uchun SONT siklini tashkil etish - bu ilmiy tadqiqotlarning oqilona o'zaro ta'siri, yangi bilimlarni mahsulot, asbob-uskunalar va texnologiyaning yangi namunalari shaklida moddiylashtirish, shuningdek ularni talab qilinadigan hajmlarda takrorlash uchun shart-sharoitlarni yaratishdir. iste'molchilar va mijozlar. SONT siklining bosqichlari quyidagi ish paketlarini o'z ichiga oladi (3.1-rasm):
1) ilmiy tadqiqot ishi (R&D);
2) ishlab chiqish ishlari (ARGE);
3) mahsulotlarni bozor sinovidan o'tkazish (test marketingi);
4) yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish uchun loyihani tayyorlash (PP);
5) yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga texnologik tayyorgarlik (YES);
6) yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga tashkiliy tayyorgarlik (OPP);
7) yangi mahsulot ishlab chiqarishni o'zlashtirish (OVNP) - yangi mahsulotni tajriba ishlab chiqarishda (PPP) sinovdan o'tkazish va sanoat ishlab chiqarishida (OSP) yangi mahsulotni o'zlashtirish.
1 va 2 bosqichlar ko'pincha bir pudratchi tomonidan birlashtiriladi va amalga oshiriladi va tadqiqot va ishlanmalar (ITI) deb ataladi, 1 - 2 bosqichlar ko'pincha yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga ilmiy tayyorgarlik va 4 - 7 - ishlab chiqarishga texnik tayyorgarlik deb ataladi. yangi mahsulotlar (TP).
Birinchi ikki bosqich o'z mazmuniga ko'ra ishlab chiqarish bilan bevosita bog'liq bo'lmagan ishlarni qamrab oladi. Ular ko'pincha sanoat, universitet ilmiy-tadqiqot institutlari, konstruktorlik byurolari va boshqa ixtisoslashtirilgan tashkilotlarda amalga oshiriladi va SONT tizimining birinchi bosqichi hisoblanadi.
Guruch. 3.1. SONT tizimining tuzilishi
R&D – ilmiy tadqiqot ishlari; Ar-ge – eksperimental loyihalash ishlari; KPP - dizaynni ishlab chiqarishga tayyorlash; IES - ishlab chiqarishni texnologik tayyorlash; OPP - ishlab chiqarishni tashkiliy tayyorlash; OOP - tajriba ishlab chiqarishda sinov; OSP - sanoat ishlab chiqarishida yangi mahsulotlarni ishlab chiqish; FSA - funktsional-xarajat tahlili.
Keyingi to'rt bosqich SONT tizimining ikkinchi bosqichini tashkil qiladi. Ular ishlab chiqarishga texnik tayyorgarlikni (TP) ta'minlaydi va amalga oshiriladi loyihalash tashkilotlari yoki yangi mahsulotlarni ishlab chiqaruvchining texnik bo'limlari (bosh konstruktor va bosh texnolog).
Ettinchi bosqich bevosita yangi mahsulotni sanoatda ishlab chiqarish uchun sharoit yaratadi.
An'anaviy ravishda yangi mahsulotni yaratish bosqichlari, jumladan R&D, R&D, CPP va qisman TPP SONT tsiklining dastlabki bosqichiga, qisman TPP bosqichi va OPP, OOP va OSP ning qolgan bosqichlari yakuniy bosqichga tegishli. . SONT tsiklining barcha ishlari va birinchi navbatda, boshlang'ich bosqich bosqichlari keng ko'lamli ishlarni talab qiladi axborotni qo'llab-quvvatlash, ya'ni tegishli ma'lumotlarni tayyorlash, shuningdek, iqtisodiy ishlab chiqish. Ikkinchisi tsiklning har bir bosqichida, bu bosqich yangi mahsulotni ishlab chiqarish samaradorligiga qanchalik ta'sir qilishiga qarab, turli darajadagi chuqurlik bilan amalga oshiriladi.
Yakuniy bosqichning bosqichlari hech qanday holatda dastlabki bosqichlardan ajralmasligi kerak. Barcha bosqichlar va bosqichlarning chambarchas bog'liqligi yangi mahsulot ishlab chiqarishni yaratish va rivojlantirish bo'yicha ishlarni amalga oshiruvchi barcha bo'limlarni bir tizimga birlashtirish imkonini beradi.
Yangi texnologiyani yaratish va rivojlantirish bo'yicha ishlarni tizim sifatida o'rganib, uni u yoki bu tanlangan mezon bo'yicha optimallashtirishga maqsadli intilish mumkin. Ilmiy-tadqiqot va tajriba-konstruktorlik ishlarini texnik tayyorgarlik tizimiga ulash SONT tizimini boshqarish va muvofiqlashtirish vazifasini sezilarli darajada murakkablashtiradi va shu bilan birga, yaxshi tashkil etilgan boshqaruv va barcha bosqichlarni aniq muvofiqlashtirish bilan SONT jarayoni yakuniy maqsadga ko'p marta erishishga imkon beradi. Sekinroq. Shu bilan birga, yangi mahsulotlarni ishlab chiqish va ishlab chiqarishga o'tish xarajatlari kamayadi.
Yangi asbob-uskunalarni yaratish va ishlab chiqarishni o'zlashtirish bosqichlarida xarajatlarning o'zgarishining umumiy rasmi rasmda ko'rsatilgan. 3.2, bu texnik tayyorgarlik bilan bog'liq xarajatlarning o'sishi xarakterini ko'rsatadi (grafik bo'lim O.D.), shuningdek, ishlab chiqarishni o'zlashtirish bosqichida mahsulot tannarxini pasaytirish xarakteri (bo'lim CF yoki DE).
Guruch. 3.2. SONT siklida xarajatlarning oshishi va yangi mahsulotlar tannarxining o'zgarishi
─ mahsulotning dastlabki qiymati;
T ─ ishlab chiqarishni tayyorlash va yangi mahsulotlarni ishlab chiqish vaqti.
Tekshirish punktlari xarajatlari doimiy ravishda yuqori darajaga ko'tariladi A, keyin Savdo-sanoat palatasi bosqichida katta hajmdagi ishlar bilan bog'liq xarajatlarning yanada intensiv o'sishi kuzatiladi. Tekshirish punktlari va nazorat punktlari uchun umumiy xarajatlar ( TOTekshirish punkti + Savdo-sanoat palatasi) bitta mahsulot uchun B nuqtasida ko'rsatilgan OPP yangi ishlab chiqarishni moddiy ta'minlash, maxsus va boshqa texnologik asbob-uskunalarni sotib olish, ustaxonalar va maydonlarni qayta qurish, tashkilot bilan bog'liq holda xarajatlarni yanada ko'proq oshirishni talab qiladi. transport tizimlari. Bir nuqtada bosqichni yakunlash D texnik tayyorgarlikning umumiy xarajatlari bilan tavsiflanadi ( TOTP), shu jumladan prototip ishlab chiqarish xarajatlari.
Texnik tayyorgarlik, ayniqsa, tashkiliy tayyorgarlik to'liq va sifatli amalga oshirilgan taqdirda, o'zlashtirish nuqtadan boshlanadi D nisbatan past boshlang'ich xarajat bilan (). Xarajat bir tekis rivojlanish egri chizig'i bo'ylab kamayadi (yutilish koeffitsienti). Os uchun) va rejalashtirilgan xarajatlar (nuqta E) nisbatan tez erishiladi. Rivojlanish davri segmentga mutanosib DE. Rivojlanish shartli ravishda nuqtada tugaydigan mahsulot soni E -Ne.
Agar dastlabki ishlab chiqarish to'g'ri tashkil etilmagan va rejalashtirilmagan bo'lsa, rivojlanishning erta boshlanishi (nuqtada) bo'ladi. BILAN), tayyorgarlik hali to'liq tugallanmagan bo'lsa, asbob-uskunalar va maxsus jihozlar qisman tayyor bo'lsa, nazorat punkti va nazorat punkti bosqichlari etarlicha yaxshi bajarilmasa, bu chizmalarga, jarayonga zarur dizayn va texnologik o'zgarishlarni vaqti-vaqti bilan kiritishga olib keladi. xaritalar va boshqa hujjatlar. Natijada, boshlang'ich xarajat nisbatan yuqori. Bundan tashqari, dizayn va texnologik o'zgarishlarni amalga oshirish momentlariga mos keladigan narxning keskin o'sishi kuzatiladi. O'rganish egri chizig'i chiziq bilan tavsiflanadi TO 'OS. Bu holda rejalashtirilgan xarajat nuqtada erishilmaydi E, va nuqtada F. Rivojlanish muddati uzaytirildi, u segmentga mutanosib CF. Bundan tashqari, rasmdan ko'rinib turibdiki. 3.2, butun segment bo'ylab ishlab chiqarishni rivojlantirish xarajatlari CF vaqt mobaynida mahsulot ishlab chiqish xarajatlaridan sezilarli darajada yuqori edi DE. Rivojlanish jarayonida yuzaga keladigan qo'shimcha xarajatlar miqdori rasmda ko'rsatilgan. 3.2 soyalash orqali.
Texnik taraqqiyotni tezlashtirish va dizayn sifatini oshirish va texnologik hujjatlar boshlang'ich tannarxni pasaytirish va yangi mahsulotlarni ishlab chiqish tsiklini qisqartirishni ta'minlaydi, bu esa yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish va ulardan foydalanish samaradorligini sezilarli darajada oshiradi.
Bu qiziq bo'lishi mumkin (tanlangan paragraflar):
-
Hammasini tugatgandan so'ng tayyorgarlik bosqichlari va yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishni boshlash, loyihalashtirilgan ishlab chiqarish hajmiga darhol erishilmaydi. Bu odatda rivojlanish davri deb ataladigan biroz vaqtni talab qiladi. Uning davomiyligi ishlab chiqarishni texnik tayyorlashning barcha bosqichlarining sifati va korxonadagi turli ishlab chiqarish, tashkiliy-iqtisodiy sharoitlardan sezilarli darajada ta'sir qiladi.
Yangi mahsulotlarni ishlab chiqish davri turli xil ishlarning kombinatsiyasi bo'lib, ular davomida dizayn va texnologiya sinovdan o'tkaziladi va belgilangan standartlarga muvofiq ishlab chiqiladi. texnik talablar, ishlab chiqarishni tashkil etishning yangi shakllari o'zlashtirilmoqda. Bu davrda rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmlari, rejalashtirilgan iqtisodiy ko'rsatkichlar va ishlab chiqarilayotgan mahsulotlarning texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlariga (tannarxi, sifati va boshqalar) erishiladi.
Kelajakdagi mahsulotdagi dizayn va texnologik kamchiliklarni aniqlash va bartaraf etish uchun loyihalashtirilgan dizayn va texnologik jarayon eksperimental ravishda amalga oshiriladi. ishlab chiqarish sharoitida prototipni, so'ngra sinov partiyasini yaratish orqali tasdiqlanadi ii.
Prototip ishlab chiqarish quyidagi muammolarni hal qiladi:
Belgilanganlarga muvofiq prototip mahsulotini kompleks operatsion sinovdan o'tkazish texnik xususiyatlar;
Eng muhim komponentlar va qismlarning tegishli sinovlari;
Dastlabki hisob-kitoblar bilan aniq aniqlash mumkin bo'lmagan qismlar va agregatlarning konstruktiv elementlarini tekshirish va aniqlashtirish;
Dizayn kamchiliklarini aniqlash va bartaraf etish, alohida mexanizmlar va umuman mahsulotning ishlashining to'g'riligini tekshirish, barcha chizmalarni to'liq muvofiqlashtirish;
Dizayndagi texnologik kamchiliklarni aniqlash va mahsulotning ishlab chiqarish qobiliyatini yaxshilash uchun chizmalarga tegishli o'zgartirishlar kiritish;
Eksperimental tekshirish va ishlab chiqarishning yanada oqilona usullarini o'rnatish murakkab qismlar va tugunlar.
Prototipdan farqli o'laroq, mahsulotlarning tajriba partiyasi (seriyalari) ma'lum bir korxonaga xos seriyali yoki ommaviy ishlab chiqarishning normal sharoitida ishlab chiqarilishi kerak. Tajribali partiyani ishlab chiqarishdan maqsad quyidagilar:
Belgilangan texnik shartlarga to'liq rioya qilgan holda mahsulotni qayta ishlash va yig'ishning tegishli sifatini ta'minlash;
“Ommaviy ishlab chiqarish uchun mo'ljallangan texnologik jarayonni tekshirish va sozlash;
Texnologik jihozlardagi nuqsonlarni aniqlash va bartaraf etish;
Ehtiyot qismlarni ishlab chiqarishda, sinov partiyasini yig'ish va sinovdan o'tkazishda yuzaga kelgan qo'shimcha va sozlash ishlarini aniqlash va bartaraf etish.
Tajribali partiyani ishlab chiqarishda chizmalar va texnologik jarayonlardagi kamchiliklar va nomuvofiqliklarni aniqlash va bartaraf etish uchun quyidagilardan iborat bo'lgan nazorat yig'ilishlarini bajarish maqsadga muvofiqdir. Qismlarni o'rnatish, ularni yig'ish va kerakli sinovlarni o'tkazgandan so'ng, mahsulot yoki uning alohida komponentlari qismlarga ajratiladi, qismlarning aniq o'lchovlari olinadi va ularning birlashishi va muvofiqlashtirilishining haqiqiy o'lchamlari belgilanadi. Ushbu o'lchamlar chizmalarda ko'rsatilganlar bilan taqqoslanadi. Og'ishlar bo'lsa, ularning sabablari aniqlanadi va texnik hujjatlarga zarur tuzatishlar kiritiladi. Keyin mahsulot qayta-qayta nazorat yig'ilishiga duchor bo'ladi, uning davomida ulanishlar sifati diqqat bilan nazorat qilinadi va barcha yig'ish operatsiyalari vaqti belgilanadi, qo'shimcha va o'rnatish ishlari bo'lmaganda yig'ish uchun zarur bo'lgan vaqt belgilanadi.
Nazorat agregatlari mahsulotni ommaviy ishlab chiqarishga kirishdan oldin texnologik tekshirishning yakuniy bosqichidir.
Yangi mahsulotni ishlab chiqishni tezlashtirish uchun mahsulotning prototipi va sinov partiyasini ishlab chiqarish natijalariga ko'ra chizmalar va texnologik jarayonlar o'tishi kerak bo'lgan o'zgarishlar to'plamini uchta asosiy guruhga bo'lish tavsiya etiladi:
Mahsulotning kerakli sifatini ta'minlaydigan, mahsulotni yig'ish jarayonida nuqsonlar va deformatsiyalarning oldini oladigan o'zgarishlar;
Mehnat unumdorligini oshirish, mehnat zichligini kamaytirish, ishlab chiqarish tsiklini qisqartirish va boshqalarga qaratilgan o'zgarishlar;
O'zlashtirilayotgan mahsulotning keyingi modifikatsiyasini yoki uni ishlab chiqarish usullarini tubdan takomillashtirishni ta'minlaydigan o'zgarishlar.
Birinchi guruhdagi o'zgarishlar texnik hujjatlarga darhol, ya'ni mahsulotni ommaviy ishlab chiqarishga kirishdan oldin amalga oshiriladi. Ikkinchi guruhdagi o'zgarishlar texnik jihatdan eng qisqa vaqt ichida amalga oshiriladi. Uchinchi guruhdagi o'zgarishlar ishlab chiqarilgan mahsulotlarni rejalashtirilgan modifikatsiyaning bir qismi sifatida foydalanish uchun dizayn bo'limiga o'tkaziladi.
Yangi mahsulotlarni o'zlashtirishning texnik va ishlab chiqarish bosqichlarini amalga oshirish bilan bir vaqtda asosiy iqtisodiy ko'rsatkichlarning dizayn darajasiga erishiladi. Amaliyotdan ma'lumki, yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga bo'lgan xarajatlar ularni o'zlashtirishning dastlabki davrida yangi mahsulot ishlab chiqarishga o'tishni texnik-iqtisodiy asoslashda nazarda tutilgan xarajatlardan sezilarli darajada oshadi. Rivojlanish boshlanganidan keyin bir muncha vaqt o'tgach, turli tashkiliy, texnik va iqtisodiy tadbirlarni joriy etish natijasida xarajatlar kamayadi, yangi mahsulotlarning sifati oshadi (28, 29-rasm). Qoida tariqasida, yangi mahsulot ishlab chiqarishni o'zlashtirishda xarajatlarni kamaytirish va sifatni yaxshilash tendentsiyasi barqaror bo'lib, bu holda ishlab chiqarish hajmi eng muhim omil hisoblanadi.
Mahsulot ishlab chiqarishga o'tish usullari. Rivojlanish davrining davomiyligiga ko'rib chiqilayotgan omillardan tashqari yangi mahsulot ishlab chiqarishga o'tish shakli ham ta'sir qiladi. O'tishning ikkita asosiy shakli mavjud: ishlab chiqarishni to'xtatish va to'xtatmasdan. Ushbu shakllarning har birida ketma-ket, parallel va parallel ketma-ket usullar farqlanadi.
O'tish usulini tanlash sezilarli darajada quyidagi omillarga bog'liq:
o'zlashtirilayotgan mahsulotning texnik darajasi, ishlab chiqarilishi to'xtatilayotgan mahsulotdan farqlari;
yangi mahsulotning texnologik murakkabligi;
zaxiraning mavjudligi ishlab chiqarish maydonlari va imkoniyatlar.
Ketma-ket usul o'tish to'xtatilgan mahsulotlarni ishlab chiqarish to'liq to'xtatilgandan so'ng yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish boshlanishi bilan tavsiflanadi. Bu usulning ikkita varianti mavjud: uzluksiz-ketma-ket va uzluksiz-ketma-ket.
Da uzluksiz-ketma-ket usuli bo'yicha, eski A mahsulotini ishlab chiqarish to'xtatilgandan so'ng, texnologik asbob-uskunalarni qayta ishlab chiqish va o'rnatish bo'yicha ishlar birinchi navbatda xuddi shu ishlab chiqarish maydonlarida amalga oshiriladi va ular tugagandan so'ng yangi B mahsulotini ishlab chiqarishni o'zlashtirish boshlanadi (30-rasm). , a). Ushbu ishning davomiyligi ishlab chiqarishni to'xtatish vaqtini belgilaydi ∆T, bu davrda na eski, na yangi mahsulotlar ishlab chiqarilmaydi. Iqtisodiy ko'rsatkichlar nuqtai nazaridan, bu vaqtdan beri eng kam samarali o'tish variantidir ∆T umumiy ishlab chiqarishda eng yuqori yo'qotishlar kuzatiladi.
Da uzluksiz-ketma-ket O'tish usulida o'zlashtirilayotgan mahsulotni ishlab chiqarish to'xtatilgan mahsulotni ishlab chiqarish to'xtatilgandan so'ng darhol boshlanadi, ya'ni. ∆T= 0 (30-rasm, b). Bunda mahsulotlarning umumiy ishlab chiqarish hajmida yo'qotishlar ham kuzatiladi, lekin ularni ishlab chiqish muddatini keskin qisqartirish orqali kamaytirish mumkin.
Parallel usul o'tish eski mahsulotlarni ishlab chiqarish hajmining qisqarishi bilan bir vaqtda yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish hajmining oshishi bilan tavsiflanadi (31-rasm). Ushbu usul ko'pincha mashinasozlikda qo'llaniladi. Uning ketma-ket usul bilan solishtirganda asosiy afzalligi shundaki, zaxira quvvati va ishlab chiqarish maydonini yo'qotishni sezilarli darajada kamaytirish mumkin. Yangi mahsulot ishlab chiqarish shu erda boshlanadi: texnologik jarayonlar ishlab chiqiladi, kadrlar tayyorlanadi, yangi mahsulotlarning birinchi partiyalarini ishlab chiqarish tashkil etiladi.
Parallel-seriyali yangi mahsulot ishlab chiqarishga o'tish usuli yangi mahsulotni ishlab chiqish jarayonida korxonada mahsulot mavjudligini nazarda tutadi, bu rivojlanishning dastlabki davrida asosiy ishlab chiqarish yo'nalishlarida almashtiriladigan mahsulotlarni ishlab chiqarish davom etadi (32-rasm). ). Dastlabki rivojlanish davri tugagandan so'ng, asosiy ishlab chiqarishda ham, qo'shimcha sohalarda ham qisqa muddatli to'xtash mavjud ( ∆T), bu vaqt davomida qo'shimcha saytlardan uskunalar ham bu erga ko'chiriladi. Ular tugallangandan so'ng asosiy ishlab chiqarish maydonlari qayta ishlab chiqiladi; bu ishlarda asosiy ishlab chiqarishda yangi mahsulotlar ishlab chiqarish tashkil etiladi.
Parallel ketma-ketlik usuli ommaviy ishlab chiqarish sharoitida dizayni bo'yicha olib tashlanganlaridan sezilarli darajada farq qiladigan yangi mahsulotlarni ishlab chiqishda keng qo'llaniladi va asosiy ishlab chiqarish qisqa muddatli to'xtatilgandan keyin yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishni yuqori sur'atlarda oshirishga imkon beradi. ishlab chiqarish.
Ishlab chiqarishni rivojlantirish- bu yangi mahsulotlarni sanoat ishlab chiqarishning dastlabki davri bo'lib, bu davrda rejalashtirilgan texnik-iqtisodiy ko'rsatkichlarga erishiladi. Ishlab chiqarishni o'zlashtirish davri yangi mahsulotning prototipini ishlab chiqarishdan boshlanadi va uni ommaviy ishlab chiqarish boshlanishi bilan tugaydi. Rivojlanish davrida yangi mahsulotni loyihalash va texnologik jihatdan takomillashtirish va uni ishlab chiqarish texnologiyasini tuzatish davom etmoqda.
Yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishni o'zlashtirish davri ommaviy va seriyali ishlab chiqarish sharoitlariga xosdir. Bir birlik ishlab chiqarishda rivojlanish davri deyarli yo'q, chunki yangi mahsulotlarni chiqarish birliklarda yoki kichik partiyalarda amalga oshiriladi.
Yangi mahsulotlarni ishlab chiqish davri quyidagi bosqichlarni o'z ichiga oladi:
1. Yangi mahsulot dizaynini tuzatish va nozik sozlash. Ushbu davrda nafaqat loyiha hujjatlariga, balki texnologik jarayonlarga ham tuzatishlar kiritishni talab qiladigan ko'plab dizayn va texnologik o'zgarishlar ro'y beradi.
2. Yangi texnologik jarayonlarni joriy etish va nosozliklarini tuzatish, ishchilar tomonidan yangi texnologik operatsiyalarni, oqilona mehnat texnikasi va malakalarini o'zlashtirish.
3. Texnik rivojlanish standartlar va texnik shartlar bilan belgilangan mahsulot dizaynining texnik parametrlariga erishishni o'z ichiga oladi.
4. Ishlab chiqarishni rivojlantirish - ishlab chiqarishning belgilangan sifati va barqarorligi bilan rejalashtirilgan ishlab chiqarish hajmlariga erishish.
5. Iqtisodiy rivojlanish - bu yangi mahsulot ishlab chiqarish tannarxi, foyda va rentabellik bo'yicha rejalashtirilgan iqtisodiy ko'rsatkichlarga erishishdir.
Mashinasozlik korxonalarida ishlab chiqarilgan mahsulotlarni yangilash jarayonining samaradorligi ko'p jihatdan yangi mahsulot ishlab chiqarishga o'tishning tanlangan usulining oqilonaligi bilan belgilanadi.
O'tish usulini tanlash bir qator omillarga bog'liq:
- ishlab chiqilayotgan va to'xtatilayotgan mahsulotlarning yangilik darajasidagi farqlar;
– korxonaning yangi mahsulot ishlab chiqarishga tayyorligi darajasi;
- ishlab chiqarish turi;
– yangi mahsulotlarni unifikatsiya qilish va standartlashtirish darajasi.
Mashinasozlikda qo'llaniladigan yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishga o'tish usullari, birinchi navbatda, almashtirilgan va o'zlashtirilgan mahsulotlarni ishlab chiqarish vaqtini birlashtirish darajasida farqlanadi va uch turga bo'linadi: ketma-ket, parallel va parallel-ketma-ket.
Ketma-ket usul– o‘tish yangi mahsulot ishlab chiqarish to‘xtatilgan mahsulotlarni ishlab chiqarish to‘liq to‘xtatilgandan keyin boshlanishi bilan tavsiflanadi. "Eski" mahsulotni ishlab chiqarish tugashi va "yangi" ishlab chiqarish boshlanishi o'rtasidagi tanaffus vaqtiga qarab, uzluksiz-ketma-ket va uzluksiz-ketma-ket o'tish variantlari farqlanadi (9.3.2. va 9.3-rasm). 3.).
Mahsulot ishlab chiqarish hajmi;
Mahsulot ishlab chiqarishning rejalashtirilgan hajmi;
Yangi mahsulotlarni ishlab chiqish vaqti;
Eski mahsulotni chiqarish jadvali;
Yangi mahsulotni chiqarish taqvimi.
Uzluksiz-ketma-ket o'tish opsiyasi bilan(9.3.2-rasm) ishlab chiqarishni bir muddat to'xtatib turish, yangi mahsulotni chiqarish uchun zarur bo'lgan uskunalarni qayta ishlash va o'rnatish uchun ishlatiladi. Uzluksiz ketma-ket o'tish opsiyasi bilan(9.3.3-rasm.) Yangi mahsulotni ishlab chiqarish eski mahsulotni ishlab chiqarish to'xtatilgandan so'ng darhol boshlanadi, ammo bu variant yangi mahsulotlarni chiqarishga tayyorgarlik ko'rish uchun zaxira yoki qo'shimcha joy mavjudligini talab qiladi.
Ketma-ket o'tish usulining kamchiliklari yangi mahsulotlarni ishlab chiqish jarayonida ishlab chiqarish hajmining nolga kamayishi hisoblanadi.
Parallel usul to'xtatilgan mahsulotlarni asta-sekin yangilari bilan almashtirish bilan tavsiflanadi, bu erda eski mahsulotlarni ishlab chiqarish hajmining qisqarishi bilan bir vaqtda yangi mahsulotlarni ishlab chiqarishning o'sishi kuzatiladi (9.3.4-rasm).
Birlashtirilgan vaqtning davomiyligi o'zgaradi va korxonaning yangi mahsulotni chiqarishga tayyorlik darajasiga bog'liq. Ushbu usul ko'pincha mashinasozlikda, ham ommaviy, ham partiyaviy ishlab chiqarishda qo'llaniladi.
Parallel o'tish usulining ketma-ketlik bilan solishtirganda asosiy afzalligi ishlab chiqarishning umumiy hajmining saqlanib qolishi yoki biroz pasayishi hisoblanadi.
Parallel ketma-ket usul o'tish to'xtatilgan mahsulotlardan dizayni jihatidan sezilarli darajada farq qiladigan yangi mahsulotlarni ishlab chiqishda ommaviy ishlab chiqarishda juda keng qo'llaniladi. Shu bilan birga, korxonada yangi mahsulot ishlab chiqarish boshlanadigan qo'shimcha quvvatlar (maydonlar) yaratiladi - texnologik jarayonlar ishlab chiqiladi, kadrlar tayyorlanadi, yangi mahsulotlarning birinchi partiyalarini ishlab chiqarish tashkil etiladi. Xuddi shu davrda eski mahsulotlarni ishlab chiqarish davom etmoqda. Boshlang'ich davr tugagandan so'ng, asosiy ishlab chiqarishda ham, qo'shimcha maydonlarda ham qisqa to'xtash amalga oshiriladi, bunda asbob-uskunalar qayta ishlanadi. Bunday holda, qo'shimcha uchastkalarning jihozlari asosiy ishlab chiqarish ustaxonalariga o'tkaziladi. Bu ishlar tugallangandan so'ng yangi mahsulotlarni ishlab chiqarish tez sur'atlar bilan tashkil etiladi (9.3.5-rasm).
Ushbu usulning kamchiliklari, shuningdek, ketma-ket usulga qaraganda kichikroq hajmda bo'lsa-da, yangi mahsulotlarni ishlab chiqishda umumiy ishlab chiqarishning yo'qolishidir.
Zamonaviy sharoitda yangi mahsulot modellariga o'tishda vaqt va xarajatlarni qisqartirishning asosiy yo'nalishlaridan biri moslashuvchan avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish, moslashuvchan ishlab chiqarish va avtomatik liniyalarni joriy etishdir.
Ma’ruza 10. Rejalashtirish innovatsion jarayonlar korxonada
10.1-mavzu. Ishlab chiqarishni tayyorlash rejalarining turlari va mazmuni
Ishlab chiqarishni texnik tayyorlashni rejalashtirish
Bozordagi biznes muvaffaqiyatiga ular voqea sodir bo'lgandan keyin munosabat bildirish o'rniga, kelajakni oldindan ko'ra va unga tayyorgarlik ko'rish orqali faol harakat qilganda erishiladi. Kelajakga tayyorgarlik rejalashtirish orqali amalga oshiriladi. Rejalashtirish ma'lumotlarga asoslanadi marketing tadqiqotlari, bu savolga javob beradi: qanday mahsulotlarni ishlab chiqarish kerak.
Rejalashtirish ish hajmini belgilash, ishning mehnat zichligini aniqlash, ishchilarning kerakli soni va tarkibini aniqlash, ishni bo'limlar va ijrochilar o'rtasida taqsimlash, tayyorlash uchun xarajatlar smetasini tuzish, ishlarni bajarish muddatlarini belgilash, ishlarni muvofiqlashtirish va tartibga solish va monitoringni o'z ichiga oladi. ularni amalga oshirishning borishi, birliklar va ijrochilarning bir xil yuklanishiga erishish.
Quyidagi turdagi rejalar tuziladi:
istiqbolli,
umumiy,
kalendar rejalari - jadvallar va
operativ.
Istiqbolli rejalar besh yil yoki undan uzoq muddatga tuziladi. Ular kelgusida ishlab chiqilishi kerak bo'lgan yangi mahsulotlar ro'yxatini, mahsulot sifatining prognoz ko'rsatkichlarini, tayyorlash vaqti va umumiy xarajatlarni taqdim etadi.
General yangi mahsulotning har bir turi uchun uni tayyorlashning butun davri uchun rejalar ishlab chiqiladi, unda bosqichlar va ishlarni, texnik o'qitish davrlarining mehnat zichligini, har bir bosqich va tsiklni va umuman loyihani ko'rsatadi.
Kalendar Yil uchun bosqichlar va ijrochilar bo'yicha rejalar va jadvallar tuziladi.
Operatsion rejalar joriy davr chorak, oy, kun uchun tuziladi.
Rejalarni ishlab chiqish uchun dastlabki ma'lumotlar:
ishlab chiqiladigan yangi turdagi mahsulotlar ro'yxati
ishlab chiqishning belgilangan muddatlari;
volumetrik standartlar - asl qismlar soni, chizmalar, hujjatlar, jihozlar miqdori va boshqalar.
mehnat me'yorlari, tsikllar va bosqichlarning davomiyligi standartlari.
Innovatsion jarayonlarni rejalashtirish ish jadvallarini tuzish, zarur mehnat, moddiy va moliyaviy resurslar ilmiy-tadqiqot va loyihalash ishlarini olib borish bo'yicha.
Ilmiy-texnikaviy ishlanmalarni rejalashtirishning asosiy vazifalari:
yangi texnika yaratish va bosqichlarning oqilona ketma-ketligini o'rnatish bo'yicha barcha ishlarni o'zaro muvofiqlashtirish;
ishlarning umumiy davomiyligini aniqlash va ularning o'z vaqtida bajarilishini ta'minlash;
ishlab chiqarish resurslaridan unumli foydalanish.
Ishlab chiqarishni texnik jihatdan tayyorlashni rejalashtirish mehnat zichligi va ishning alohida bosqichlari va bosqichlarining davomiyligini hisoblash asosida amalga oshiriladi.
Ilmiy-texnikaviy ishlanmalarni rejalashtirishda me'yoriy usul barcha bosqichlar va bosqichlar uchun mavjud mehnat zichligi me'yorlaridan foydalangan holda, alohida bosqichlarning davomiyligi va butun ishlanmaning kalendar kunlarida va xarajatlar smetasini aniqlash uchun qo'llaniladi.
Standartlarning quyidagi turlari mavjud:
– mehnat zichligi (bir qism, yig'ish birligining spetsifikatsiyasi bo'yicha standart soatlar soni);
– sikllarning davomiyligi (ishlab chiqarishni texnik tayyorlash bosqichi, bosqichini ishlab chiqish uchun standart soatlar soni);
– xarajatlar (rub/spetsifikatsiya).
Standartlar ish bosqichlari va bosqichlari, yangilik toifalari va ishlab chiqilgan mahsulotlarning murakkablik guruhlari bo'yicha farq qilishi mumkin. Mahsulotlarni murakkablik guruhiga va yangilik toifasiga kiritish uchun sanoat tasniflagichlari tuziladi. Foydalanish normativ usul loyihalashtirilayotgan mahsulotning konstruktorlik va texnologik hujjatlarini ishlab chiqishda keng tarqaldi. Shaxsiy ish uchun standartlar mavjud bo'lmaganda, mehnat zichligi ekspert yoki eksperimental statistik usullar bilan aniqlanishi kerak.
Bosqichlar bo'yicha ishning mehnat intensivligi texnik topshiriq, texnik taklif va dastlabki dizayn mahsulotning yangilik toifasiga (A, B, C, D) va murakkablik guruhiga (I, II, III, IV) qarab, umuman mahsulot uchun standartlarga muvofiq belgilanadi.
Texnik loyiha bosqichlari uchun va ish hujjatlari Mehnat intensivligi quyidagi formula bilan aniqlanadi:
bu yerda , - yangilik toifasi va murakkablik guruhining asl qismlari va yig'ish birliklari nomlari soni;
Yangilik toifasi va murakkablik guruhining bitta asl qismi va yig'ish birligini ishlab chiqish uchun mehnat zichligi me'yorlari, standart soatlar.
Har bir bosqich uchun belgilangan mehnat intensivligidan kelib chiqqan holda, bosqich tsiklining davomiyligi kalendar kunlarda belgilanadi:
, (10.1.2.)
th bosqichning mehnat intensivligi qayerda, soat;
- hisobga olingan koeffitsient Qo'shimcha vaqt tasdiqlash, texnik hujjatlarga o'zgartirishlar kiritish va standartlarda nazarda tutilmagan boshqa ishlarni bajarish uchun;
- ish kunlarini kalendar kunlariga o'tkazish koeffitsienti:
bu yerda , rejalashtirish davridagi kalendar va ish kunlari soni;
3-bosqichda band bo'lgan ishchilar soni;
Ish kunining (smenaning) davomiyligi, soat;
Ish haqi bo'lgan ishchilar uchun standartlarga rioya qilish darajasi.
Kerakli ishchilar sonini quyidagi formula bo'yicha aniqlash mumkin:
rejalashtirish davri uchun bir xodimning haqiqiy vaqt fondi qaerda, soat.
Ishning umumiy davomiyligini aniqlash bosqichlar va bosqichlarni ketma-ket yoki parallel-ketma-ket amalga oshirish asosida ishning tashkil etilishiga bog'liq.
Ishni tashkil etishning ketma-ket usuli shundan iboratki, har bir keyingi bosqich avvalgisi tugagandan so'ng boshlanadi. Bunday holda, kalendar kunlardagi ishning umumiy davomiyligi quyidagi formula bo'yicha aniqlanadi:
, (10.1.5.)
th bosqichning davomiyligi kunlarda qayerda;
Rivojlanish bosqichlari soni.
Butun rivojlanishning davomiyligi alohida bosqichlarning davomiyligini qisqartirish yoki ularni amalga oshirish vaqtini qisman birlashtirish, ya'ni ishni tashkil etishning parallel-ketma-ket usuli yordamida qisqartirilishi mumkin.
Parallel-ketma-ket usul yordamida ishning umumiy davomiyligi quyidagi formula bilan aniqlanadi:
, (10.1.6.)
bu erda parallel ravishda bajariladigan qo'shni bosqichlar davomiyligining minimal qiymati;
Qo'shni bosqichlarning parallel (bir vaqtning o'zida) bajarilishini hisobga olgan koeffitsient 
.
Ilmiy-tadqiqot va ishlanmalar bilan bog'liq xarajatlar hisob-kitoblarga kiritilgan iqtisodiy samaradorlik"ishlab chiqarishdan oldingi xarajatlar" umumiy nomi ostida kapital qo'yilmalar miqdoriga yangi uskunalar.
To'ldirish uchun umumiy miqdor o'ziga xos rivojlanish ilmiy-tadqiqot ishlarining taxminiy qiymati deb ataladi. U quyidagi xarajatlar moddalari bo'yicha hisoblanadi.
1. Materiallar, sotib olingan mahsulotlar va yarim tayyor mahsulotlar ilmiy tadqiqot va mahsulot prototiplarini ishlab chiqarish uchun zarur. Ular materiallar narxining 5-10% ni tashkil etadigan transport va ta'minot xarajatlarini hisobga olgan holda joriy ulgurji narxlarda baholanadi.
2. Ilmiy va tajriba ishlari uchun maxsus jihozlar. Bunday asbob-uskunalarni sotib olish faqat ma'lum bir mavzuni ishlab chiqish uchun foydalaniladigan hollarda ilmiy-tadqiqot ishlarining taxminiy qiymati hisobiga amalga oshiriladi.
Bir nechta mavzularni ishlab chiqish uchun maxsus jihozlar kapital qo'yilmalar orqali sotib olinishi va tashkilotning asosiy fondlariga kiritilishi mumkin. Uning qiymati formula bo'yicha amortizatsiya to'lovlari shaklida ilmiy-tadqiqot ishlarining smeta qiymatida hisobga olinadi.
Ishlab chiqarishni o'zlashtirish - yangi mahsulot ishlab chiqarishga tayyorgarlik ko'rish bo'yicha chora-tadbirlar majmui.
Biznes atamalari lug'ati. Akademik.ru. 2001 yil.
Boshqa lug'atlarda "ishlab chiqarish mahorati" nima ekanligini ko'ring:
Ishlab chiqarishni rivojlantirish- mahsulotni ishlab chiqarishga kiritish bosqichlaridan biri, shu jumladan tayyorlanganni sinovdan o'tkazish va sinovdan o'tkazish texnologik jarayon, va barqaror ko'rsatkich qiymatlari va ma'lum hajmdagi mahsulotlarni ishlab chiqarishning amaliy usullarini o'zlashtirish ... ... Rasmiy terminologiya
ISHLAB CHIQARISHNI RIVOJLANISH- korxona (birlashma)ni ilgari ishlab chiqarmagan mahsulot ishlab chiqarishga tayyorlashni ta'minlash bo'yicha chora-tadbirlar majmui...
ISHLAB CHIQARISHNI RIVOJLANISH- korxona (birlashma)ni ilgari ishlab chiqarmagan mahsulot ishlab chiqarishga tayyorlashni ta'minlash bo'yicha chora-tadbirlar majmui...
ishlab chiqarishni tayyorlash va rivojlantirish xarajatlarini hisobga olish- yangi mahsulotlarni chiqarishga tayyorgarlik ko'rish, ishlab chiqarilayotgan mahsulot sifatini oshirish va boshqalar bilan bog'liq xarajatlarni hisobga olish.Mahsulot tannarxiga kiritilgan ishlab chiqarishni tayyorlash va rivojlantirish xarajatlariga quyidagilar kiradi: loyihalash xarajatlari va... ...
ISHLAB CHIQARISHNI TAYYORLASH VA ISHLAB CHIQARISH XARAJATLARINING BUXGALOTI.- yangi mahsulotlarni chiqarishga tayyorgarlik ko'rish, ishlab chiqarilgan mahsulot sifatini oshirish va boshqalar bilan bog'liq xarajatlarni hisobga olish.Mahsulot tannarxiga kiritilgan ishlab chiqarishni tayyorlash va rivojlantirish xarajatlariga quyidagilar kiradi: loyihalash xarajatlari va... ... Ajoyib buxgalteriya lug'ati
ishlab chiqarishni tayyorlash va rivojlantirish xarajatlari Texnik tarjimon uchun qo'llanma
ISHLAB CHIQARISHNI TAYYORLASH VA RIVOJLANISH XARAJATLARI- tovarlar (ishlar, xizmatlar): yangi korxonalar, ishlab chiqarish ob'ektlari, sexlar va (yoki) bo'linmalarni (ishga tushirish xarajatlarini) rivojlantirish uchun; asboblar va jihozlarni ishlab chiqish yoki ishlab chiqarish uchun; seriyali yoki ommaviy ishlab chiqarilgan mahsulotlarning yangi turlarini tayyorlash va ishlab chiqish uchun ... ... Ajoyib buxgalteriya lug'ati
Yangi mahsulotni ishlab chiqarish uchun texnologik jarayonni loyihalash, qurish va ishlab chiqish xarajatlari; uskunalarni joylashtirish, qayta tashkil etish va sozlashni qayta ishlab chiqish; prototipni (mahsulot partiyasini) ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish; ustida… … Iqtisodiy lug'at
Yangi mahsulotni ishlab chiqarish uchun texnologik jarayonni loyihalash, qurish va ishlab chiqish xarajatlari; uskunalarni joylashtirish, qayta joylashtirish va qayta sozlashni qayta rejalashtirish; prototipni (mahsulot partiyasini) ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish; ustida… … Iqtisodiyot va huquqning entsiklopedik lug'ati
YANGI TURLARNI MAHSULOTLARNI TAYYORLASH VA ISHLAB CHIQARISH XARAJATLARI.- yangi mahsulotni ishlab chiqarish uchun texnologik jarayonni loyihalash, qurish va ishlab chiqish xarajatlari; uskunalarni qayta ishlab chiqish, qayta tashkil etish va sozlash; prototipni (mahsulot partiyasini) ishlab chiqarish va sinovdan o'tkazish; dizayn uchun ...... Katta iqtisodiy lug'at
Kitoblar
- Shaharlarning yer osti makonini rivojlantirish Ilmiy nashr, Shulyaev O., Mozgacheva O., Pospehov V.. Kitobda shaharlar yer osti makonining rivojlanish tarixi, shuningdek, muhandislik-geologik tadqiqotlar, loyihalash va bajarish xususiyatlari ko'rib chiqiladi. qurilish vaqtidagi ishlar...
- Kon ishlab chiqarishning iqtisodiy risklari, A. Petrosov. Tog'-kon ishlab chiqarish iqtisodiyoti sharoitlariga moslashtirilgan xavflarni aniqlash, hisobga olish, tahlil qilish, sifat va miqdoriy baholash usullari tizimlashtirildi. Yondashuvlar, texnikalar va...