Результаты внедрения системы ERP BAAN на промышленных предприятиях России и стран СНГ. Как управлять процессами машиностроительного предприятия Внедрение erp на машиностроительном предприятии

Перед промышленными предприятиями стоят задачи повышения интенсификации труда, производства. Решение этих задач невозможно без применения современных систем управления предприятием. Для сравнения рассмотрим программные продукты, которые представляют интерес для предприятий авиационного и машиностроительного комплекса: «1С: Предприятие 8», «Парус-Предприятие 8», «SAP R/3», «Microsoft Dynamics Navision» или другое её название «Microsoft Business Solutions Axapta» (прим. автораов: в дальнейшем по тексту «Axapta»).

Среди отечественных систем, следует отметить необходимые для промышленного предприятия решения «1С: Предприятие 8»: «1С:Управление производственным предприятием 8»; «1С:Консолидация 8»; «1С:Управление корпоративными финансами 8»; «1С:Бухгалтерия 8»; «1С:Комплексная автоматизация 8»; «1С:Зарплата и управление персоналом 8»; «1С:Управление торговлей 8»; «1С:Web-расширение 8» .

«1С:Управление производственным предприятием 8» охватывает основные бизнес-процессы предприятия, обеспечивая создание единого информационного пространства для отображения финансово-хозяйственной деятельности всего предприятия, что позволяет оперативно оценивать эффективность работы и получать информацию для принятия управленческих решений. В конфигурации 8.2 система позволяет осуществить загрузку рабочих мест с помощью последовательного движения предметов труда во времени и пространстве (параллельный вид движения деталей не предусмотрен) и отразить её на графике. При количественном изменении производственной программы или же добавления в план новой номенклатуры график загрузки рабочих центров видоизменяется с учетом добавленных условий и производится его визуализация.

Функциональный состав «ПАРУС-Предприятие 8»: Управление финансами; Управление логистикой; Управление производственными процессами; Управление персоналом; Управление взаимоотношениями с клиентами; Управление деловыми процессами; PARUS-ON-Line.

Всеобъемлющая функциональность решения «Microsoft Business Solutions Axapta», охватывающая абсолютно все аспекты ведения бизнеса, позволяет внедрить современные западные управленческие технологии, оптимизировать ключевые бизнес-процессы и в целом повысить эффективность управления предприятием . В рамках локализации системы для российского рынка реализованы задачи ведения бухгалтерского и налогового учета в соответствии с требованиями российского законодательства, разработаны модули основных средств, налогового учета, расчета заработной платы и кадрового учета.

«MBS Axapta» охватывает бизнес предприятия в целом, как с точки зрения внутренних бизнес-процессов, так и в плане взаимодействия с партнерами и клиентами, а в частности, такие его аспекты, как: анализ и стратегическое управление; управление производством; торговля и логистика; управление финансами; управление проектами; взаимоотношения с клиентами.

«SAP R/3» поддерживает большинство операционных систем. Серверные и клиентские места могут работать под разными операционными системами. Однако порядка 50% ПО SAP инсталляций выполняется на платформе Windows.

Система «SAP R/3» состоит из набора прикладных модулей, которые поддерживают различные бизнес-процессы компании и интегрированы между собой в масштабе реального времени . Состав модулей разнообразен: «Финансы», «Контроллинг», «Управление основными средствами», «Управление проектами», «Производственное планирование», «Управление материальными потоками», «Сбыт», «Управление качеством», «Техобслуживание и ремонт оборудования», «Управление персоналом», «Управление информационными потоками», «Отраслевые решения».

Аппаратные требования для рассматриваемых систем представлены в таблице 1.

Таблица 1 - Аппаратные требования систем.

Вид системы				Клиентское место
Вид системы	Процессор	Оперативная память		Процессор	Оперативная память	Объем свободного места на жестком диске
«1С: Предприятие 8»	Pentium IV, 2,4 ГГц	не менее 512 Мбайт		Pentium III, 1,2 ГГц	128 Мбайт и выше
«ПАРУС-Предприятие 8»	Pentium IV, 2,4 ГГц или выше	516 Mбайт и выше	250Мбайт и выше	Pentium III, 1,2 ГГц	128 Мбайт и выше	250 Мбайт и выше
	Pentium IV, 2,4 ГГц	1024 Mбайт и выше	520Мбайт и выше	Pentium III, 1,2 ГГц или выше	516 Мбайт и выше	520 Мбайт и выше
	Pentium IV, 2,4 ГГц или выше			Pentium III, 1,2 ГГц или выше	128 Мбайт и выше	500 Мбайт и выше

Стоимость и сроки внедрения представленных программных продуктов приведены в таблице 2.

Таблица 2 - Стоимость и сроки внедрения ERP-систем

ERP-система	Срок внедрения	Стоимость внедрения
«1С:Предприятие 8»	3-9 мес. и более	Лицензия на одно рабочее место USD150-600.Стоимотсь внедрения на одно рабочее место USD200-1000
«ПАРУС-Предприятие 8»	4мес. – 1 год и более	Стоимость лицензии на одно рабочее место USD1-2 тыс. Стоимость внедрения 100-200% цены решения
«Microsoft Dynamics Ax 4.0»	6 мес. – 2 года и более	В среднем стоимость решения на одно рабочее место - USD2 тыс. Стоимость внедрения составляет 100-250% стоимости решения
	1-5 лет и более	Лицензия на 50 рабочих мест стоит около USD350 тыс. Стоимость внедрения может в несколько раз превышать стоимость решения

Нельзя сказать, что «1С: Предприятие 8» – полноценная программа для учета на производстве. Недостатком данного программного продукта является то, что производственный учет ориентирован на то, чтобы посчитать себестоимость готовой продукции и прибыль от ее реализации, т.е. в данном продукте нет блока планирования производства, планирования закупок, отслеживания технологических циклов. Работа в системе затрудняется, если производство относится к многономенклатурному (с числом позиций номенклатуры более тысячи), сложной структурой изделия и большим числом промышленно – производственного персонала (более 5 тыс. человек).

К недостаткам «корпорации Парус» относятся слабо развитая партнерская сеть, отсутствие решений по производственному планированию для предприятий авиа – машиностроения.

Обзор функций системы «SAP R3» показывает ее способность решать основные задачи, стоящие перед крупными организациями. «SAP R/3» – это самая обширная система на сегодняшний день. Многие лидеры мировой экономики выбрали именно ее в качестве основной корпоративной системы.

«SAP R/3» – конфигурируемая система, поэтому купив ее, предприятие будет работать с индивидуальной версией, настроенной именно под его параметры. Чем шире возможности конфигурирования и настройки системы, без необходимости ее переписывания, тем выше технический уровень данной системы. По этому показателю «SAP/R3» занимает лидирующее положение в мире. Система обладает открытым и стандартным пользовательским интерфейсом, обеспечивает графическое моделирование бизнес-процессов и может работать в диалоговом режиме. Кроме того, комплекс решений «SAP R/3» включает отраслевые решения для аэрокосмической отрасли.

Отличительные особенности системы «MBS-Axapta» – масштабируемость и широкий спектр возможностей по ее индивидуальной настройке. Они делают данный программный продукт оптимальным решением для средних и крупных предприятий со специфическими и сложными бизнес-процессами, штат сотрудников которых не превышает 10000 человек .

Выделим основные преимущества «Axapta»: исключительная масштабируемость; оптимальное соотношение цены и качества (для её уровня функциональности); легкость обновления приложений; всесторонний анализ и удобство контроля бизнеса; наличие модулей планирования; возможность управлять финансами для международного бизнеса; соответствие требованиям российского законодательства; баланс избыточной информации.

Из представленных программных продуктов, таким образом, наиболее подходящими для промышленных предприятий машиностроения и авиационной отрасли являются системы «Axapta» и «SAP R3».

Для оценки размера инвестиций в ERP-систему, необходимо представить схему инвестиций. Она состоит из обособленных блоков, представляющих собой законченный этап финансово-экономических затрат :

1 Стоимость работ по внедрению –ERP системы;

2 Стоимость аппаратного и программного обеспечения комплекса;

3 Совокупная стоимость владения ERP-комплексом (ежегодные затраты).

Указанная схема разделения затрат применяется в известной методике TCO (total cost of ownership) - это методика расчета, созданная для того, чтобы помочь потребителям и руководителям предприятий определить прямые и косвенные затраты, связанные с любым компонентом компьютерных систем. Цель ее применения - получить итоговую картину, которая отражала бы реальные затраты, связанные с приобретением определенных средств и технологий, и учитывала все аспекты их последующего использования.

Статья затрат «стоимость работ по внедрению ERP-системы», как правило, подробно оговаривается в смете работ по внедрению системы в договоре, заключенном с фирмой, осуществляющей процесс интеграции ERP-пространства на предприятии. Прогнозные значения затрат на внедрение рассматриваемых систем приняты следующие:

- «SAP R3» - порядка 0,8 млн. руб. в год. Сроки внедрения около двух лет.

- «Axapta» – порядка 1,0 млн. в год. Срок внедрения около года.

Стоимость аппаратного и программного обеспечения комплекса включает затраты, связанные с закупкой лицензий всего комплекса программных продуктов, таких как операционная система (OS), сервисное программное обеспечение (ПО) и непосредственно сам ERP-продукт. Также в эту статью включается стоимость всего парка машин как персональных, так и серверных станций и сопутствующего коммуникационного оборудования. Совокупная стоимость всех персональных компьютеров (ПК) в ERP-комплексе рассчитывается на основе данных об их количестве и усредненной стоимости одного ПК, задействованного в ERP-комплексе (таблица 3).

В сравнительном анализе принято, что расчет ведется на 50 компьютеров или клиентских мест, на которые распространяется одна лицензия.

Оценка стоимости владения ERP-комплекса включает в себя два вида затрат: непрямые затраты, прямые затраты.

В непрямые затраты включаются затраты связанные с информационными технологиями затраты, которые не входят в бюджеты и не измеряются большинством информационных отделов. Наиболее весомой частью обычно является сопровождение пользователем своего компьютера и ПО, а также помощь коллегам. Это включает самостоятельную отладку систем при возникновении ошибок, резервное копирование и восстановление ценной информации, операции с файлами и каталогами, внеплановое обучение в рабочее время и программирование малых (или больших) приложений.

В прямые затраты включаются затраты, связанные с затратами на оборудование, программное обеспечение, обслуживающий ERP-систему персонал, связь и т.д.

При попытке снизить прямые затраты многие организации просто урезают бюджеты на информационные технологии, не понимая, что в результате будет наблюдаться рост непрямых затрат - пользователи будут тратить больше времени на поддержку себя, друзей и коллег. Не существует точного способа измерить, сколько времени пользователь потратил на выполнение задач, связанных с информационными технологиями (ИТ), без детального учета времени или статистически верных наблюдений. Для тех, кто не имеет возможности и ресурсов проводить многочасовые измерения, существуют средние отраслевые показатели по каждой категории.

Оценка прямых затрат совокупной стоимости владения ERP-комплексом приведена в таблице 4. Данная оценка является ежегодной статьей расходов на содержание и обслуживание всего ERP-комплекса, она также поможет обосновать бюджет компании на развитие информационных технологий на предприятие.

По скромным расчетам значение совокупной стоимости владения одним компьютером значительно отличатся от заявленных значений фирм – производителей систем ERP. Так, например, у фирмы Microsoft Business Solutions Navision это значение составляет 1500–2500 евро или по текущему курсу (41 руб./евро) 61 500 – 102 500 руб., в то время как расчетная величина - 221 765,78 руб.

Данная оценка дает довольно точное значение затратной части, проекта внедрения, а также позволит сделать прогноз эффективности инвестиций в ERP технологии.

Основная трудность определения дохода от внедрения ERP – системы и расчета эффективности заключается в выявлении экономических выгод для компании. Считается, что если компания не внедряет новшество, значит, она упускает возможность получения прибыли и теряет «упущенную выгоду». Она может быть найдена из анализа проблем, недостатков работы, которые можно было бы исправить, внедрив системы управления предприятием.

На основе анализа данных финансового отчета компании была сформирована «упущенная выгода» от неиспользования возможности устранения недостатков по следующим показателям:

Среднегодовой показатель за 10-летний период недостачи товаров материальных ценностей (ТМЦ) и основных средств (ОС), которая была получена по причине плохого учета, руб.

Среднегодовой показатель за 10-летний период излишек ТМЦ, которые были накоплены по причине плохого учета, руб.

Аренда ОС в размере 5% их стоимости, по причине нерационального планирования производственной мощности, (ежегодно), руб.

На основе статистических данных предприятия величина среднегодовой «упущенной выгоды» по вышеназванным показателям составила 155944738,878 руб., что превышает сумму разовых и ежегодных затрат систем «SAP/R3» и «Axapta» в 5,89 и 7,85 раз соответственно и доказывает эффективность их использования. Такой подход не может быть точным, но он показывает меру серьезного отношения к вопросу об эффективности использования ресурсов предприятия.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Официальный сайт фирмы «1С» http://www.1c.ru

2 Axapta. Работа на результат http://axapta.mazzy.ru

3 Отраслевые решения ЦМД СОФТ. Что такое Microsoft Dynamics NAV (Microsoft Navision)? http://www.cmdsoft.ru/products/microsoft_dynamics/nav

4 Независимый ERP-портал http://www.erp-online.ru

5 Абрамова, И.Г Основы организации и управления подготовкой производства машиностроительного предприятия [Электронный ресурс]: электрон. учеб. пособие /И.Г. Абрамова; Самар. гос. аэрокосм. ун-т им. С.П. Королёва (нац. исслед. ун-т); – Электрон. текстовые дан. – Самара, 2011. – 1 эл. опт. диск (CD-ROM).

Результаты внедрения системы ERP BAAN на промышленных предприятиях России и стран СНГ

Генеральный директор

«АЛЬФА-ИНТЕГРАТОР» - «БААН Евразия»

Данная статья продолжает цикл статей о внедрении систем класса ERP на российских предприятиях и предприятиях стран СНГ как ядра технологий информационной поддержки жизненного цикла продукции (ИПИ-технологий). По результатам внедрения системы BaanERP компании «АЛЬФА-ИНТЕГРАТОР» - «БААН Евразия» приведены данные об экономическом и производственном эффекте, который достигли предприятия при внедрении указанной системы.

За период присутствия на рынке информационных технологий в России и стран СНГ ГК «Альфа-Интегратор» – «Баан Евразия» реализовала проекты по внедрению системы BaanERP на многих предприятиях ОПК и машиностроения, некоторые из них приведены в таблице:

Название компании	Отрасли
«Гидросила»	Машиностроение
«Балтийский завод»	Судостроение
«Альметьевский насосный завод»	Машиностроение
«Уфимское моторостроительное ПО»	Машиностроение
НПК «Иркут»	Авиастроение
«Комсомольское-на-Амуре авиационное ПО»	Авиастроение
«УралАЗ»	Автомобилестроение
	Автомобилестроение
	Автомобилестроение
ЧНППП «Элара»	Приборостроение
«Красноярский комбайновый завод»	Сельскохозяйственное машиностроение
Радиозавод «Полет»	Приборостроение

Представители указанных предприятий отмечают существенное преимущество данных решений по сравнению с другими вариантами ERP-систем, и в первую очередь, в части производства . В результате реализации указанных проектов было создано отраслевое решение для предприятий машиностроительной отрасли. За счет использования отраслевых референтных моделей, и апробации системы на крупнейших мировых и отечественных предприятиях машиностроительной отрасли происходит сокращение стоимости и сроков внедрения системы.

В 2003 году список клиентов ГК «Альфа-Интегратор» - «Баан Евразия» пополнился новыми предприятиями: горно-химический комбинат», им. Дегтярева» и др. Выбор этих предприятий обусловлен тем, что локализованная ГК «Альфа-Интегратор» - «Баан Евразия» российская версия системы BaanERP эффективно работает на предприятиях машиностроительной отрасли, предлагая им легко адаптируемые решения.

Внедрение ERP-систем реально позволяет снизить издержки предприятия, но только в том случае если данные системы и решения используются для решения задач планирования и управления производством на предприятии.

Основной источник снижения производственных издержек предприятия от внедрения ERP систем - это кардинальное снижение запасов на складах и в незавершенном производстве, сокращение производственных циклов, ведь не зря еще в начале 70-х годов в Японии был провозглашен тезис «запасы – это затраты». И добиться этого можно, только переведя предприятие за счет внедрения ERP-системы на современные методы планирования и управления производством, прежде всего на позаказное производство.

К сожалению, у нас в России есть очень мало примеров, когда ERP система работает на выполнение задач управления производством. В основном все проекты внедрения ориентированны на задачи управления финансами и запасами, называя это «внедрением» или «продуктивной инсталляцией» ERP-системы. А потом потребители справедливо недоумевают, почему не видно сокращения затрат от внедрения ERP-системы.

В тех случаях, когда предприятие использует ERP-систему для планирования и управления производством, происходит значительное снижение уровня запасов, и связанных с ними потребностей в оборотном капитале .

На сегодняшний момент рядом ведущих предприятий России и стран СНГ, внедривших BaanERP, достигнуты значительные успехи как в плане управления ресурсами предприятия на отдельных этапах производства, так в рамках совершенствования деятельности всего предприятия. Ниже приведены результаты внедрения и функционирования системы BaanERP на ведущих предприятиях России и стран СНГ. Достигнутые результаты показывают, что система BaanERP является идеальным решением в сфере управления ресурсами как для крупных машиностроительных предприятий (), так и для средних ().

завод «Урал»

Численность работающих :чел.

Отрасль: Автомобилестроение.

Основная продукция : полноприводные автомобили «Урал».

О предприятии : Автомобильный завод «Урал» образован в 2001 году в результате реструктуризации производственного комплекса «УралАЗ» и является приемником его истории и традиций. Новое предприятие вошло в состав российского холдинга «РусПромАвто».

В настоящее время Автомобильный завод «Урал» занимает ведущие позиции среди производителей полноприводных грузовых автомобилей с колесной формулой 4х4, 6х6, 8х8.

Сайт предприятия: www. *****

Количество пользователей: около 1200 пользователей. На заводе создана квалифицированная группа внедрения и три группы сопровождения, занимающиеся поддержкой и развитием функциональности системы. Ведутся работы по созданию Центра Компетенции – структуры, объединяющей пользователей BaanERP и гарантирующей качественную эксплуатацию и дальнейшее развитие системы после окончания внедрения.

Реализованные блоки:

§ Финансово-экономический блок;

§ Сбыт, снабжение, склады;

§ Планирование основного производства;

§ Полностью автоматизирована работа дирекции по закупкам, складской учет закупаемых материалов и комплектующих;

§ Управление персоналом;

На настоящий момент автоматизированы работа бухгалтерии (главная книга), расчеты с поставщиками и покупателями, учет основных средств, учет денежных средств , финансовое планирование.

В ходе внедрения BaanERP на «УралАЗ», были достигнуты следующие результаты:

§ Находящиеся в промышленной эксплуатации логистические операции автоматически отражаются в данных бухгалтерского учета , обеспечивая достоверность и прозрачность учета.

§ В процессе внедрения были пересмотрены многие бизнес-процессы планирования и учета на заводе, выполнен переход от формирования ежемесячной отчетности к оперативной регистрации и использованию информации. Механизм интеграции логистики с финансовым модулем исключает двойной ввод информации и расхождения данных бухгалтерского и управленческого учета.

§ В качестве очевидных плюсов от внедрения системы уже полученных заводом следует выделить: единое хранилище нормативно-справочной информации (все службы завода и расчеты используют единые данные), сокращение численности бухгалтерии, сокращение сроков подготовки и сдачи бухгалтерской отчетности , наличие оперативных, достоверных данных о материальных запасах на складах в натуральном и денежном выражении.

§ Достигнуты в 2004 г. следующие показатели:

Снижение запасов товарно-материальных ценностей (ТМЦ) – 65.000 тысяч руб.

Снижение налога на имущество – 2 500 тысяч руб.

§ Учет затрат и бюджетирование;

§ Техническая подготовка производства;

§ Управление финансами, налоговый учет;

§ Бухгалтерский учет.

В ходе внедрения BaanERP на, были достигнуты следующие результаты:

§ В производстве: налажен учет выполнения внутрицеховых операций и межцехового перемещения, что позволяет контролировать состояние незавершённого производства (НЗП), данные по выполненным операциям передаются в подсистему расчета заработной платы, выполняется учет и автоматическая расценка брака, формируются сменно-суточные задания по участкам.

§ Произошло уменьшение НЗП (текущий – порядка 1.4 млрд. руб.) за счет оптимального расчета размеров партии, соблюдения условия соответствия партии запуска с партией выпуска, планирования запуска всегда под потребность, уточнения оценки НЗП - пооперационная (сейчас берется примерно половина стоимости прохождения детали по цеху).

Тип производства продукции - «производство под заказ», «производство на склад», «серийное, мелкосерийное и единичное производство».

Сайт предприятия: www. *****

Количество пользователей в системе: около 1000 пользователей.

Реализованные блоки: Внедрение локализованной ГК «Альфа-Интегратор» - «Баан Евразия» российской версии системы управления и планирования BaanERP осуществлено по следующим направлениям:

§ Ведение нормативной базы. Сформирована основа планирования – нормативная база по изделиям

Общее количество закупаемых изделий (66000);

Общее количество изготавливаемых изделий (50500);

Спецификации изделий (45207);

Технологические маршруты изготовления изделий (33678).

§ Управление производством. Обрабатываются производственные заказы по номенклатуре всех изделий цехов основного производства, проводится:

Формирование и управление производственными заказами (планово-диспетчерский отдел (ПДО), цеха и фирмы основного производства);

Документирование заказов;

Отпуск комплектующих и материалов под заказы;

Сбор фактических материальных затрат;

Отчет по операциям технологического маршрута изготовления изделий;

Формирование сводных отчетов по запуску – выпуску изделий.

§ Планирование. Планирование изготовления изделий на основе основного производственного плана-графика (формирование производственных заказов, заказов на закупку материалов и комплектующих):

Количество изделий товарной продукции планируемых в системе – % от всех изделий бюджета производства);

Общее количество производственных заказов, по которым производиться планирование достигает;

Количество производственных заказов в месяц, доводимых до цехов и фирм – до 5000;

Глубина планирования по изделиям достигает 16 уровней;

§ Управление запасами. Ведется управление запасами материалов и комплектующих для обеспечения производства через заказы на закупку – среднее количество обрабатываемых заказов в месяц – до 4000.

§ Управление продажами. Организовано управление продажами через формирование контрактов и заказов на продажу, отгрузку товарной продукции со складов предприятия, формирование статистических данных по продажам в разрезе номенклатуры и направлений деятельности маркетинговых служб предприятия.

§ Управление финансами. Получение и анализ финансовых результатов деятельности предприятия через интеграцию с модулями сбыт, снабжение, производство.

В ходе внедрения BaanERP на ЧНППП «Элара», были достигнуты следующие результаты :

§ Ускорение запуска в производство новых изделий

§ Своевременное выполнение заказов

§ За счет повышения достоверности учета и планирования при увеличении объемов производства произошло снижение запасов ТМЦ под основное производство на складах. Сальдо снизилось за 2002 год с 140 млн. руб. до 100 млн. руб., а на текущий момент снизилось до 80 млн. руб.

§ По данным финансового отдела использование системы BaanERP для расчета объема закупок позволило почти в 2 раза сократить объемы финансирования при существенном росте объемов товарной продукции.

§ Российская версия системы BaanERP приказом по заводу введена в ранг корпоративной системы управления ресурсами предприятия.

Дальнейшее развитие проекта:

§ Управленческий учет. Развитие на предприятии методов управленческого учета (бюджетирование, контроллинг);

§ CRM. Приобретение и внедрение модуля Baan – CRM «Маркетинг и продажи»;

§ Штрих-кодирование. Внедрение системы автоматической идентификации (штрих-кодирование) в производстве печатных плат;

§ Вспомогательное производство. Распространение технологий BaanERP на систему подготовки производства (инструментальное производство);

§ Управление территориально распределенными объектами. Включение в единую систему управления региональных подразделений акционерного общества («Канашское отделение», Московское представительство).

(Украина)

Численность работающих : 2 800 чел.

Отрасль : Машиностроение.

Основная продукция : гидравлические агрегаты для гидросистем тракторов, автомобилей, сельскохозяйственных и дорожных машин.

О предприятии : Ведущее в СНГ предприятие с замкнутым циклом производства, включающим все ступени изготовления продукции, от литейного производства до сборки и испытаний готовых изделий. Завод является разработчиком собственной продукции. Предприятие поставляет свою продукцию на крупнейшие предприятия России и за рубеж.

Сайт предприятия: www.

Количество пользователей: более 200 пользователей.

§ техническое сопровождение производства,

§ планирование продаж, производства, запасов и закупок,

§ управление продажами,

§ управление закупками,

§ учет производственных затрат,

§ управление материальными потоками,

§ управление литейным производством,

§ начато внедрение подсистемы "Сервис" для планирования, учета и управления планово-предупредительными ремонтами оборудования и подсистемы "Финансы".

В ходе внедрения BaanERP на, были достигнуты следующие результаты :

§ Выверена производственная нормативно-справочная информация, что весьма важно для достоверности учета, поддержки системы управления качеством, для базы планирования, учета затрат;

§ Оптимизирована структура управления производством с целью повышения уровня управляемости и оптимизации численности, складского хозяйства цехов (ликвидировано большое количество промежуточных кладовых);

§ Создана цельная достоверная система учета товарно-материальных ценностей в режиме реального времени, исключающая потери от хищений;

§ Оптимизированы логистические потоки движения товарно-материальных ценностей;

§ Создана система оптимального планирования ресурсов предприятия (мощности и трудовые ресурсы , закупки материалов и полуфабрикатов, незавершенное производство и складские запасы);

§ Сбалансирована деятельность всех подразделений предприятия, участвующих в процессе производства и реализации продукции , их деятельность направлена в одно русло для достижения общего результата;

§ Менеджеры предприятия получили доступ в режиме реального времени к единой достоверной информации для принятия управленческих решений;

§ Сокращены остатки на складах производства на 29,3% и уровень незавершенного производства на 26%;

§ Значительно повышен уровень обслуживания заказчиков за счет четкого планирования сроков исполнения заказов.

Дальнейшее развитие проекта:

§ внедрение блока «Baan-Контроллинг»;

§ полномасштабное внедрение САПР на предприятии, интеграция систем САПР и BaanERP через систему PDM (PLM);

§ внедрение блока «Baan-Проект» для планирования, учета и управления изготовлением нестандартного оборудования и проектных работ;

§ внедрение блока «Baan-Качество»;

§ внедрение системы электронной торговли с дистрибьюторами , системы Baan CRM (управление взаимоотношениями с потребителями).

Основные выводы, которые были сделаны предприятиями после внедрения BaanERP и получения перечисленных выше результатов, заключаются в следующем:

1. Использование информационной системы управления (ИСУ) класса ERP на предприятиях, стремящихся к расширению бизнеса, увеличению рентабельности производства – объективная необходимость.

2. Затраты на приобретение, внедрение, сопровождение ИСУ необходимо рассматривать как инвестиционные проекты. Существуют механизмы оптимизации прямых затрат , а также снижения рисков владения ИСУ.

3. Успех внедрения и минимизация рисков при всех равных слагающих (достаточное финансирование, воля «первого» лица к достижению поставленных целей, правильная стратегия внедрения и т. д.) зависит от наличия команды внедрения и опыта практической работы со стороны консалтинговых структур.

4. Необходим не консалтинг по внедрению, а проработанные решения о реорганизации бизнес процессов конкретного предприятия с применением функциональности применяемых ERP систем.

5. Снизить затраты, минимизировать риски и повысить эффективность использования ИСУ – цель достигаемая совершенствованием системы управления производством, которая должна быть непосредственно связана с количественными показателями, измеряемыми и контролируемыми со стороны ИСУ.

Система экспертизы при внедрении ERP на машиностроительных предприятиях Тихонов А. Н. Директор Государственного научноисследовательского института информационных технологий и телекоммуникаций ГНИИ ИТТ «Информика» Слайд № 1

Внедрение достижений фундаментальной и прикладной науки: обеспечивает экономическое развитие; укрепляет национальную безопасность; позволяет интегрироваться в мировую экономику. ИПИ-технологии обеспечивают: качество сложной машиностроительной продукции; соответствие такой продукции международным стандартам. Слайд № 2

Внедрение ИПИ-технологий промышленности США: прямое уменьшение затрат на проектирование – от 10 до 30%; сокращение времени разработки изделий – в 1, 5 -2 раза; сокращение времени вывода новых изделий на рынок – от 25 до 75%; уменьшение доли брака и объема конструктивных изменений – от 23 до 73%; сокращение затрат на подготовку технической документации – до 40%; сокращение затрат на разработку эксплуатационной документации – до 30%. По сведениям зарубежных источников потери от несовершенства информационного взаимодействия с поставщиками только в автомобильной промышленности США оцениваются в сумме порядка 1 млрд. долларов в год. Слайд № 3

Для внедрения ИПИ-технологий необходима линейка программных продуктов, сопровождающая изделие через все стадии жизненного цикла: Научные исследования Проектноконструкторские работы Технологическая подготовка производства Производство Эксплуатация Утилизация Слайд № 4

Основные компоненты ИПИ -технологий Юридическая независимость Технологическая независимость Информационная безопасность ИПИ-технологии Стандарты, нормативные документы, каталоги PDM ERP CAD / CAE / CAM Проектирование ILS Производство Эксплуатация Слайд № 5

Сложности внедрения ERP-систем в России (%) Основная причина неудач внедрения ERP-систем в России – руководители предприятий не участвуют в проекте, как следствие проект затягивается, дорожает и в конце концов остается невостребованным. Слайд № 6

Способы продвижения ERP-систем на предприятиях: через собственные отделы АСУ, ИТ и т. п. , которые заинтересованы увеличить собственную влиятельность на предприятии оправдывая свое существование; это приводит к удорожанию и усложнению технологической инфраструктуры предприятия; через продавцов ERP-систем, любым образом выходящих на руководителей предприятия с единственной целью – продать и получить прибыль, не заботясь при этом, нужно это предприятию или нет; по рекомендации независимых консультантов; преимущество этого способа состоит в возможности избежать необдуманного приобретения системы за счет анализа проблемы, сложившейся ситуации на данном предприятии; консультанты предлагают варианты, окончательное решение должны принимать руководители предприятия. Слайд № 7

ГНИИ ИТТ «Информика» р а с п о л а г а е т: научно обоснованной методикой анализа и выбора ИПИтехнологий; базой данных независимых экспертов в данной области; опытом решения аналогичных задач в ряде международных проектов и федеральных целевых программ по заданиям Минпромнауки России и Минобразования России; как пример - экспертиза соответствия российской версии ERP-системы Baan. ERP требованиям создания на ее основе базовой системы для предприятий ОПК в сравнении с конкурирующими решениями. Слайд № 8

Экспертиза выбора базовой ERP-системы для предприятий ОПК Учтены: специфика объектов внедрения; их значение для обеспечения экономической и военной безопасности государства. Рассмотрены программные продукты: Baan; R 3 SAP; Oracle e. Business Suite; Галактика; ряд других ERP-систем. Слайд № 9

Ключевые требования ОПК: соответствие особенностям производственного процесса на предприятиях ОПК; соответствие международным стандартам MRPII/ERP систем; реализация наиболее эффективных методов управления предприятиями ОПК; функциональные требования общего характера (для управления производственной деятельностью и предприятием в целом); функциональные требования, учитывающие специфику предприятий ОПК; требования к функциональностям со стороны информационного обеспечения; требования к качеству (соответствие стандартам качества ISO – 9000 версии 2000; апробированность системы; поддержка межверсионной совместимости); средства внедрения, адаптации и расширения функциональностей; технологические и системные требования; требования к локализации и поддержке в соответствии с требованиями эксплуатации на предприятиях ОПК. Слайд № 10

Свойства продукции ОПК: сложные наукоёмкие изделия, агрегаты, сервисы и документация; длительные жизненные циклы; уникальность конфигурации экземпляров готовой продукции; большое число компонентов и уровней входимости; большая номенклатура покупных изделий и материалов; большой поток конструкторских и технологических изменений. Слайд № 11

Особенности производства продукции ОПК: разработка и/или производство на заказ; сочетание единичного и серийного типов; многообразие форм и организации производства; многономенклатурность; длительные производственные циклы; большой удельный вес технической подготовки производства; многообразие технологических процессов – заготовительные, сварочные, литейные, механообрабатывающие, сборочные. Слайд № 12

Особенности процесса управления ОПК: многотемность; сочетание подходов; программно-целевого и линейно-функциональных многоуровневость (стратегическое, текущее, оперативное); сквозной характер (поставщики, производители, заказчики); множественность направлений планирования, учёта и плановоучётных единиц (контракты, проекты, изделия, комплекты, партии, работы, операции и т. п.); широкий спектр способов организации и методов управления; такие специфические приёмы, как группы опережения, серийный счёт, комплектность; специфика планирования и учёта затрат. Слайд № 13

Трудности сравнительного анализа: различия в понимании стандартов ERP-систем в России и за рубежом; различия в функциональной структуре ERP-систем у разных фирм-разработчиков; обнаружение существенных отличий систем лишь на глубоких уровнях их структур; различия в структуре и перечне разумных и достаточных функциональностей, с точки зрения фирм-разработчиков; динамичность представлений о критериях оценки и свойствах систем. Слайд № 14

Необходимые требования к базовой ERP-системе BAAN Oracle e. Business Suite R 3 Галактика Наличие исходных кодов системы у российской компании + - - + Адаптация системы к действующему законодательству со стороны российской компании* + - - + Поддержка и сопровождение системы со стороны российской компании* + - - + Российская собственность российской версии системы + - - + * Учредителями компании являются только российские физические и юридические лица Слайд № 15

Достаточные требования к базовой ERP-системе Oracle e. Business Suite R 3 Галактика Соответствие международным стандартам MRPII/ERP систем + + + - Реализация наиболее эффективных методов управления предприятиями ОПК + + + - Функциональность, учитывающая специфику предприятий ОПК + частично - Архитектура 3 -х уровневая 2 -х уровневая Работа клиентов через Интернет + + + – Web-клиент + + + – Oracle, Informix, Oracle Технологичность и архитектура системы BAAN Поддерживаемые базы данных Слайд № 16

Характеристики качества ERP-систем Трудности получения объективной информации о системах, легко объяснимые конкуренцией на рынке программных продуктов Baan Oracle e. Business Suite R 3 Галактика + + + - Длительность присутствия компании на рынке ERPсистем 25 лет 10 лет Длительность присутствия продукта на российском рынке 9 лет 7 лет 13 лет 10 лет Более 16000 Около 10000 Более 25000 - Более 50 Около 10 Более 100 Около 50002 Наличие внедрений на ведущих предприятиях ОПК России + - - Нет данных Наличие партнёрской сети + + 12 -24 мес. 24 -36 мес. 36 -48 мес. 9 -24 мес. Соответствие стандартам ISO 9000 Общее количество внедрений в мире Число внедрений в России Средняя продолжительность Слайд № 17

Результаты анализа ERP-систем для ОПК: SAP R/3. Лидер на рынке автоматизированных систем управления предприятиями. Однако эти решения используются лишь для управления финансово-бухгалтерскими задачами на уровне управляющих компаний крупных корпораций. Опыт работы в производственных компаниях не столь велик. У SAP R/3 высокая стоимость владения. Исходные коды системы российским партнерам не переданы. Гостехкомиссией сертифицированы лишь средства разграничения прав доступа в систему. Oracle e. Business Suite. Традиционно прикладные решения Oracle (кроме СУБД) используются исключительно для управления финансовой деятельностью компаний. Как и в случае SAP, компания практически не имеет опыта в работе с промышленностью. Локализация и поддержка системы ведется представительством Компании. Исходные коды системы российским партнерам не переданы. Baan. Продукт корпорации SSA Global – лидера среди производителей ПО (до 40 % контроля) для промышленных предприятий. Решения Baan считаются лучшими в мире для предприятий ОПК. Исходные коды системы находятся у российской компании «Альфа. Интегратор» , дорабатывающей систему с учетом требований национального законодательства и обеспечивающей корректный переход пользователей на новые версии системы. Корпорация «Галактика» продолжает попытки создать в своей системе модули управления производством. При разработке системы использованы существующие на российских предприятиях бизнес-процессы без их оптимизации. Предлагаемая модель управления производством отображает подходы времен централизованного планирования, а внедрение подобных решений ведет к отставанию российских предприятий в области управления бизнесом. Слайд № 18

Результаты экспертизы: необходимость в ориентации на применение мощных интегрированных адаптивных базовых ERP-систем; взятие на вооружение российскими компаниями самых передовых подходов к решению задач управления ресурсами, прелагаемых мировыми лидерами ERP-решений; эффективность существенно меньших затрат на информационные технологии (по сравнению с капитальными вложениями в техническое перевооружение предприятий) при сопоставимом влиянии на рост производительности труда. Исходя из вышеизложенного, считаем необходимым и целесообразным рекомендовать российскую версию ERPсистемы Baan, принадлежащую компании «Альфа Интегратор» , в качестве базовой системы для предприятий ОПК России. Слайд № 19

Предложения по структуре системы экспертизы Минобрнауки Минпромэнерго Департамент международных связей и информационных технологий Департамент ОПК Федеральное агентство промышленности Межведомственный совет Федеральное агентство по науке и инновациям ГНИИ ИТТ «Информика» Межведомственный центр по развитию ИПИ-технологий Утверждение Независимые эксперты Результат экспертизы Фирмы разработчики ERP и поставщики оборудования Предприятия Университеты Слайд № 20

Приказ Минпромнауки России № 277 от 23. 12. 2003 «О создании межведомственного центра по развитию ИПИ-технологий» В соответствии с приказом Минпромнауки России от 28 ноября 2003 г. № 264 «Об организации работ по реализации комплексной межведомственной программы повышения качества продукции обороннопромышленного комплекса» и для координации выполнения предусмотренных в указанной программе научноисследовательских работ и пилотных проектов в сфере ИПИ-технологий ПРИКАЗЫВАЮ: 1. Возложить на государственное учреждение «Государственный институт информационных технологий и телекоммуникаций» (Тихонов А. Н.) функции межведомственного центра по развитию ИПИ-технологий (далее Центр), поручив ему организацию и координацию выполнения на предприятиях оборонной промышленности следующего комплекса работ: научных исследований в области ИПИ-технологий; создания и системной интеграции комплекта отечественных программных продуктов в области ИПИ-технологий, обеспечивающих их эффективное внедрение на предприятиях различных отраслей промышленности; анализа и экспертизы зарубежных программных продуктов с целью обеспечения безопасности их внедрения на промышленных предприятиях; обеспечения реализации пилотных проектов внедрения ИПИ-технологий, выполняемых в рамках соглашений с Минобразованием России и российскими агентствами по оборонным отраслям промышленности; создания и обеспечения эффективного функционирования системы переподготовки и повышения квалификации специалистов в области ИПИ-технологий с применением перспективных образовательных процессов, включая дистанционное обучение; организации региональных центров развития ИПИ-технологий; оказания консалтинговых услуг по направлениям деятельности Центра. 2. … Исполняющий обязанности Министра А. Фурсенко Слайд № 21

ООО «Челябинский тракторный завод - УРАЛТРАК» - машиностроительное предприятие по разработке и производству колесной и гусеничной дорожно-строительной техники (бульдозеров, трубоукладчиков, фронтальных погрузчиков, минитракторов), двигателей внутреннего сгорания, запасных частей и прочей высокотехнологичной машиностроительной продукции. Предприятие входит в структуру ОАО «Научно-производственная корпорация «Уралвагонзавод». Является членом Ассоциации предприятий ОПК Челябинской области.

Цели автоматизации

Ключевая задача, которую необходимо было решить заводу, на момент начала работ - создание единой системы управления хозяйственной деятельностью. Поэтому было принято решение автоматизировать и стандартизировать все процессы и нормативно-справочную информацию предприятия, внедрив единую комплексную систему управления «Галактика ERP» .

Проект реализовало Уральское региональное отделение корпорации «Галактика».

Решение

Совместная работа с Челябинским тракторным заводом началась в 2012 году. В предпроектные работы входило определение целей работ, обстоятельное обследование бизнес-процессов предприятия, изучение особенностей его работы, закрепление ключевых задач. Непосредственно само внедрение системы «Галактика ERP» началось в 2014 году.

Были автоматизированы функции учета приобретения товарно-материальных ценностей, работ и услуг, а также учет прихода ТМЦ от поставщиков, материальный учет в части движения ТМЦ на складах и в ряде цехов вспомогательных производств, учет расчетов с подотчетными лицами, валютных расчетов и расчет курсовых разниц. Особенностью проекта стала безболезненная интеграция бизнес-процессов крупного промышленного предприятия в ERP-систему, в том числе с учетом использования собственного программного обеспечения. Так, например, реализована интеграция операций движения ТМЦ по складам для цехов и спецификаций договоров с поставщиками, учет которых производится в существующем ПО.

В работе с «Челябинским тракторным заводом - УРАЛТРАК» принял участие партнер корпорации «Галактика» - компания «Бизнес-сервис».

Результат

Применение системы «Галактика ERP» позволило предприятию сократить сроки обработки данных. Это положительно влияет на скорость и правильность принятия управленческих решений, что повышает эффективность работы завода в целом. Всего в ходе первой очереди проекта автоматизировано порядка 10 направлений учета, количество пользователей на момент завершения работ порядка 120.

Внедрение ERP-системы на машиностроительном предприятии: цели, стратегия, опыт

Like Share Report 469 Views

Внедрение ERP-системы на машиностроительном предприятии: цели, стратегия, опыт. ПромИТ ’13 Минск 21 мая 2013. Содержание. 1. О компании EPAM Systems. 2. Цели проекта внедрения ERP- системы. 3. Стратегия внедрения ERP- системы. 4 . Опыт реализации проектов внедрения SAP ERP.

Download Presentation

Внедрение ERP-системы на машиностроительном предприятии: цели, стратегия, опыт

E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

No related presentations.

Presentation Transcript

Предприятия Влияние системы ERP Воздействие Показатели Производить то, что нужно рынку Соблюдать и сокращать сроки заказов Производить качественную продукцию Предоставлять качественный сервис Своевременно выпускать новые продукты Выручка Оптимизировать запасы готовой продукции Оптимизировать незавершенное производство Оптимизировать запасы материалов Сократить производственный цикл (уменьшить задержки в производстве) Потребность в оборотных средствах Оптимизировать затраты на закупку Оптимизировать затраты на производство Снизить затраты на хранение запасов Затраты

Качественного планирования Принципы планирования Задачи Соблюдать и сокращать сроки заказов График выпуска ГП должен соответство-вать графику отгрузки, сократить интервалы между поставками (разбивать большие поставки на несколько меньших). График изготовления партий ДСЕ должен соответствовать графику выпуска ГП (не допускать преждевременного изготовле-ния ДСЕ), изготавливать более мелкими партиями. График отпуска материалов в производ-ство должен соответствовать графику изготовления ДСЕ (не допускать прежде-временного отпуска материалов), отпускать более мелкими партиями. График закупок материалов должен соответствовать графику отпуска их в производство (не допускать преждевре-менных закупок), закупать более мелкими партиями. Оптимизировать запасы готовой продукции Оптимизировать объемы НЗП Оптимизировать запасы материалов Сократить производственный цикл (уменьшить задержки в производстве) Оптимизировать затраты на закупку Оптимизировать затраты на производство Снизить затраты на хранение запасов

Потока Сбыт Снабжение Производство Склады ГП Склады МТО Поставщики Покупатели Механо-обрабатывающее производство Сборочное производство Заготовительное производство Выполнять график отгрузки при минимальных запасах ГП. Выполнять график выпуска ГП (равномерно) при минимальных объемах НЗП и запасов материалов. Не допускать формирования преждевременных запасов – не отвлекать ресурсы, не работать на создание «тромбов».

Качественного планирования Управление предприятием с помощью ERP-системы – Эффективное управление на основе планированияресурсов Увязав планирование сбыта, производства, закупок и финансовых потоков, вы сможете увеличить объем производства при том же или даже меньшем объеме оборотных средств. Качественное оперативное календарное планирование производственных заданий, мощностей и МТО,позволит вам сократить сроки выполнения заказов клиентов, при одновременном сокращении складских запасов иНЗП, а в итоге сократить затраты в производстве, закупках, складах. Результат Увеличение прибыли Повышение рыночной стоимости предприятия

1. О компании EPAM Systems 2. Цели проекта внедрения ERP-системы 3. Стратегия внедрения ERP-системы 4. Опыт реализации проектов внедрения SAP ERP 5. Решение RDS-EPAM

Руководство предприятия желает повысить жизнеспособность бизнеса и понимает, что необходимо совершенствовать бизнес-процессы. Изменение процессов бизнес выполняет на основе прогрессивных методологий и потенциале возможностейIT-систем, реализующих эти методологии. Вариант 1 Вариант 2 Предприятие имеет стратегию повышения эффективности. Разрабатывается новая методология пла-нирования и управления производством, выполняется реинжиниринг бизнес-процес-сов с максимальным использованием лучших мировых практик. Автоматизация выполняется на базе стандартного функционала ERP-системы, реализующего эти практики. У предприятия нет четкой стратегии повышения эффективности. Автоматизируется существующая методология планирования и управления производством, и текущая организация бизнес-процессов. Стандартный функционал ERP-системы существенно изменяетсяи/или разраба-тывается нестандартный функционал. Успешное завершение Бизнес-проект ИТ-проект Возврат инвестиций

Реорганизации бизнеса в рамках внедрения ERP Проектирование Разработка Внедрение Эксплуатация Корпоративная стратегия Функциональная стратегия ИТ-стратегия Анализ текущей эффективности бизнеса Бизнес-консалтинг Оценка экономической эффективности от внедрения Целевая модель бизнес-процессов Организационная структура Система показателей эффективности Функционирование Центра компетенции Формирование ЦК Концептуальный проект ИТ-системы Разработка НСИ Создание прототипа ИТ-консалтинг Интеграция прототипа Развитие решения Тестирование и стабилизация Тиражирование Интеграция и другие ИТ-инициативы Проведение изменений бизнес-процессов, организационной структуры и обучение пользователей Управление программой Управление рисками и Контроль качества Центр управления программой

Пример: Функциональная область – Управление производством и МТО Предпосылки Стратегия предприятия содержит задачу по развитию управления производством Руководителем программы по развитию управления производства назначен производственный топ-менеджер Мероприятия Определите показатели эффективности, значение которых не устраивает руководство компании Определите для этих показателей целевые значения. Идентифицируйте негативные ситуации в текущих процессах планирования и управления производством и снабжением, которые необходимо устранить. Разработайте целевую методологию планирования и управления производством и снабжением, основанную на «лучших мировых практиках» (международном опыте) Разработайте комплекс показателей эффективности для новой методологии. Разработайте стратегию развития ИТ-системы для обеспечения информационной поддержки целевой методологии планирования и управления производством. Утвердите на совете директоров решение о переходе на новую методологию. Выполните обучение руководителей и специалистов по новой методологии. Разработайте целевые модели бизнес-процессов. Разработайте и утвердите план перехода на новые модели бизнес-процессов, включая внедрение соответствующей функциональности SAP ERP для данных бизнес-процессов.

ERP-системы НСИ Регистрация договоров закупки Регистрация договоров сбыта Планирование производства и снабжения Сбытовые заказы Заказы на закупку Складские запасы План выпуска ГП Производственные заказы Развертывание по цехам/заводам? Заявки на перемещение Заявки на закупку Плановые заказы на производство

Решения Сервисное обслуживание Производство КТПП Снабжение Сбыт Непрерывное производство Дискретное производство Производство на склад Сборка под заказ Производство под заказ Единичное позаказное производство Проектное производство …

Организационный масштаб Контроллинговая единица - 1 Балансовые единицы - 24 Заводы - 27 Склады>500 Цеха, участвующие в основном производстве (области ППМ) >50

Затраты Расчеты с поставщиками Расчеты с покупателями Финансовые средства Доходы Расходы Результаты Вспомогательные процессы: Управление качеством Управление персоналом Управление ТОРО Управление проектами Внедрение SAP на ПО «Гомсельмаш» Функциональный масштаб Входит в масштаб проекта ПРЕДПРИЯТИЕ Развитие проекта Стратегическое планирование и анализ деятельности предприятия Техническая подготовка производства Долгосрочное (на год) планирование производства, закупок и затрат Закупки (выполнение и учет) Сбыт (выполнение и учет) Запасы матер. Запасы ГП Оперативное планирование производства и снабжения Поставки материалов (сырья, услуг) Поставки продукции (изделий, услуг) ПОСТАВЩИКИ Производство (выполнение и учет) ПОТРЕБИТЕЛИ НЗП полуфабрикаты

Калькуляция затрат на изделие Сбыт – Производство – Затраты – Результаты Старт процедуры планирования Анализ плановых расходов и доходов Планирование результатов Планирование сбыта Плановая себестоимость производства и продаж План сбыта продукции Вариант изготовления Техкарта Специфи-кация Планирование производства План производства Плановый объем работ Плановый объем закупок Плановые тарифы работ Планирование затрат (МВЗ, виды работ)

Проблем производственных предприятий Преимущества SAP RDS для бизнеса Эффективное использование типовых бизнес-процессов, преднастроенных для производственного предприятия Обеспечение прозрачности и оперативности бизнес-процессов Унификация бизнес-процессов Управление и контроль за производственными процессами Ведение бизнеса в единой гибкой корпоративной информационной системе Быстрая адаптация пользователей иповышение продуктивности их работы, минимизация затрат на обучение персонала Уменьшение общих инвестиционных рисков, связанных с проектом RDS - Rapid Deployment Solutions -Быстрое Развертывание Решения

Решение RDS Быстрый результат,благодаря типовым бизнес-процессам с преднастроенным функционалом системы, содержащим все, что необходимо для управления производственным предприятием Авторитет SAP Стабильная технология Мощное решение Беспрепятственная интеграция Развитая система поддержки Быстро и экономично Четко определенный объем Преднастроенные бизнес-процессы и документы для передачи знаний Предопределенная методология внедрения с инструментамии акселераторами Запуск в промышленную эксплуатацию в срок до 19 недель Рентабельно Доступная ценовая модель Привлекательные услуги по фиксированным ценам Снижение сроков, затрат и рисков на внедрение Сокращение потребности в ресурсах бизнес- и IT-подразделений

SAP объединяет программное обеспечение и услуги в новое предложение, которое дает Вам необходимую бизнес-функциональность быстро и доступно Программное обеспечение SAP ПО для внедрения RDS: SAP Solution Manager 7.0 EHP1 SPS03 ПО для эксплуатации RDS: SAP ERP 6.0 EHP5 SPS04 Стандартная методология SAP по внедрению RDS Преднастроенные бизнес-процессы SAP Best Practices (Лучшие практики) Пакет документов, инструкций, акселераторов